熔铁炉炉壳分段推移及自动化安装工艺制造技术

本发明专利技术公开了熔铁炉炉壳分段推移及自动化安装工艺，包括底座、移动支撑板、炉壳转动组件、定位组件和移动组件,底座的顶端外壁上固定有移动支撑板，移动支撑板之间的内壁上固定有炉壳转动组件，移动支撑板的一侧外壁上固定有定位组件，移动支撑板与底座之间的外壁上固定有移动组件；炉壳转动组件包括滑轨、弧形转动板、弧形滑板和外齿条；该发明专利技术采用了炉壳转动装置，可以对炉壳焊接时，使炉壳转动调节，这样使炉壳顶部和底部容易显示出来，然后方便炉壳焊接，提高了焊接效率，且降低了人工负担，提高了工作效率；采用了定位装置，可以对炉壳位置进行定位，确保两个炉壳进行自动对接，且无需人工辅助，提高了对接效果。提高了对接效果。

【技术实现步骤摘要】
熔铁炉炉壳分段推移及自动化安装工艺


[0001]本专利技术涉及熔铁炉加工
，尤其涉及熔铁炉炉壳分段推移及自动化安装工艺。

技术介绍

[0002]熔铁炉炉体由炉壳、感应圈、炉衬、倾炉减速箱等四个部分组成，炉壳用非磁性材料制成，感应线圈是由矩形空心管制成的螺旋状筒体，熔炼时管内通冷却水；线圈引出铜排与水冷电缆连通，炉衬紧靠感应圈，由石英砂打实烧结而成，炉体的倾动由倾炉减速箱直接转动，而熔铁炉炉壳在安装时，需要分段推移设备；但现有的分段推移设备一般没有转动调节结构，导致在焊接时，炉壳顶部和底部的焊接过程更为麻烦，从而增加了人工负担，降低了工作效率，而且不具有定位结构，导致无法全自动使两个炉壳进行对接，从而需要人工进行辅助，降低了对接效果，且增加了人工负担，而且推进结构需要人工推动，由于炉壳体积和重量都较大，导致人工推进较为麻烦，使人工负担增加，降低了工作效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术解决的问题在于提供熔铁炉炉壳分段推移及自动化安装工艺，可以对炉壳焊接时，使炉壳转动调节，这样使炉壳顶部和底部容易显示出来，然后方便炉壳焊接，提高了焊接效率，且降低了人工负担，提高了工作效率，而且可以对炉壳位置进行定位，确保两个炉壳进行自动对接，且无需人工辅助，提高了对接效果，而且可以对炉壳进行自动移动，从而无需人工进行辅助推进，降低了人工负担，提高了工作效率。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：熔铁炉炉壳分段推移，包括底座、移动支撑板、炉壳转动组件、定位组件和移动组件,所述底座的顶端外壁上固定有移动支撑板，所述移动支撑板之间的内壁上固定有炉壳转动组件，所述移动支撑板的一侧外壁上固定有定位组件，所述移动支撑板与底座之间的外壁上固定有移动组件；所述炉壳转动组件包括滑轨、弧形转动板、弧形滑板、外齿条、第一连接板、第一导向孔、第一电机、齿轮、电磁吸附板、升降杆、第二连接板和弹簧，所述移动支撑板的顶端内壁上对称安装有弧形转动板，所述弧形转动板的底端外壁上对称焊接有弧形滑板，所述移动支撑板的顶端内壁上对应弧形滑板焊接有滑轨，所述弧形转动板的一侧外壁上焊接有外齿条，所述外齿条的底端外壁上啮合安装有齿轮，所述移动支撑板的两侧内壁上均镶嵌安装有第一电机，且第一电机的输出轴一端固接于齿轮的外壁上，所述外齿条之间的外壁上焊接有第一连接板，所述第一连接板的顶端外壁上安装有电磁吸附板，所述电磁吸附板的底端外壁上对称焊接有升降杆，所述第一连接板的一侧内壁上对应升降杆对称开设有第一导向孔，所述升降杆的底端外壁上焊接有第二连接板，所述第二连接板的顶端外壁上对称焊接有弹簧，且弹簧的顶端焊接于第一连接板的外壁上。
[0005]作为本专利技术进一步的方案：所述定位组件包括刻度盒、第二导向孔、丝杆、转动把
手、定位板和螺纹孔，所述移动支撑板的一侧外壁上焊接有刻度盒，所述刻度盒的一侧内壁上转动连接有丝杆，所述刻度盒的一侧内壁上对应丝杆开设有第二导向孔，所述丝杆的一端外壁上焊接有转动把手，所述刻度盒的一侧内壁上滑动连接有定位板，所述定位板的一侧内壁上对应丝杆开设有螺纹孔。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述移动组件包括滑槽、滑块、第二电机、转动轮、第一转轴、调节板、耳块和第二转轴，所述移动支撑板的底端外壁上对称焊接有滑块，所述底座的顶端外壁上对应滑块对称开设有滑槽，所述移动支撑板的一侧外壁上对称焊接有耳块，所述耳块之间的外壁上转动连接有第二转轴，所述第二转轴的一侧外壁上固定连接有调节板，所述调节板的底端外壁上转动连接有第一转轴，所述底座的顶端外壁上安装有转动轮，且第一转轴的底端固接于转动轮的外壁上，所述底座的顶端内壁上镶嵌安装有第二电机，且第二电机的输出轴顶端固接于转动轮的外壁上。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述底座的顶端外壁上安装有位置感应器。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述电磁吸附板的底端外壁上安装有电源。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述弹簧的一侧内壁上套接于升降杆的外壁上。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述转动轮的形状为椭圆形。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：熔铁炉炉壳分段推移的自动化安装工艺，首先通过吊车将分段炉壳进行吊起，然后将两个炉壳分布放置到移动支撑板上，然后根据炉壳长度，手动旋转转动把手使丝杆沿着刻度盒内的第二导向孔进行转动，然后在螺纹孔的作用下，使定位板沿着刻度盒进行移动，使两个炉壳在移动范围内能够对接，并且使定位板处于相同的位置，此时调节炉壳的位置，从而使炉壳接触定位板，然后启动电源使电磁吸附板进行运动，然后使电磁吸附板与炉壳进行吸附，此时启动第二电机使转动轮进行九十度转动，然后通过第一转轴的作用下，使调节板进行转动，然后通过耳块上的第二转轴作用下，使移动支撑板上的滑块沿着滑槽进行靠近，从而使炉壳进行对接，当位置感应器检测到炉壳对接后，停止第二电机继续转动，确保炉壳进行紧密对接，需要对焊缝处进行焊接时，启动第一电机使齿轮进行转动，然后通过外齿条的作用下，使弧形转动板上的弧形滑板沿着滑轨进行六十度转动，这样可以使炉壳的顶部和底部都能轻易焊接，当焊接结束后，关闭电源，此时在弹簧的作用下，使第二连接板上的升降杆沿着第一连接板上的第一导向孔进行下降，使电磁吸附板与炉壳进行分离，当焊接处冷却后，然后通过吊车将熔铁炉进行吊起。
[0012]本专利技术的有益效果是：采用了炉壳转动装置，可以对炉壳焊接时，使炉壳转动调节，这样使炉壳顶部和底部容易显示出来，然后方便炉壳焊接，提高了焊接效率，且降低了人工负担，提高了工作效率；采用了定位装置，可以对炉壳位置进行定位，确保两个炉壳进行自动对接，且无需人工辅助，提高了对接效果；还采用了移动装置，可以对炉壳进行自动移动，从而无需人工进行辅助推进，降低了人工负担，提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的整体立体结构图；图2为本专利技术图1中的A区域结构图；
图3为本专利技术的主视剖切结构图；图4为本专利技术的侧视剖切结构图；图5为本专利技术的俯视结构图；图例说明：1、底座；2、移动支撑板；3、炉壳转动组件；4、定位组件；5、移动组件；6、位置感应器；7、电源；301、滑轨；302、弧形转动板；303、弧形滑板；304、外齿条；305、第一连接板；306、第一导向孔；307、第一电机；308、齿轮；309、电磁吸附板；3010、升降杆；3011、第二连接板；3012、弹簧；401、刻度盒；402、第二导向孔；403、丝杆；404、转动把手；405、定位板；406、螺纹孔；501、滑槽；502、滑块；503、第二电机；504、转动轮；505、第一转轴；506、调节板；507、耳块；508、第二转轴。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.熔铁炉炉壳分段推移，其特征在于，包括底座、移动支撑板、炉壳转动组件、定位组件和移动组件,所述底座的顶端外壁上固定有移动支撑板，所述移动支撑板之间的内壁上固定有炉壳转动组件，所述移动支撑板的一侧外壁上固定有定位组件，所述移动支撑板与底座之间的外壁上固定有移动组件；所述炉壳转动组件包括滑轨、弧形转动板、弧形滑板、外齿条、第一连接板、第一导向孔、第一电机、齿轮、电磁吸附板、升降杆、第二连接板和弹簧，所述移动支撑板的顶端内壁上对称安装有弧形转动板，所述弧形转动板的底端外壁上对称焊接有弧形滑板，所述移动支撑板的顶端内壁上对应弧形滑板焊接有滑轨，所述弧形转动板的一侧外壁上焊接有外齿条，所述外齿条的底端外壁上啮合安装有齿轮，所述移动支撑板的两侧内壁上均镶嵌安装有第一电机，且第一电机的输出轴一端固接于齿轮的外壁上，所述外齿条之间的外壁上焊接有第一连接板，所述第一连接板的顶端外壁上安装有电磁吸附板，所述电磁吸附板的底端外壁上对称焊接有升降杆，所述第一连接板的一侧内壁上对应升降杆对称开设有第一导向孔，所述升降杆的底端外壁上焊接有第二连接板，所述第二连接板的顶端外壁上对称焊接有弹簧，且弹簧的顶端焊接于第一连接板的外壁上。2.根据权利要求1所述的熔铁炉炉壳分段推移，其特征在于，所述定位组件包括刻度盒、第二导向孔、丝杆、转动把手、定位板和螺纹孔，所述移动支撑板的一侧外壁上焊接有刻度盒，所述刻度盒的一侧内壁上转动连接有丝杆，所述刻度盒的一侧内壁上对应丝杆开设有第二导向孔，所述丝杆的一端外壁上焊接有转动把手，所述刻度盒的一侧内壁上滑动连接有定位板，所述定位板的一侧内壁上对应丝杆开设有螺纹孔。3.根据权利要求1所述的熔铁炉炉壳分段推移，其特征在于，所述移动组件包括滑槽、滑块、第二电机、转动轮、第一转轴、调节板、耳块和第二转轴，所述移动支撑板的底端外壁上对称焊接有滑块，所述底座的顶端外壁上对应滑块对称开设有滑槽，所述移动支撑板的一侧外壁上对称焊接有耳块，所述耳块之间的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马天猛，
申请(专利权)人：马天猛，
类型：发明
国别省市：