一种水晶泥加工用原料均匀搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及水晶泥搅拌装置领域，公开了一种水晶泥加工用原料均匀搅拌装置，包括箱体，所述箱体顶端设置有箱盖，所述箱盖内部中部固定连接有电机，所述电机底端驱动端固定连接有转动杆，所述转动杆四周固定连接有均匀分布的搅拌片，所述转动杆顶端中部贯穿有连接杆，所述连接杆左右两端均固定连接有刮块，所述转动杆底端设置有挡板，所述挡板底端设置有静置箱，所述静置箱内部设置有内腔，所述静置箱底端固定连接有栅格。本实用新型专利技术中，利用刮块避免材料残留在箱体内壁上，增加了机器的使用寿命，静置时可以再次进行工作，缩减了工作时间，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水晶泥加工用原料均匀搅拌装置


[0001]本技术涉及水晶泥搅拌装置领域，尤其涉及一种水晶泥加工用原料均匀搅拌装置。

技术介绍

[0002]目前市场上的水晶泥已经不仅仅是一种观赏产品，因其柔软且可塑性强也成为部分人们的解压玩具，水晶泥的造价低廉且制作工艺简单，水晶泥的生产需要对原材料进行充分搅拌，这也是水晶泥生产中重要的一环。
[0003]在使用水晶泥进行搅拌时常常使用创痛的搅拌轴通结构实现水晶泥原料的搅拌，但是该结构往往工作效率低下，且人工使用成本过高，并且因为其原材料的特殊性，搅拌装置的机器使用寿命过短，且不利用内部的拆分清洁。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水晶泥加工用原料均匀搅拌装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种水晶泥加工用原料均匀搅拌装置，包括箱体，所述箱体顶端设置有箱盖，所述箱盖内中部固定连接有电机，所述电机底端驱动端固定连接有转动杆，所述转动杆外周中部固定连接有均匀分布的搅拌片，所述转动杆顶端中部贯穿有连接杆，所述连接杆左右两端均固定连接有刮块，所述转动杆下部设置有挡板，所述挡板下部设置有静置箱，所述静置箱内部设置有内腔，所述静置箱底端固定连接有栅格，所述栅格下部设置有隔板，所述箱体内下部设置有废料腔；
[0006]通过上述技术方案，通过箱盖内部电机开始工作，转动杆旋转带动搅拌片对箱体内部的水晶泥原材料进行搅拌，且转动杆顶固定有连接杆，从而能够通过连接杆带动刮块进行旋转，通过刮块能够对箱体内壁可能沾染的水晶泥原材料进行清理，避免材料残留，在材料进行充分搅拌后，抽出挡板使搅拌物落入静置箱的内腔中，对未成型水晶泥进行静置，静置完成后，将隔板向外抽出，利用静置箱底部格栅能够将水晶泥保留，同时使静置箱的废料流入箱体底部的废料腔中，从而能够便于人们取出水晶泥，有利于二次加工与分装工作。
[0007]进一步地，所述挡板左右两端均固定连接有滑块二，所述滑块二均滑动连接在滑槽内部；
[0008]通过上述技术方案，通过挡板将静置箱内部进行隔离，使得搅拌均匀的混合物落入静置箱内部，混合物在静置箱内静置的同时，上方可以再次进行搅拌工作，有效的提高了工作效率。
[0009]进一步地，所述静置箱左右两端上部均固定连接有滑块三，所滑块三均滑动连接在卡槽内部；
[0010]通过上述技术方案，通过取出静置箱，便于人们将内部静置后的水晶泥进行分装或二次加工，有效的提高了工作效率。
[0011]进一步地，所述隔板左右两端中部均固定连接有滑块一，所述滑块一滑动连接在凹槽内部；
[0012]通过上述技术方案，通过抽出隔板，能够使得静置箱内部的水分废料在重力的作用下，通过栅格落入废料腔中，避免了加工时产生的卫生问题，极大的便于人们对箱体进行清理。
[0013]进一步地，所述静置箱前端中部固定连接有抽拉块；
[0014]通过上述技术方案，通过拉动抽拉块能够便于人们将静置箱取出，从而方便人们将其内部的水晶泥取出，操作简单，适用于大多数人群，也便于人们对静置箱内部进行清理。
[0015]进一步地，所述箱体左右两侧内部均设置有滑槽；
[0016]通过上述技术方案，通过设置的滑槽，能够固定挡板，对挡板的前后滑动起到限位作用。
[0017]进一步地，所述滑槽下部均设置有卡槽；
[0018]通过上述技术方案，通过设置卡槽使得静置箱在箱体内部进行固定，确保需要静置的水晶泥可以落入静置箱内部。
[0019]进一步地，所述箱体内左右两侧下部均设置有凹槽，所述凹槽均设置在卡槽下部；
[0020]通过上述技术方案，通过设置凹槽对隔板进行固定，同时对隔板的滑动进行限位，使得隔板保持在格栅底部，抽出后便于将静置后的废水物料落入废料腔内部。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、本技术中，通过转动杆旋转带动搅拌片对箱体内部的水晶泥原材料进行均匀充分搅拌，同时利用连接杆带动刮块进行旋转，通过刮块对箱体内壁可能沾染的水晶泥原材料进行清理，能够避免材料残留在箱体内壁上，同时还能够避免长时间的残留物附着让机器使用寿命缩减。
[0023]2、本技术中，通过转动杆旋转带动搅拌片对箱体内部的水晶泥原材料进行均匀充分搅拌，同时利用连接杆带动刮块进行旋转，通过刮块对箱体内壁可能沾染的水晶泥原材料进行清理，能够避免材料残留在箱体内壁上，同时还能够避免长时间的残留物附着让机器使用寿命缩减。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种水晶泥加工用原料均匀搅拌装置的正视剖视图；
[0025]图2为本技术提出的一种水晶泥加工用原料均匀搅拌装置的正视图；
[0026]图3为图1中A处放大图。
[0027]图例说明：
[0028]1、转动杆；2、电机；3、箱盖；4、箱体；5、搅拌片；6、连接杆；7、静置箱；8、凹槽；9、滑块一；10、废料腔；11、隔板；12、栅格；13、内腔；14、挡板；15、刮块；16、滑块二；17、滑槽；18、卡槽；19、滑块三；20、抽拉块。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种水晶泥加工用原料均匀搅拌装置，包括箱体4，箱体4顶端设置有箱盖3，用于整体装置的内部防尘，箱盖3内中部固定连接有电机2，电机2底端驱动端固定连接有转动杆1，转动杆1外周中部固定连接有均匀分布的搅拌片5，转动杆1顶端中部贯穿有连接杆6，连接杆6左右两端均固定连接有刮块15，转动杆1下部设置有挡板14，挡板14下部设置有静置箱7，静置箱7内部设置有内腔13，静置箱7底端固定连接有栅格12，栅格12下部设置有隔板11，箱体4内下部设置有废料腔10，通过箱盖3内部电机2开始工作，转动杆1旋转带动搅拌片5对箱体4内部的水晶泥原材料进行搅拌，且转动杆1顶部贯穿有连接杆6，同时利用连接杆6带动刮块15进行旋转，通过刮块15对箱体4内壁可能沾染的水晶泥原材料进行清理，避免材料残留，便于装置静置时人们方便清洗，在材料进行充分搅拌后抽出挡板14使得搅拌物落入静置箱7的内腔13中对未成型水晶泥进行静置，通过将隔板11向外抽出利用静置箱7底部格栅将水晶泥保留使得静置箱7的废料流入箱体4底部的废料腔10中，利用静置箱7将水晶泥进行分离，便于人们取出进行二次加工和分装。
[0031]挡板14左右两端均固定连接有滑块二16，滑块二16均滑动连接在滑槽17内部，通过挡板14将静置箱7内部进行隔离，使得搅拌均匀的混合物落入静置箱7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水晶泥加工用原料均匀搅拌装置，包括箱体(4)，其特征在于：所述箱体(4)顶端设置有箱盖(3)，所述箱盖(3)内中部固定连接有电机(2)，所述电机(2)底端驱动端固定连接有转动杆(1)，所述转动杆(1)外周中部固定连接有均匀分布的搅拌片(5)，所述转动杆(1)顶端中部贯穿有连接杆(6)，所述连接杆(6)左右两端均固定连接有刮块(15)，所述转动杆(1)下部设置有挡板(14)，所述挡板(14)下部设置有静置箱(7)，所述静置箱(7)内部设置有内腔(13)，所述静置箱(7)底端固定连接有栅格(12)，所述栅格(12)下部设置有隔板(11)，所述箱体(4)内下部设置有废料腔(10)。2.根据权利要求1所述的一种水晶泥加工用原料均匀搅拌装置，其特征在于：所述挡板(14)左右两端均固定连接有滑块二(16)，所述滑块二(16)均滑动连接在滑槽(17)内部。3.根据权利要求1所述的一种水晶泥加工用原料均匀搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐会刚，
申请(专利权)人：山东博士爱文具有限公司，
类型：新型
国别省市：