一种换热板片焊接自动翻转工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种换热板片焊接自动翻转工装，包括底板，所述底板顶端固定连接有一竖直分布的竖直板，所述底板顶端远离竖直板一侧面转动连接有从动齿轮环；还包括左右两组夹持组件，左侧夹持组件转动连接于竖直板外壁、右侧夹持组件固定连接于从动齿轮环靠近竖直板一侧面。该换热板片焊接自动翻转工装，通过开启翻转电机可以驱动主动齿轮和从动齿轮环旋转，进而带动第二固定板和夹持组件进行旋转，从而带动换热板片进行竖直翻转，这种方式能够增强设备的使用效率，保证在翻转操作时更为省时省力，提升了装置的使用效率。提升了装置的使用效率。提升了装置的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种换热板片焊接自动翻转工装


[0001]本技术涉及翻转工装
，具体为一种换热板片焊接自动翻转工装。

技术介绍

[0002]气气板式换热器耐高温，可满足气气热交换，适用于高温气体间的热交换宽信板式气气换热器是由一块不锈钢板进过模具压制出特殊波纹，每块波纹板叠加焊接而成，不锈钢表面光滑，不易结污，容易清洗，可适应一千多度的温度下安全运行，由于每块板片压成波纹状，提高了换热器的传热效率，具有换热效率高，重量轻，体积小，耐高温等优点，可以应用于锅炉行业、印染行业、冶金行业、化工行业、环保行业等领域的气体回收场合，现在在针对换热板片生产过程中通常需要进行焊接。
[0003]传统的焊接方式大多采用工作人员手动扶持进行焊接，这种方式操作较为繁琐，并且在使用时需要工作人员长时间的手持，容易造成换热板片脱落的问题，进而降低了装置的工作效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种换热板片焊接自动翻转工装，通过开启翻转电机可以驱动主动齿轮和从动齿轮环旋转，进而带动第二固定板和夹持组件进行旋转，从而带动换热板片进行竖直翻转，这种方式能够增强设备的使用效率，保证在翻转操作时更为省时省力，提升了装置的使用效率等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种换热板片焊接自动翻转工装，包括底板，所述底板顶端固定连接有一竖直分布的竖直板，所述底板顶端远离竖直板一侧面转动连接有从动齿轮环；
[0008]还包括左右两组夹持组件，左侧夹持组件转动连接于竖直板外壁、右侧夹持组件固定连接于从动齿轮环靠近竖直板一侧面。
[0009]优选的，所述底板顶端固定连接有第一固定板，所述第一固定板侧壁安装有翻转电机，所述翻转电机输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮远离从动齿轮环一侧面安装有翻转电机，所述主动齿轮设置于从动齿轮环内部且于从动齿轮环内壁啮合。
[0010]优选的，所述底板顶端固定连接有竖直杆，所述竖直杆顶端固定连接有套接从动齿轮环外壁的限位块。
[0011]优选的，所述夹持组件包括第二固定板、伸缩部件和夹持块，左侧所述第二固定板转动连接于竖直板外壁、右侧所述第二固定板固定连接于从动齿轮环，两组所述第二固定板相对一侧皆通过伸缩部件固定连接有夹持块，两组所述夹持块相对一侧面开设有供换热板片插入的凹槽。
[0012]优选的，所述夹持块内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆底端转动连接有与换热
板片相对应的夹板。
[0013]优选的，所述伸缩部件包括固定筒、活动杆和伸缩弹簧，所述固定筒一端固定连接于第二固定板、另一端套接有与夹持块固定的活动杆，所述伸缩弹簧一端连接于固定筒内壁、另一端连接于活动杆。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0016]1、该换热板片焊接自动翻转工装，通过设置竖直板、第一固定板、翻转电机、主动齿轮、从动齿轮环、第二固定板、竖直杆和限位块，通过开启翻转电机可以驱动主动齿轮和从动齿轮环旋转，进而带动第二固定板和夹持组件进行旋转，从而带动换热板片进行竖直翻转，这种方式能够增强设备的使用效率，保证在翻转操作时更为省时省力，提升了装置的使用效率。
[0017]2、该换热板片焊接自动翻转工装，通过设置固定筒、活动杆、伸缩弹簧、夹持块、螺纹杆和夹板，通过拉动夹持块可以使活动杆沿着固定筒内壁滑动，并驱动伸缩弹簧受到拉伸，这种方式可以调节夹持块与固定板之间的间距，从而适应于不同长度的换热板片，换热板片的两端插入到凹槽后，可以旋转螺纹杆，并在螺纹的作用下驱动夹板向下移动，能够将换热板片顶端进行限位，避免换热板片在翻转时发生脱落。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术夹持装置结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术侧视结构示意图。
[0022]图中：1、底板；211、竖直板；212、第一固定板；213、翻转电机；214、主动齿轮；215、从动齿轮环；216、第二固定板；217、竖直杆；218、限位块；311、固定筒；312、活动杆；313、伸缩弹簧；314、夹持块；315、螺纹杆；316、夹板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]参照图1
‑
4所示，一种换热板片焊接自动翻转工装，包括底板1，底板1顶端固定连接有一竖直分布的竖直板211，底板1顶端远离竖直板211一侧面转动连接有从动齿轮环215，从动齿轮环215可以进行旋转。还包括左右两组夹持组件，左侧夹持组件转动连接于竖直板211外壁、右侧夹持组件固定连接于从动齿轮环215靠近竖直板211一侧面，换热板片的两端可以分别与左右两组夹持组件进行连接，从而起到固定效果，确保换热板片在翻转时不会发生脱落，同时这种方式可以提升装置的使用效果。
[0026]底板1顶端固定连接有第一固定板212，第一固定板212侧壁安装有翻转电机213，
翻转电机213输出端连接有主动齿轮214，主动齿轮214远离从动齿轮环215一侧面安装有翻转电机213，主动齿轮214设置于从动齿轮环215内部且于从动齿轮环215内壁啮合，开启翻转电机213后可以驱动主动齿轮214旋转，主动齿轮214能够带动从动齿轮环215以其自身轴线处进行转动，从而驱动被夹持的换热板片做竖直旋转，达到调节效果，方便工作人员针对换热板片全面进行焊接。底板1顶端固定连接有竖直杆217，竖直杆217顶端固定连接有套接从动齿轮环215外壁的限位块218，竖直杆217能够用于固定限位块218,限位块218可以支撑从动齿轮环215，并确保从动齿轮环215旋转时的稳定性。
[0027]夹持组件包括第二固定板216、伸缩部件和夹持块314，左侧第二固定板216转动连接于竖直板211外壁、右侧第二固定板216固定连接于从动齿轮环215，两组第二固定板216相对一侧皆通过伸缩部件固定连接有夹持块314，两组夹持块314相对一侧面开设有供换热板片插入的凹槽，将换热板片的两端分别插入到两组凹槽中，从而达到初步的限位作用。夹持块314内壁螺纹连接有螺纹杆315，螺纹杆315底端转动连接有与换热板片相对应的夹板316，旋转螺纹杆315可以驱动螺纹杆315带动夹板316向下移动，从而将换热板片顶端外壁进行夹持限位，确保换热板片不易发生脱落。
[0028]伸缩部件包括固定筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热板片焊接自动翻转工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端固定连接有一竖直分布的竖直板(211)，所述底板(1)顶端远离竖直板(211)一侧面转动连接有从动齿轮环(215)；还包括左右两组夹持组件，左侧夹持组件转动连接于竖直板(211)外壁、右侧夹持组件固定连接于从动齿轮环(215)靠近竖直板(211)一侧面。2.根据权利要求1所述的一种换热板片焊接自动翻转工装，其特征在于：所述底板(1)顶端固定连接有第一固定板(212)，所述第一固定板(212)侧壁安装有翻转电机(213)，所述翻转电机(213)输出端连接有主动齿轮(214)，所述主动齿轮(214)远离从动齿轮环(215)一侧面安装有翻转电机(213)，所述主动齿轮(214)设置于从动齿轮环(215)内部且于从动齿轮环(215)内壁啮合。3.根据权利要求2所述的一种换热板片焊接自动翻转工装，其特征在于：所述底板(1)顶端固定连接有竖直杆(217)，所述竖直杆(217)顶端固定连接有套接从动齿轮环(215)外壁的限位块(218)。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：潘清政，黄飞，
申请(专利权)人：南京普兰特换热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：