一种具有防污染功能的金属制品加工用焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有防污染功能的金属制品加工用焊接装置，涉及到金属制品加工技术领域，包括机体和支撑板，机体上固定连接有翻转组件，翻转组件和支撑板转动连接，翻转组件用于对支撑板进行翻转，支撑板顶部开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有两个置物板，翻转组件上滑动连接有固定组件。本实用新型专利技术通过对工件的辅助翻转，降低了在寻找焊渣过程中手动翻动工件，导致工件间发生位移甚至错位的可能性，同时也避免了刮除焊渣时，对工件施加的过大压力导致出现工件偏移的现象，在提高清理焊渣的效率的同时，保障了成品的焊接质量，避免出现接缝过大、焊接位移不正等问题。焊接位移不正等问题。焊接位移不正等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防污染功能的金属制品加工用焊接装置


[0001]本技术涉及金属制品加工
，特别涉及一种具有防污染功能的金属制品加工用焊接装置。

技术介绍

[0002]金属制品的加工是指对由金属元素或以金属元素为主构成的，具有金属特性的材料进行加工的生产活动。金属焊接作为金属制品加工中的重要工作之一，主要通过工件和焊料熔化或不熔化，形成材料间直接的连接焊缝，大致分为熔焊、压焊和钎焊三种。但由于金属焊接工作的特殊性，焊接过程中焊料会在熔化后飞溅冷却形成焊渣，停留在工体焊接处附近，极易使得后续焊接工作受到污染，影响焊接质量。
[0003]现有的防污金属焊接装置大多是直接使用刮板刮取的方式，来去除工件表面的杂质，但是由于焊渣分布位置较为分散，需要多次调整工件位置来寻找焊渣，加上容易在刮取过程中对工件施加较大的压力，导致工件之间产生位移，使得出现焊接位置错误或焊接缝隙过大的问题，严重影响成品的焊接质量与焊接效率，因此，本申请提供了一种具有防污染功能的金属制品加工用焊接装置来满足需求。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种具有防污染功能的金属制品加工用焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
[0006]一种具有防污染功能的金属制品加工用焊接装置，包括机体和支撑板，机体上固定连接有翻转组件，翻转组件和支撑板转动连接，翻转组件用于对支撑板进行翻转，支撑板顶部开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有两个置物板，翻转组件上滑动连接有固定组件，固定组件和置物板固定连接。固定组件用于调节置物板的位置
[0007]优选的，翻转组件包括固定连接在机体顶部的安装板和位于安装板两侧的电机，安装板的顶部开设有两个位移槽，位移槽内滑动连接有两个位移块一和一个位移块二，位移槽内固定连接有两个固定块，固定块位于位移块一和位移块二之间，每两个固定块之间滑动套接有同一个连接杆，连接杆与位移块一和位移块二固定套接，安装板的顶部固定连接有四个支撑块，支撑板位于四个支撑块位置之间，四个支撑块上均开设有连接口，连接口内转动连接有连接轴，四个连接轴均和支撑板固定套接。
[0008]优选的，四个位移块一靠近支撑板的一侧均固定连接有齿板一，连接轴上固定套接有齿轮一，齿轮一和齿板一相适配。
[0009]优选的，两个位移块二靠近电机的一侧均固定连接有齿板二，电机的输出轴上固定套接有齿轮二，齿轮二与齿板二相啮合。
[0010]优选的，固定组件包括固定连接在置物板一侧的液压缸，液压缸与支撑板固定连接。
[0011]优选的，置物板一侧外壁底部固定连接有两个定位块，两个定位块呈垂直分布。
[0012]优选的，置物板一侧外壁固定连接有两个限位柱和一个固定柱，固定柱位于两个限位柱之间，两个限位柱之间滑动连接有同一个夹块，夹块上开设有滑动孔，固定柱通过滑动孔与夹块垂直贯穿连接。
[0013]优选的，置物板一侧外壁固定连接有支撑杆，支撑杆上转动套接有异型曲柄，异型曲柄与夹块滑动连接，支撑杆上固定连接有连接弹簧，夹块一侧外壁固定连接有拉动杆，连接弹簧的另一端与拉动杆固定连接。
[0014]综上，本技术的技术效果和优点：
[0015]1、本技术结构合理，电机运转带动齿轮二转动后，通过齿板二带动位移块二位移，通过连接杆的作用带动位移块一位移，通过齿板一的作用，带动齿轮一转动，进而通过连接轴带动支撑板翻转，将工件置于定位块上，通过转动异型曲柄的转动对夹块施加推力，使得夹块在两个限位柱之间位移，与工件接触，启动液压缸使得两组置物板相互靠近，实现工件间对接，反向转动异型曲柄，解除异型曲柄对夹块的推力，通过连接弹簧的收缩带动拉动杆靠近支撑杆，实现夹块的复位。通过对工件的辅助翻转，降低了在寻找焊渣过程中手动翻动工件，导致工件间发生位移甚至错位的可能性，同时也避免了刮除焊渣时，对工件施加的过大压力导致出现工件偏移的现象，在提高清理焊渣效率，避免焊接工作受到污染的同时，保障了成品的焊接质量，避免出现接缝过大、焊接位移不正等问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的翻转组件立体结构示意图；
[0018]图3为本技术中位移块一连接结构部分剖视图；
[0019]图4为本技术中固定组件立体连接结构示意图。
[0020]图中：1、机体；2、翻转组件；201、安装板；202、位移块一；203、位移块二；204、固定块；205、连接杆；206、支撑块；207、连接轴；208、支撑板；209、齿轮一；210、齿板一；211、电机；212、齿轮二；213、齿板二；3、固定组件；301、液压缸；302、置物板；303、定位块；304、限位柱；305、固定柱；306、支撑杆；307、异型曲柄；308、夹块；309、连接弹簧；310、拉动杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]实施例：参考图1
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4所示的一种具有防污染功能的金属制品加工用焊接装置，包括机体1和支撑板208，机体1上固定连接有翻转组件2，翻转组件2和支撑板208转动连接，翻转组件2用于对支撑板208进行翻转，通过翻转组件2的作用，减少在焊接过程中操作人员与工件的直接接触，降低工件在翻转过程中出现位移的可能性，支撑板208顶部开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有两个置物板302，翻转组件2上滑动连接有固定组件3，固定组件3和置物板302固定连接，固定组件3用于调节置物板302的位置，通过固定组件3对置物板302的位置的调节，保证在去除工件表面的焊渣时，不会因外部施加的压力导致工件错位，保障了后续焊接工作的稳定性。
[0023]请参阅图1、图2和图3所示，翻转组件2包括固定连接在机体1顶部的安装板201和位于安装板201两侧的电机211，通过安装板201可以有效的将翻转组件2整体与外部设备固定连接，从而完成翻转组件2的安装操作，通过电机211为翻转组件2的运转提供动力，安装板201的顶部开设有两个位移槽，位移槽内滑动连接有两个位移块一202和一个位移块二203，通过位移槽为位移块一202和位移块二203在安装板201上的位移做出限制与引导，保证位移过程的稳定性，位移槽内固定连接有两个固定块204，固定块204位于位移块一202和位移块二203之间，每两个固定块204之间滑动套接有同一个连接杆205，连接杆205与位移块一202和位移块二203固定套接，通过固定块204限制位移块一202与位移块二203的活动范围，通过连接杆205使得位移块二203位移后带动位移块一202位移，安装板201的顶部固定连接有四个支撑块206，支撑板208位于四个支撑块206位置之间，四个支撑块206上均开设有连接口，连接口内转动连接有连接轴207，四个连接轴207均和支撑板208固定套接，通过连接口保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防污染功能的金属制品加工用焊接装置，包括机体(1)和支撑板(208)，其特征在于：所述机体(1)上固定连接有翻转组件(2)，翻转组件(2)和支撑板(208)转动连接，翻转组件(2)用于对支撑板(208)进行翻转，支撑板(208)顶部开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有两个置物板(302)，翻转组件(2)上滑动连接有固定组件(3)，固定组件(3)和置物板(302)固定连接。2.根据权利要求1所述一种具有防污染功能的金属制品加工用焊接装置，其特征在于：所述翻转组件(2)包括固定连接在机体(1)顶部的安装板(201)和位于安装板(201)两侧的电机(211)，安装板(201)的顶部开设有两个位移槽，位移槽内滑动连接有两个位移块一(202)和一个位移块二(203)，位移槽内固定连接有两个固定块(204)，固定块(204)位于位移块一(202)和位移块二(203)之间，每两个固定块(204)之间滑动套接有同一个连接杆(205)，连接杆(205)与位移块一(202)和位移块二(203)固定套接，安装板(201)的顶部固定连接有四个支撑块(206)，支撑板(208)位于四个支撑块(206)位置之间，四个支撑块(206)上均开设有连接口，连接口内转动连接有连接轴(207)，四个连接轴(207)均和支撑板(208)固定套接。3.根据权利要求2所述一种具有防污染功能的金属制品加工用焊接装置，其特征在于：四个位移块一(202)靠近支撑板(208)的一侧均固定连接有齿板一(210)，连接轴(207)上固定套接有齿轮一(209)，齿轮一(209)和齿板一(210)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄安，张金星，
申请(专利权)人：浙江欧美特金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：