一种码料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及码料技术领域，具体为一种码料机构，包括工作桌，所述工作桌上设置有调节导料机构，所述调节导料机构包括与工作桌固定连接的安装座，所述安装座的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出轴固定连接有连接块，所述连接块的内部固定连接有电推杆，所述电推杆的输出轴固定连接有导料板，两个所述安装座之间固定连接有安装箱，所述安装箱的一侧内壁固定连接有动力箱，所述动力箱的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有移动板。该码料机构，通过设置的调节导料机构，方便在原料进行加工完后，在经过输送机进行输送时利用该机构进行排列导料，有助于避免远离的胡乱堆积。有助于避免远离的胡乱堆积。有助于避免远离的胡乱堆积。

【技术实现步骤摘要】
一种码料机构


[0001]本技术涉及码料
，具体为一种码料机构。

技术介绍

[0002]市场上的一些小电子元器件或小零部件在制造完成之后需要进行装盘，这个时候需要用到相应的码料机构，在装盘的时候能够避免小电子元器件或小零部件外表面受到破损，影响其使用效果，小电子元器件或小零部件装箱的时候需要进行集中的摆放在，这样才能够进行集中的堆积，可以进行集中的输送和销售，如果不集中堆积或存放，这样会导致工厂的生产效率比较低下。
[0003]目前小电子元器件或小零部件加工后通过输送机进行输送，但是在进行输送时小电子元器件或小零部件会在输送机上直接掉落，直接掉落的小电子元器件或小零部件胡乱堆放，需要人工进行排列位置，降低了原料的加工效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种码料机构，具备方便导料等优点，解决了目前电器在加工后通过输送机进行输送，但是在进行输送时料通过输送机之间掉落，直接掉落的料胡乱堆放，需要人工进行排列位置，降低了原料的加工效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种码料机构，包括工作桌，所述工作桌上设置有调节导料机构；
[0006]所述调节导料机构包括与工作桌固定连接的安装座，所述安装座的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出轴固定连接有连接块，所述连接块的内部固定连接有电推杆，所述电推杆的输出轴固定连接有导料板，两个所述安装座之间固定连接有安装箱，所述安装箱的一侧内壁固定连接有动力箱，所述动力箱的底部固定连接有电机，所述移动板与安装箱的内壁滑动连接，所述电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有移动板。
[0007]通过采用上述技术方案，方便在使用时通过启动液压缸推动导料板，然后利用移动板进行导料送料。
[0008]可选的，所述移动板的右侧固定连接有限位块，且限位块与安装箱滑动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，方便在使用时通过限位块与安装箱进行滑动连接。
[0010]可选的，所述安装箱的右侧内壁开设有限位槽，所述限位块通过限位槽与安装箱滑动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，方便在使用时通过限位槽与限位块进行连接。
[0012]可选的，所述移动板的内部开设有螺纹孔，所述丝杆通过螺纹孔与移动板螺纹连接。
[0013]通过采用上述技术方案，方便在使用时通过丝杆的转动带动移动板上下移动。
[0014]可选的，所述安装座的顶部开设有安装槽，所述液压缸通过安装槽与安装座固定
连接。
[0015]通过采用上述技术方案，方便在使用时利用安装槽进行安装液压缸。
[0016]可选的，所述安装箱的顶部和底部均开设有通槽，且通槽用于送料。
[0017]可选的，所述动力箱的内顶壁和内底壁均固定连接有轴承，所述丝杆通过轴承与动力箱转动连接。
[0018]通过采用上述技术方案，方便在使用时丝杆利用轴承旋转的更加稳定。
[0019]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0020]该码料机构，通过设置的调节导料机构，方便在原料进行加工完后，在经过输送机进行输送时利用该机构进行排列导料，有助于避免远离的胡乱堆积，解决了目前电器在加工后通过输送机进行输送，但是在进行输送时料通过输送机之间掉落，直接掉落的料胡乱堆放，需要人工进行排列位置，降低了原料的加工效率的问题。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术结构正视图。
[0023]图中：1、工作桌；2、安装座；3、液压缸；4、连接块；5、电推杆；6、导料板；7、安装箱；8、移动板；9、动力箱；10、电机；11、丝杆；12、螺纹孔；13、限位块；14、导料箱；15、限位槽；16、安装槽；17、防滑垫。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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2，本实施例中的一种码料机构，包括工作桌1，工作桌1的底部固定连接有防滑垫17，且防滑垫17的厚度为三厘米，工作桌1上设置有调节导料机构。
[0026]本实施例中，调节导料机构包括与工作桌1固定连接的安装座2，安装座2的顶部固定连接有液压缸3，安装座2的顶部开设有安装槽16，液压缸3通过安装槽16与安装座2固定连接，液压缸3的输出轴固定连接有连接块4，连接块4的内部固定连接有电推杆5，电推杆5的输出轴固定连接有导料板6。
[0027]具体的，使用者通过将该装置放在输送机的出料端，然后启动液压缸3推动连接块4上的电推杆5和导料板6进行上下移动，方便在使用时对小电子元器件或小零部件进行夹持，或者在原料掉落时利用导料板6推动原料进行导料。
[0028]本实施例中，两个安装座2之间固定连接有安装箱7，安装箱7的顶部和底部均开设有通槽，且通槽用于送料，安装箱7的一侧内壁固定连接有动力箱9，动力箱9的内顶壁和内底壁均固定连接有轴承，丝杆11通过轴承与动力箱9转动连接，动力箱9的底部固定连接有电机10，电机10的输出轴固定连接有丝杆11，移动板8的内部开设有螺纹孔12，丝杆11通过螺纹孔12与移动板8螺纹连接，丝杆11的外侧螺纹连接有移动板8，移动板8的右侧固定连接有限位块13，安装箱7的右侧内壁开设有限位槽15，限位块13通过限位槽15与安装箱7滑动
连接，移动板8的底部固定连接有导料箱14，方便在使用时利用导料箱14进行限位码料。
[0029]具体的，使用者通过启动电机10带动丝杆11进行转动，使得丝杆11外侧的移动板8进行上下，方便在使用时利用移动板8靠近底部的接料箱，利用移动板8上的导料箱14进行导料和落料，使得物料的落料位置能够进行限位。
[0030]上述实施例的工作原理为：将该装置放在输送机的出料端，然后启动液压缸3推动连接块4上的电推杆5和导料板6上下移动，电推杆5推动导料板6进行左右运动，方便在使用时对物料料进行夹持，或者在原料掉落时利用导料板6推动原料进行导料，而且通过启动电机10带动丝杆11进行转动，使得丝杆11外侧的移动板8进行上下，方便在使用时利用移动板8，利用移动板8上的导料箱14进行导料和落料，使得导料箱14靠近底部的接料箱体，使得物料的落料位置能够进行限位，减少物料的随意堆积。
[0031]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种码料机构，包括工作桌（1），其特征在于：所述工作桌（1）上设置有调节导料机构；所述调节导料机构包括与工作桌（1）固定连接的安装座（2），所述安装座（2）的顶部固定连接有液压缸（3），所述液压缸（3）的输出轴固定连接有连接块（4），所述连接块（4）的内部固定连接有电推杆（5），所述电推杆（5）的输出轴固定连接有导料板（6），两个所述安装座（2）之间固定连接有安装箱（7），所述安装箱（7）的一侧内壁固定连接有动力箱（9），所述动力箱（9）的底部固定连接有电机（10），所述电机（10）的输出轴固定连接有丝杆（11），所述丝杆（11）的外侧螺纹连接有移动板（8），所述移动板（8）与安装箱（7）的内壁滑动连接，所述移动板（8）的底部固定连接有导料箱（14）。2.根据权利要求1所述的一种码料机构，其特征在于：所述移动板（8）的右侧固定连接有限位块（13），且限...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓英，陈闻华，
申请(专利权)人：杭州崇新装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：