一种PCD成型刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCD成型刀，涉及PCD刀技术领域，包括安装块，所述安装块底端的中间位置开设有凹槽，且安装块的底端设置有刀头，所述刀头的顶端设置有连接片，且连接片的顶端设置有刀身，所述刀身的顶端贯穿安装块底端并延伸至凹槽内部，所述刀身的顶端设置有定位结构，所述定位结构还包括红外发射灯，所述红外发射灯安装在凹槽内部的顶端，且凹槽的内部设置有固定片，所述固定片顶端的中央位置处开设有通孔，所述刀身的顶端开设有孔道。本实用新型专利技术通过设置有红外发射灯和孔道的存在，在本装置进行加工前，可以利用红外发射灯发生的光线和进行精准定位，使得本装置能够稳定的设置在加工点的正上方，以此提高本装置加工的精确度。确度。确度。

【技术实现步骤摘要】
一种PCD成型刀


[0001]本技术涉及PCD刀
，具体为一种PCD成型刀。

技术介绍

[0002]PCD刀具又称为聚晶金刚石刀具，因为其性能和金刚石性能相近，并且由于天然金刚石的数量较为稀少，所以PCD刀具广泛应用于机械加工设备中，但是在通过PCD成型刀来对机械或其零件进行成型加工时，由于缺少相应的定位结构，操作人员只能够通过人眼目测辨识进行定位，不够精准，影响加工成型的质量和效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种PCD成型刀，以解决上述
技术介绍
中提出的定位不够精准的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PCD成型刀，包括安装块，所述安装块底端的中间位置开设有凹槽，且安装块的底端设置有刀头，所述刀头的顶端设置有连接片，且连接片的顶端设置有刀身，所述刀身的顶端贯穿安装块底端并延伸至凹槽内部，所述刀身的顶端设置有定位结构；
[0005]所述定位结构还包括红外发射灯，所述红外发射灯安装在凹槽内部的顶端，且凹槽的内部设置有固定片，所述固定片顶端的中央位置处开设有通孔，所述刀身的顶端开设有孔道，且孔道内部的一端贯穿至刀头底端。
[0006]优选的，所述刀身的外侧设置有固定结构，所述固定结构还包括卡槽，所述卡槽开设在刀身外侧的下方，且刀身底端的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，且滑块的底端贯穿滑槽内部底端并连接有卡块，所述卡块的底端等角度的开设有三个定位孔，所述连接片的底端设置有多个插杆，且插杆的顶端贯穿连接片底端并延伸至定位孔内部。
[0007]优选的，所述插杆顶端的外侧开设有外螺纹，且定位孔的内部设置有插杆外侧相匹配内螺纹。
[0008]优选的，所述卡块的形状为半圆环状，且卡块的内部贯穿刀身外侧并延伸至卡槽内部，所述卡块的外侧和卡槽内壁相接触。
[0009]优选的，所述通孔、红外发射灯和孔道均位于同一竖直直线上，且孔道设置在刀身内部的中央位置处。
[0010]优选的，所述固定片设置在刀身的上方，且固定片通过焊接和凹槽内壁固定连接。
[0011]优选的，所述凹槽和刀身的形状均为圆柱形，且凹槽的内壁和刀身外侧相接触。
[0012]优选的，所述刀头、连接片和刀身为一体加工制成。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种PCD成型刀具有如下有益效果：
[0014]本技术提供有红外发射灯和孔道，通过设置有红外发射灯和孔道的存在，在本装置进行加工前，可以利用红外发射灯发生的光线和进行精准定位，使得本装置能够稳定的设置在加工点的正上方，以此提高本装置加工的精确度，而设置有固定片和通孔的存
在，通过固定片可以对红外发射灯起到防护的作用，防止红外发射灯受到损坏，利用通孔的存在，来对红外发射灯发生的光线起到引导的作用，使得光线能够稳定通过通孔和孔道进行射出，通过此结构便可以使得本装置能够稳定精确的进行加工处理，操作简单，便于操作工进行使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的仰视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的刀头正视剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术的A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、刀头；2、插杆；3、安装块；4、卡块；5、连接片；6、滑槽；7、通孔；8、红外发射灯；9、凹槽；10、固定片；11、刀身；12、滑块；13、卡槽；14、定位孔；15、孔道。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：请参阅图1
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5，一种PCD成型刀，包括安装块3，安装块3底端的中间位置开设有凹槽9，且安装块3的底端设置有刀头1，刀头1的顶端设置有连接片5，且连接片5的顶端设置有刀身11，刀身11的顶端贯穿安装块3底端并延伸至凹槽9内部，刀身11的顶端设置有定位结构；
[0023]凹槽9和刀身11的形状均为圆柱形，且凹槽9的内壁和刀身11外侧相接触；
[0024]刀头1、连接片5和刀身11为一体加工制成；
[0025]请参阅图1
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5，一种PCD成型刀还包括定位结构，定位结构还包括红外发射灯8，红外发射灯8安装在凹槽9内部的顶端，且凹槽9的内部设置有固定片10，固定片10顶端的中央位置处开设有通孔7，刀身11的顶端开设有孔道15，且孔道15内部的一端贯穿至刀头1底端；
[0026]通孔7、红外发射灯8和孔道15均位于同一竖直直线上，且孔道15设置在刀身11内部的中央位置处；
[0027]固定片10设置在刀身11的上方，且固定片10通过焊接和凹槽9内壁固定连接；
[0028]具体地，如图2、图3和图4所示，在使用本装置来对机械及零件进行成型加工时，可以通过利用红外发射灯8的存在发射红外光线，然后利用通孔7和孔道15通道将光线引导出去，通过利用此红外光线照射至零件的表面，作为参考点，来判断本装置的加工位置是否精确，以此实现本装置的定位加工的精确性，提高本装置加工的质量和效率。
[0029]实施例2：刀身11的外侧设置有固定结构，固定结构还包括卡槽13，卡槽13开设在刀身11外侧的下方，且刀身11底端的两侧均开设有滑槽6，滑槽6的内部设置有滑块12，且滑块12的底端贯穿滑槽6内部底端并连接有卡块4，卡块4的底端等角度的开设有三个定位孔14，连接片5的底端设置有多个插杆2，且插杆2的顶端贯穿连接片5底端并延伸至定位孔14
内部；
[0030]插杆2顶端的外侧开设有外螺纹，且定位孔14的内部设置有插杆2外侧相匹配内螺纹；
[0031]卡块4的形状为半圆环状，且卡块4的内部贯穿刀身11外侧并延伸至卡槽13内部，卡块4的外侧和卡槽13内壁相接触；
[0032]具体地，如图1、图2、图3、图4和图5所示，通过设置有卡块4的存在，可以利用两个卡块4开在卡槽13的内部，对刀身11进行定位固定，并且利用插杆2和定位孔14的螺纹连接关系，可以对卡块4进行固定，以此实现对刀身11进行安装固定，通过此便可以对本装置进行安装拆卸，降低本装置的更换维修成本，提高本装置的使用寿命。
[0033]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCD成型刀，包括安装块(3)，其特征在于：所述安装块(3)底端的中间位置开设有凹槽(9)，且安装块(3)的底端设置有刀头(1)，所述刀头(1)的顶端设置有连接片(5)，且连接片(5)的顶端设置有刀身(11)，所述刀身(11)的顶端贯穿安装块(3)底端并延伸至凹槽(9)内部，所述刀身(11)的顶端设置有定位结构；所述定位结构还包括红外发射灯(8)，所述红外发射灯(8)安装在凹槽(9)内部的顶端，且凹槽(9)的内部设置有固定片(10)，所述固定片(10)顶端的中央位置处开设有通孔(7)，所述刀身(11)的顶端开设有孔道(15)，且孔道(15)内部的一端贯穿至刀头(1)底端。2.根据权利要求1所述的一种PCD成型刀，其特征在于：所述刀身(11)的外侧设置有固定结构，所述固定结构还包括卡槽(13)，所述卡槽(13)开设在刀身(11)外侧的下方，且刀身(11)底端的两侧均开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部设置有滑块(12)，且滑块(12)的底端贯穿滑槽(6)内部底端并连接有卡块(4)，所述卡块(4)的底端等角度的开设有三个定位孔(14)，所述连接片(5)的底端设置有多个插杆(2)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李慧芳，
申请(专利权)人：合肥诺依精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：