一种应用于热风炉系统的高温气相板式换热器技术方案

本实用新型专利技术公开了一种应用于热风炉系统的高温气相板式换热器，属于热风炉换热器技术领域，该换热器包括换热总成和安装总成，所述的安装总成安装在换热总成外部的一侧，所述的安装总成包括第一安装机构和第二安装机构，所述的第一安装机构安装在第二安装机构的内部，在使用时一侧第一接口进风另一侧第一接口出风，通过燃烧机向第一隔板底部进行加热，通过鼓风机向内部输送空气提供燃烧机燃烧的氧气，并且空气通过通槽进入第一隔板和回形板之间，能够将热气带动回形板的外壁，一侧第一接口进入的空气进入回形板的内部，能够使得上下两侧同时加热，使得热交换效率更高，燃烧的废烟从第三接口排放，通过凹槽内部温度更高，风经过时加热效果更好。时加热效果更好。时加热效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于热风炉系统的高温气相板式换热器


[0001]本技术属于热风炉换热器
，具体地说，涉及一种应用于热风炉系统的高温气相板式换热器。

技术介绍

[0002]换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位。
[0003]现有的换热器中，燃烧机产生的热量被利用率有限，且外部的燃烧机和鼓风机在安装时需要定制支架，不能够随意调节。

技术实现思路

[0004]针对现有的换热器中，燃烧机产生的热量被利用率有限，且外部的燃烧机和鼓风机在安装时需要定制支架，不能够随意调节的问题，本技术提供一种应用于热风炉系统的高温气相板式换热器，该换热器包括换热总成和安装总成，所述的安装总成安装在换热总成外部的一侧，该组件配合使用可以有效解决上述问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种应用于热风炉系统的高温气相板式换热器，包括换热总成和安装总成，所述的安装总成安装在换热总成外部的一侧。
[0007]具体地，通过换热总成能够增加热交换效率，通过安装总成可对换热总成的内部进行加热。
[0008]进一步地，所述的换热总成包括箱体，所述的箱体上端设置有对称的第一接口，箱体的一侧设置有上下对称的第二接口，两侧第二接口的前后两侧的箱体侧壁设置有对称的第一滑槽，箱体靠近第二接口一侧的底部固定连接有安装板，安装板的上端活动安装有伸缩杆，箱体的另一侧设置有第三接口，箱体内部顶端固定连接有回形板，回形板下方的箱体内部固定连接有第一隔板，第一隔板一侧设置有通槽，两侧第一接口穿透回形板，回形板的一侧设置有第二隔板。
[0009]具体地，通过第二接口用于安装安装总成，通过伸缩杆的伸缩能够调节安装总成的位置，通过回形板与第二隔板之间能够通过热气并且通过第三接口排出，第二隔板和回形板之间使得回形板上端依然可以通过热气，增加换热效率，通过两侧第一接口用于进出空气。
[0010]进一步地，所述的安装总成包括第一安装机构和第二安装机构，所述的第一安装机构安装在第二安装机构的内部。
[0011]具体地，通过第一安装机构能够向箱体的能够吹风，通过第二安装机构能够燃烧对箱体内部的空气进行加热，通过第一安装机构能够向内部输送氧气方便燃烧，并且能将燃烧的废气通过第三接口排出。
[0012]进一步地，所述的第一安装机构包括底板，所述的底板两侧固定连接有对称的第
一滑块，两侧第一滑块上螺纹连接有对称的螺杆，底板的上端活动安装有鼓风机。
[0013]具体地，通过鼓风机能够向箱体的内部输送空气，通过第一滑块与第二安装机构滑动连接，通过转动螺杆调节底板的位置。
[0014]进一步地，所述的第二安装机构包括U型底板，所述的U型底板的内侧底部活动安装有燃烧机，U型底板的内壁设置有对称的第二滑槽，两侧第二滑槽内侧顶部设置有对称的通孔，U型底板的一侧固定连接有顶板，U型底板的背面设置有第二滑块。
[0015]具体地，通过顶板配合伸缩杆进行调节高度，通过燃烧机对换热总成的内部进行加热。
[0016]进一步地，所述的第一滑块与螺杆滑动连接，螺杆插入通孔的内部。
[0017]进一步地，所述的顶板抵住伸缩杆的伸缩端，鼓风机和燃烧机与第二接口活动连接，第二滑块与第一滑槽滑动连接。
[0018]有益效果
[0019]相比于现有技术，本技术的有益效果为：
[0020](1)本技术中，在使用时一侧第一接口进风另一侧第一接口出风，通过燃烧机向第一隔板底部进行加热，通过鼓风机向内部输送空气提供燃烧机燃烧的氧气，并且空气通过通槽进入第一隔板和回形板之间，能够将热气带动回形板的外壁，一侧第一接口进入的空气进入回形板的内部，能够使得上下两侧同时加热，使得热交换效率更高，燃烧的废烟从第三接口排放，通过凹槽内部温度更高，风经过时加热效果更好。
[0021](2)本技术中，通过转动两侧螺杆能够使得两侧第一滑块在第二滑槽的内部上下移动便于调节鼓风机的高度，通过伸缩杆的伸缩能够带动第二安装机构上下移动能够调节燃烧机上在第一滑槽内部滑动。
附图说明
[0022]图1为本技术中一种应用于热风炉系统的高温气相板式换热器结构示意图；
[0023]图2为本技术中换热总成结构示意图；
[0024]图3为本技术中安装总成结构示意图；
[0025]图4为本技术中第一安装机构结构示意图；
[0026]图5为本技术中第二安装机构结构示意图。
[0027]图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
[0028]1、换热总成；11、箱体；12、第一接口；13、安装板；14、伸缩杆；15、第二接口；
[0029]16、第一滑槽；17、第一隔板；18、第二隔板；19、回形板；110、凹槽；111、通槽；
[0030]2、安装总成；21、第一安装机构；211、底板；212、第一滑块；213、螺杆；
[0031]214、鼓风机；22、第二安装机构；221、U型底板；222、燃烧机；223、第二滑槽；
[0032]224、通孔；225、顶板。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]实施例1
[0035]如图1所示，其为本技术一优选实施方式的一种应用于热风炉系统的高温气相板式换热器结构示意图，本实施例的一种应用于热风炉系统的高温气相板式换热器，包括换热总成1和安装总成2，所述的安装总成2安装在换热总成1外部的一侧。
[0036]具体地，通过换热总成1能够增加热交换效率，通过安装总成2可对换热总成1的内部进行加热。
[0037]进一步地，如图2所示，其为本技术中换热总成结构示意图，所述的换热总成1包括箱体11，所述的箱体11上端设置有对称的第一接口12，箱体11的一侧设置有上下对称的第二接口15，两侧第二接口15的前后两侧的箱体11侧壁设置有对称的第一滑槽16，箱体11靠近第二接口15一侧的底部固定连接有安装板13，安装板13的上端活动安装有伸缩杆14，箱体11的另一侧设置有第三接口，箱体11内部顶端固定连接有回形板19，回形板19下方的箱体11内部固定连接有第一隔板17，第一隔板17一侧设置有通槽111，两侧第一接口12穿透回形板19，回形板19的一侧设置有第二隔板18。
[0038]具体地，通过第二接口15用于安装安装总成2，通过伸缩杆14的伸缩能够调节安装总成2的位置，通过回形板19与第二隔板18之间能够通过热气并且通过第三接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于热风炉系统的高温气相板式换热器，其特征在于：包括换热总成(1)，所述的换热总成(1)外部的一侧安装有安装总成(2)，所述的安装总成(2)包括第一安装机构(21)，所述的第一安装机构(21)的外部安装有第二安装机构(22)。2.根据权利要求1所述的一种应用于热风炉系统的高温气相板式换热器，其特征在于：所述的第一安装机构(21)包括底板(211)，所述的底板(211)两侧固定连接有对称的第一滑块(212)，两侧第一滑块(212)上螺纹连接有对称的螺杆(213)，底板(211)的上端活动安装有鼓风机(214)。3.根据权利要求2所述的一种应用于热风炉系统的高温气相板式换热器，其特征在于：所述的第二安装机构(22)包括U型底板(221)，所述的U型底板(221)的内侧底部活动安装有燃烧机(222)且内壁设置有对称的第二滑槽(223)，两侧第二滑槽(223)内侧顶部设置有对称的通孔(224)，U型底板(221)的一侧固定连接有顶板(225)，U型底板(221)的背面设置有第二滑块。4.根据权利要求3所述的一种应用于热风炉系统的高温气相板式换热器，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄飞，姜磊，
申请(专利权)人：南京普兰特换热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：