一种多功能金属制品加工用原料焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多功能金属制品加工用原料焊接装置，涉及到金属焊接技术领域，包括放置台，放置台的顶部两侧均固定连接有支柱，两个支柱的顶部共同固定连接有同一个焊接主体，其中一个支柱的两侧均固定连接有第一箱体，第一箱体的内部两侧均固定连接有卡板，两个卡板的相对一侧均开设有若干个卡槽，其中两个卡槽的之间共同卡接有同一个齿轮，齿轮的数量为两个，两个齿轮的一侧均固定连接有电机，两个齿轮的另一侧均固定连接有滑座，且两个滑座的一端均贯穿于第一箱体的一侧。本实用新型专利技术能够增加焊接装置金属制品的固定便捷性，并能提高焊接装置的使用效果，具有实用性。具有实用性。具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能金属制品加工用原料焊接装置


[0001]本技术涉及金属焊接
，特别涉及一种多功能金属制品加工用原料焊接装置。

技术介绍

[0002]焊接：也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接装置就是运用各种可熔的合金(焊锡)联接金属部件的进程。因为焊锡的熔点比被焊材料的低，焊接装置通过对焊锡进行加热使其融化，后通过焊接枪头接触在焊接金属制品的表面，接触的金属制品不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接。
[0003]现有的焊接装置焊接时，通常将待加工的金属制品放置在放置台上，通过多个固定夹夹紧固定，但是现有的固定夹需要分别对夹板间的距离进行调节，操作较为繁琐，装置不能对金属制品进行快速固定，降低了装置的焊接效率，因此，本申请提供了一种多功能金属制品加工用原料焊接装置来满足需求。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种多功能金属制品加工用原料焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
[0006]一种多功能金属制品加工用原料焊接装置，包括放置台，放置台的顶部两侧均固定连接有支柱，两个支柱的顶部共同固定连接有同一个焊接主体，其中一个支柱的两侧均固定连接有第一箱体，第一箱体的内部两侧均固定连接有卡板，两个卡板的相对一侧均开设有若干个卡槽，其中两个卡槽的之间共同卡接有同一个齿轮，齿轮的数量为两个，两个齿轮的一侧均固定连接有电机，两个齿轮的另一侧均固定连接有滑座，且两个滑座的一端均贯穿于第一箱体的一侧，滑座上固定连接有固定板，另一个支柱的两侧均固定连接有第二箱体，第一箱体与第二箱体的结构相同。
[0007]优选的，放置台的底部四周均固定连接有支撑腿，焊接主体上固定连接有焊接头。
[0008]优选的，齿轮通过连接轴分别与电机和滑座固定连接。
[0009]优选的，第一箱体上开设有滑动口，滑座通过滑动口与第一箱体滑动连接。
[0010]优选的，滑座上固定连接有轴承，轴承的中间固定套接有固定轴，固定轴的一端与齿轮的一侧固定连接。
[0011]优选的，每一对第一箱体和第二箱体均相对分布，若干个卡槽呈等间距分布设置。
[0012]综上，本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术中，通过设置的卡板、齿轮、电机、滑座和连接轴，连接轴便于将齿轮与电机和滑座的固定连接，电机便于对齿轮进行动力输出，使齿轮与两个卡板相对一侧开设的若干个卡槽卡接，进行转动，对滑座机固定板的位置进行移动，通过焊接装置中四个固
定板位置的调节，用于焊接金属制品外表面的夹紧固定，增加焊接装置金属制品的电动固定结构，提高了焊接装置的使用效果；
[0014]2、本技术中，通过设置的轴承便于增加滑座上的可转动结构，便于齿轮带动连接轴转动时对滑座的位置进行平移，滑动口便于滑座贯穿第一箱体，并在第一箱体中滑动，实现第一箱体或第二箱体外侧固定板的移动，用于金属制品的固定，从而增加了焊接装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术中第一箱体的结构剖视图。
[0017]图3为本技术中第一箱体和滑座的连接结构爆炸图。
[0018]图4为本技术中齿轮与电机和滑座的结构爆炸图。
[0019]图5为本技术中滑座和齿轮的连接结构爆炸图。
[0020]图中：1.放置台、2.支柱、3.第一箱体、31.卡板、311.卡槽、32.齿轮、33.电机、34.滑座、341.轴承、342.固定轴、35.连接轴、36.滑动口、4.固定板、5.第二箱体、6.焊接主体、7.支撑腿。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整地描述。
[0022]实施例：参考图1
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5所示的一种多功能金属制品加工用原料焊接装置，包括放置台1，放置台1的顶部两侧均固定连接有支柱2，两个支柱2的顶部共同固定连接有同一个焊接主体6，放置台1用于金属制品的放置，焊接主体6应用现有的焊接机焊接技术，不加赘述，焊接主体6用于金属制品的焊接，其中一个支柱2的两侧均固定连接有第一箱体3，第一箱体3的内部两侧均固定连接有卡板31，两个卡板31的相对一侧均开设有若干个卡槽311，其中两个卡槽的之间共同卡接有同一个齿轮32，齿轮32的数量为两个，两个齿轮32的一侧均固定连接有电机33，两个齿轮32的另一侧均固定连接有滑座34，且两个滑座34的一端均贯穿于第一箱体3的一侧，滑座34上固定连接有固定板4，另一个支柱2的两侧均固定连接有第二箱体5，第一箱体3与第二箱体5的结构相同，滑座34用于固定板4的移动，分别通过第一箱体3和第二箱体5的两个固定板4对金属制品焊接位置进行固定。
[0023]其中，放置台1的底部四周均固定连接有支撑腿7，焊接主体6上固定连接有焊接头，支撑腿7用于放置台1的平稳放置，焊接主体6通过焊接头进行金属制品的焊接。
[0024]其中，齿轮32通过连接轴35分别与电机33和滑座34固定连接，通过电机33的动力输出，便于带动齿轮32和滑座34进行转动。
[0025]其中，第一箱体3上开设有滑动口36，滑座34通过滑动口36与第一箱体3滑动连接，滑口便于滑座34的滑动。
[0026]其中，滑座34上固定连接有轴承341，轴承341的中间固定套接有固定轴342，固定轴342的一端与齿轮32的一侧固定连接，滑座34通过轴承341用于连接轴35的转动，便于齿轮32通过对连接轴35的转动对滑座34的位置进行移动。
[0027]其中，每一对第一箱体3和第二箱体5均相对分布，若干个卡槽311呈等间距分布设置，若干个卡槽用于齿轮32与两个卡板31的卡接。
[0028]本实用工作原理：
[0029]焊接装置使用时，通过支撑腿7将放置台1平稳放置在使用位置，后将待焊接的金属制品放在放置台1上，通过电机33的动力输出，使其带动齿轮32在若干个等间距分布的卡槽中卡接自转，并在两个卡板31之间位置移动，向金属制品的一侧平移，齿轮32通过连接轴35带动固定轴342在轴承341中转动，滑座34通过齿轮32的水平移动将固定板4与金属制品的表面紧贴，后通过第一箱体3和第二箱体5中设置的四个固定板4分别与金属制品的表面紧贴的方法，实现金属制品的焊接位置的固定，后通过焊接主体6中的焊接头的焊接，完成焊接工作，使得增加焊接装置金属制品固定的便捷性，提高焊接装置的使用效果。
[0030]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能金属制品加工用原料焊接装置，包括放置台(1)，其特征在于：所述放置台(1)的顶部两侧均固定连接有支柱(2)，两个支柱(2)的顶部共同固定连接有同一个焊接主体(6)，其中一个支柱(2)的两侧均固定连接有第一箱体(3)，第一箱体(3)的内部两侧均固定连接有卡板(31)，两个卡板(31)的相对一侧均开设有若干个卡槽(311)，其中两个卡槽的之间共同卡接有同一个齿轮(32)，齿轮(32)的数量为两个，两个齿轮(32)的一侧均固定连接有电机(33)，两个齿轮(32)的另一侧均固定连接有滑座(34)，且两个滑座(34)的一端均贯穿于第一箱体(3)的一侧，滑座(34)上固定连接有固定板(4)，另一个支柱(2)的两侧均固定连接有第二箱体(5)，第一箱体(3)与第二箱体(5)的结构相同。2.根据权利要求1所述一种多功能金属制品加工用原料焊接装置，其特征在于：所述放置台(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄安，张金星，
申请(专利权)人：浙江欧美特金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：