一种钨钢涂层成型钩刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钨钢涂层成型钩刀，包括：刀柄和刀头，所述刀柄的下侧设置有拆装机构，其中包括安装盒、限位框、调节杆和固定架；所述刀头的上方设置有连接机构，且刀头通过连接机构与刀柄进行安装，其中包括限位块、安装块和连接块，所述刀头的前端紧密贴合有工件；所述刀柄和刀头均由耐磨超细颗粒硬质合金制作，且外侧喷涂有巴尔查斯高硬度纳米涂层。该钨钢涂层成型钩刀能够做出倒钩状刃口，然后通过加工中心走刀，形成工件需要的轮廓形状，设计为单刃，可避让工件，该钩刀加工出来的工件表面无刀纹，无异色，表面粗糙度小，且方便拆卸和安装，可保证刀口的锋利，避免长时间切割作业导致刀口磨损影响切割效果。作业导致刀口磨损影响切割效果。作业导致刀口磨损影响切割效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钨钢涂层成型钩刀


[0001]本技术涉及钩刀相关
，具体为一种钨钢涂层成型钩刀。

技术介绍

[0002]为了提高加工效率，降低生产成本，成型加工刀具越来越多地替代传统标准刀具，加工过程中一体成型，精度较高，钩刀是刀具的一种，一般用于工件的成型，普通成型刀具，刃口做出成型轮廓，然后再在工件上复刻出工件轮廓，市场上的成型钩刀多种多样，但仍存在一些缺点；
[0003]如刃口有多段轮廓，高低不同，刀具几何参数没法兼顾，某些区段刃口几何参数并不能达到最佳加工状态的要求，在加工时工件表面某些部位容易出现刀纹，异色，影响加工质量，加工高光轮廓面时比较困难，表面质量较差，通常的成型刀具已不能满足加工要求，且拆装不便，耗损容易影响切割效果，因此，我们提出一种钨钢涂层成型钩刀，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种钨钢涂层成型钩刀，具有改变原有的成型钩刀刃口有多段轮廓，高低不同，刀具几何参数没法兼顾，某些区段刃口几何参数并不能达到最佳加工状态的要求，在加工时工件表面某些部位容易出现刀纹，异色，影响加工质量，加工高光轮廓面时比较困难，表面质量较差，通常的成型刀具已不能满足加工要求的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钨钢涂层成型钩刀，包括：
[0006]刀柄，所述刀柄的下侧设置有拆装机构，其中包括安装盒、限位框、调节杆和固定架；
[0007]刀头，所述刀头的上方设置有连接机构，且刀头通过连接机构与刀柄进行安装，其中包括限位块、安装块和连接块，所述刀头的前端紧密贴合有工件；
[0008]所述刀柄和刀头均由耐磨超细颗粒硬质合金制作，且外侧喷涂有巴尔查斯高硬度纳米涂层。
[0009]采用上述技术方案，能够做出倒钩状刃口，然后通过加工中心走刀，形成工件需要的轮廓形状，设计为单刃，可避让工件，该钩刀加工出来的工件表面无刀纹，无异色，表面粗糙度小，且方便拆卸和安装，可保证刀口的锋利，避免长时间切割作业导致刀口磨损影响切割效果。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述刀柄的下侧一体化设置有安装盒，且安装盒的内部卡槽连接有限位块，所述限位块左右对称固定在安装块的外侧。
[0011]采用上述技术方案，通过刀柄下侧固定的安装盒，可对安装块进行安装，方便拆卸安装块，操作简便。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述安装块的下侧一体化设置有刀头，其中刀
头的纵截面呈倒钩型结构；
[0013]所述刀头的后侧面内凹2度，刀尖为R0.1圆角过度，前端45度斜面，刀刃轴向后角3度，径向后角10度。
[0014]采用上述技术方案，通过纵截面呈倒钩型结构的刀头，方便对工件进行切割，避免走刀。
[0015]作为本技术的优选技术方案，所述安装块的后侧中部焊接有连接块，且连接块的外侧卡槽连接有限位框，所述限位框的纵截面呈“U”字形结构。
[0016]采用上述技术方案，通过限位块、安装块和连接块组合构成的连接机构，方便将安装块安装在安装盒内，保证稳定性。
[0017]作为本技术的优选技术方案，所述限位框的左侧转动连接有调节杆，且调节杆的外侧螺纹连接有固定架，其中固定架固定在安装盒的左侧。
[0018]采用上述技术方案，通过安装盒、限位框、调节杆和固定架组合构成的拆装机构，方便对刀头进行拆装更换。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、本技术通过设置刀柄和刀头，刀柄下侧安装有刀头，刀头的后侧面内凹2度，刀尖为R0.1圆角过度，前端45度斜面，刀刃轴向后角3度，径向后角10度，能够做出倒钩状刃口，然后通过加工中心走刀，形成工件需要的轮廓形状，设计为单刃，可避让工件，该钩刀加工出来的工件表面无刀纹，无异色，表面粗糙度小；
[0021]2、本技术通过设置限位框、调节杆和连接块，调节杆和固定架螺纹连接，调节杆推动限位框移动，使限位框和连接块卡槽连接，方便拆卸和安装，可保证刀口的锋利，避免长时间切割作业导致刀口磨损影响切割效果；
[0022]3、本技术通过设置安装盒、限位块和安装块，安装盒内卡槽连接有限位块，限位块在安装块的外侧左右对称设置，可有效限位，保证稳定性。
附图说明
[0023]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0024]图1为本技术侧视剖面结构示意图；
[0025]图2为本技术安装盒和限位块连接后视剖面结构示意图；
[0026]图3为本技术调节杆和限位框连接后视剖面结构示意图；
[0027]图4为本技术刀头和工件连接侧视结构示意图。
[0028]图中：1、刀柄；2、安装盒；3、限位块；4、安装块；5、刀头；6、连接块；7、限位框；8、调节杆；9、固定架；10、工件。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种钨钢涂层成型钩刀，包括：刀柄1、安装盒2、限位块3、安装块4、刀头5、连接块6、限位框7、调节杆8、固定架9和工件10；
[0031]首先如附图1、附图2和附图3中所示，在固定架9上转动与之螺纹连接的调节杆8，调节杆8在限位框7上转动并拉动限位框7，使限位框7在与之卡槽连接的安装盒2内滑动，调节限位框7的位置，然后将刀头5安装在安装盒2的下方，刀头5上端一体化设置的安装块4和安装盒2卡槽连接，安装块4的左右两侧均固定有限位块3，限位块3插入安装盒2内，滑动安装块4至顶点，使限位块3和安装盒2卡槽连接，对安装块4起到限位作用；
[0032]如附图1和附图3中所示，在固定架9上转动与之螺纹连接的调节杆8，调节杆8在限位框7上转动，并推动限位框7在与之卡槽连接的安装盒2内滑动，使限位框7和连接块6卡槽连接，纵截面呈“U”字形结构的限位框7对连接块6起到限位作用，保证安装块4的稳定性，防止安装块4晃动；
[0033]如附图1和附图4中所示，刀柄1带动刀头5移动，纵截面呈倒钩型结构的刀头5可避免加工工件10时对工件10造成影响，加工出来的工件10表面无刀纹，无异色，表面粗糙度小，刀柄1和刀头5均由耐磨超细颗粒硬质合金制作，外侧喷涂巴尔查斯高硬度纳米涂层，提升刃口质量和提高刀具寿命。
[0034]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钨钢涂层成型钩刀，其特征在于，包括：刀柄（1），所述刀柄（1）的下侧设置有拆装机构，其中包括安装盒（2）、限位框（7）、调节杆（8）和固定架（9）；刀头（5），所述刀头（5）的上方设置有连接机构，且刀头（5）通过连接机构与刀柄（1）进行安装，其中包括限位块（3）、安装块（4）和连接块（6），所述刀头（5）的前端紧密贴合有工件（10）；所述刀柄（1）和刀头（5）均由耐磨超细颗粒硬质合金制作，且外侧喷涂有巴尔查斯高硬度纳米涂层。2.根据权利要求1所述的一种钨钢涂层成型钩刀，其特征在于：所述刀柄（1）的下侧一体化设置有安装盒（2），且安装盒（2）的内部卡槽连接有限位块（3），所述限位块（3）左右对称固定在安装块（4）的外侧。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张波，
申请(专利权)人：常州创伟工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：