本实用新型专利技术涉及水晶泥加工装置领域，公开了一种水晶泥加工用自动分拣计数装置，包括底座，所述底座后侧设置有支撑台，所述支撑台顶端后部转动连接有驱动盘，所述驱动盘的上部转动连接有连杆，所述连杆远离驱动盘的一端转动连接有送料推板，所述支撑台顶端前部固定连接有限位板，所述限位板内部滑动连接有送料推板，所述限位板顶端中部固定连接有进料管。本实用新型专利技术中，本实用新型专利技术中，当驱动盘转动时会带动连杆转动，进而带动送料推板运动，当物料送入进料管后，由于送料推板做前后运动从而使物料被推出进入传动带上，实现替代人工放置物料的目的，从而让人们使用该自动分拣计数装置时能够替代人工放料的效果。时能够替代人工放料的效果。时能够替代人工放料的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种水晶泥加工用自动分拣计数装置
[0001]本技术涉及水晶泥加工装置领域，尤其涉及一种水晶泥加工用自动分拣计数装置。
技术介绍
[0002]水晶泥原本使一种观赏物品，可以用来替代原本的泥土来进行种养盆景，既方便种养也增加了观赏性，但由于其颜色鲜艳，宛如果冻布丁一样，滑溜溜的弹来弹去，并且有很好的可塑性，能够捏成各种各样的手工制品，因此被孩子们当做玩具，深受孩子们的喜爱，在水晶泥的生产过程中，难免会出现一些不符合额定重量要求的产品，这时候就需要人工来进行称重分拣并计数。
[0003]在称重分拣计数的过程中，目前传统的称重分拣计数往往有两个不足之处，一是传动的称重分拣过程中人工需要对物料一个一个进行称重分拣计数，因此效率较低，成本较高，二是现有的称重分拣计数装置在使用时依旧需要人工往传动带上逐个放置物料。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水晶泥加工用自动分拣计数装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种水晶泥加工用自动分拣计数装置，包括底座，所述底座中部设置有凹槽，所述凹槽内部前后侧分别转动连接有分拣主动轴和称重从动轴，所述底座后端转动连接有称重主动轴，所述称重主动轴通过称重从动轴设置有称重传动带，所述底座前端转动连接有分拣从动轴，所述分拣从动轴通过分拣主动轴设置有分拣传动带，所述底座左侧后部固定连接有称重机，所述底座顶端后部设置有称重传感器，所述底座左端前部固定连接有支撑板，所述支撑板顶端前后部均固定连接有气缸，所述气缸驱动端均固定连接有分拣推板，所述底座前部右侧固定连接有红外计数器，所述底座后侧设置有支撑台，所述支撑台顶端后部转动连接有驱动盘，所述驱动盘的上部转动连接有连杆，所述连杆远离驱动盘的一端转动连接有送料推板，所述支撑台顶端前部固定连接有限位板，所述限位板内部滑动连接有送料推板，所述限位板顶端中部固定连接有进料管，所述进料管底端设置在限位板上部内侧；
[0006]通过上述技术方案，当驱动盘转动时会带动连杆转动，连杆远离驱动盘的一端连接有送料推板，进而带动送料推板运动，通过将送料推板设置在限位板内部从而限制送料推板的自由度，进而使送料推板只能前后运动，当物料送入进料管后，由于送料推板做前后运动从而使物料被推出进入传动带上，实现替代人工放置物料的目的，物料进入称重传动带后，物料会经过称重传感器从而在称重机上显示重量，通过在称重机提前设置好物料重量合格范围，过重或过轻的物料会由气缸分别推走，在合格范围里的物料将会通过分拣传动带，并通过设置在底座前端的红外计数器进行计数，从而实现对物料自动分拣并对合格品进行计数的效果
[0007]进一步地，所述分拣推板右侧设置有管路，所述管路固定连接在底座上端；
[0008]通过上述技术方案，通过设置有管路，从而让被剔除的不合格品可以顺着管路运动，进而达到限制分类的效果。
[0009]进一步地，所述管路远离底座的一端下侧均设置有废品收料箱；
[0010]通过上述技术方案，通过设置有废品收料箱从而方便对废料进行收集整理。
[0011]进一步地，所述底座前侧设置有合格收料箱，所述合格收料箱设置在分拣传动带前端下侧；
[0012]通过上述技术方案，通过在分拣传动带前端下侧设置有合格收料箱进而方便对合格品进行收集和搬运整理。
[0013]进一步地，所述称重从动轴通过分拣主动轴设置有同步带，所述同步带设置在凹槽内部左侧；
[0014]通过上述技术方案，通过设置同步带可以让称重从动轴带动分拣主动轴转动，从而实现称重传动带和分拣传动带的同步运动，进而让物料的运输更加平稳
[0015]进一步地，所述称重主动轴左端固定连接有伺服电机一；
[0016]通过上述技术方案，通过伺服电机一使称重主动轴转动，从而达到称重主动轴转动平稳，称重传动带运动平稳的效果。
[0017]进一步地，所述驱动盘底端固定连接有伺服电机二；
[0018]通过上述技术方案，通过设置有伺服电机二使驱动盘转动，进而通过连杆使送料推板实现往复运动。
[0019]进一步地，所述称重机设置在称重传感器左侧；
[0020]通过上述技术方案，通过将称重机设置在称重传感器左侧可以让工作人员更加方便观察物料和物料的重量。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、本技术中，当驱动盘转动时会带动连杆转动，连杆远离驱动盘的一端连接有送料推板，进而带动送料推板运动，通过将送料推板设置在限位板内部从而限制送料推板的自由度，使送料推板只能前后运动，当物料送入进料管后，通过送料推板使物料被推出到传动带上，从而让人们使用该自动分拣计数装置时能够替代人工放料的效果。
[0023]2、本技术中，物料进入称重传递带后，物料会经过称重传感器从而在称重机上显示重量，通过在称重机提前设置好物料重量合格范围，过重或过轻的物料会由两个气缸分别推走，在合格范围里的物料将会通过分拣传动带，并通过设置在底座前端的红外计数器进行计数，从而实现对物料自动分拣，并对合格品进行计数的效果，进而使人们使用该自动分拣计数装置时能够增加分拣效率，减少劳动成本。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种水晶泥加工用自动分拣计数装置的正视立体图；
[0025]图2为本技术提出的一种水晶泥加工用自动分拣计数装置的左视图；
[0026]图3为本技术提出的一种水晶泥加工用自动分拣计数装置的俯视图。
[0027]图例说明：
[0028]1、底座；2、称重主动轴；3、支撑台；4、驱动盘；5、限位板；6、进料管；7、送料推板；8、
伺服电机一；9、称重机；10、同步带；11、气缸；12、支撑板；13、分拣推板；14、红外计数器；15、分拣传动带；16、合格收料箱；17、分拣从动轴；18、管路；19、废品收料箱；20、称重传动带；21、称重传感器；22、分拣主动轴；23、称重从动轴；24、凹槽；25、伺服电机二；26、连杆。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种水晶泥加工用自动分拣计数装置，包括底座1，底座1中部设置有凹槽24，凹槽24内部前后侧分别转动连接有分拣主动轴22和称重从动轴23，底座1后端转动连接有称重主动轴2，称重主动轴2通过称重从动轴23设置有称重传动带20，底座1前端转动连接有分拣从动轴17，分拣从动轴17通过分拣主动轴22设置有分拣传动带15，底座1左侧后部固定连接有称重机9，底座1顶端后部设置有称重传感本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水晶泥加工用自动分拣计数装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)中部设置有凹槽(24)，所述凹槽(24)内部前后侧分别转动连接有分拣主动轴(22)和称重从动轴(23)，所述底座(1)后端转动连接有称重主动轴(2)，所述称重主动轴(2)通过称重从动轴(23)设置有称重传动带(20)，所述底座(1)前端转动连接有分拣从动轴(17)，所述分拣从动轴(17)通过分拣主动轴(22)设置有分拣传动带(15)，所述底座(1)左侧后部固定连接有称重机(9)，所述底座(1)顶端后部设置有称重传感器(21)，所述底座(1)左端前部固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)顶端前后部均固定连接有气缸(11)，所述气缸(11)驱动端均固定连接有分拣推板(13)，所述底座(1)前部右侧固定连接有红外计数器(14)，所述底座(1)后侧设置有支撑台(3)，所述支撑台(3)顶端后部转动连接有驱动盘(4)，所述驱动盘(4)的上部转动连接有连杆(26)，所述连杆(26)远离驱动盘(4)的一端转动连接有送料推板(7)，所述支撑台(3)顶端前部固定连接有限位板(5)，所述限位板(5)内部滑动连接有送料推板(7)，所述限位板(5)顶端中部固定连接有进料管(6)，所述进...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐会刚，
申请(专利权)人：山东博士爱文具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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