一种舰船用防爆空调系统控制方法技术方案

本发明专利技术涉及一种舰船用防爆空调系统控制方法，包括防爆电控箱、空调箱、新风箱、排风箱，防爆电控箱接空调箱，空调箱经多个送风管道分别接多个防爆舱室，每个防爆舱室上还接新风箱和排风箱，采用闭式循环、通风换气和混合供风三种工况，闭式循环工况满足无需新风下的闭式温湿度控制防爆使用要求，通风换气工况不同舱室全新风的温湿度控制防爆使用要求，混合供风工况则结合回风统一温湿度控制，加以各舱室单独的新风温湿度控制，混合供给各舱室的不同防爆要求，具有较高的适用性。具有较高的适用性。具有较高的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种舰船用防爆空调系统控制方法


[0001]本专利技术涉及一种防爆空调技术，具体说是一种舰船用防爆空调系统控制方法。

技术介绍

[0002]随着造船工业的不断发展，各类舰船陆续投入使用，对舰船防爆区域的要求也越来越高，已不再仅仅局限于降温的需求。很多特定用途的物资的储存、电气舱室电器使用以及人员停留，需要一定温度及湿度的环境，以确保舱室的制冷、加热、防爆安全使用。现有的防爆空调系统，回风、新风一体经制冷、加热供给，新风、回风的温湿度控制一体混合后供给多个不同防爆舱室，无法单独控制到每个不同需求的防爆舱室，存在使用局限性。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种能满足不同防爆舱室的新风、排风和闭式回风空调防爆要求的舰船用防爆空调系统控制方法。
[0004]本专利技术采用的技术方案是：一种舰船用防爆空调系统控制方法，其特征在于：空调系统包括防爆电控箱、空调箱、新风箱、排风箱，防爆电控箱接空调箱，空调箱经多个送风管道分别接多个防爆舱室，其特征在于：每个防爆舱室上还接新风箱和排风箱，新风箱内设有新风防爆风机，新风防爆风机经新风防爆调风门接新风处理腔，新风处理腔内设依次设置新风过滤器、新风表冷器、新风加湿器、新风防爆电加热；排风箱经排风防爆调风门接排风防爆风机后外接大气；所述空调箱内设回风箱经回风管道由回风防爆调风门接防爆舱室，回风箱内设回风防爆温湿度传感器，回风箱依次经回风过滤器、回风表冷器、回风加湿器、回风防爆电加热、回风防爆风机接供风静压箱，供风静压箱内设回风供风防爆温湿度传感器，供风静压箱经送风管道接防爆舱室；其运行闭式循环、通风换气和混合供风两种工况；闭式循环工况的控制方法为：排风防爆风机停止运行，排风防爆调风门关闭，新风防爆风机停止运行，新风防爆调风门关闭；回风防爆风机运行，回风防爆调风门打开；当防爆舱室的温度高于设定上限值时，防爆流量调节阀打开，防爆流量传感器以及冷媒水进、出温度传感器监控回风表冷器进入制冷循环；当防爆舱室的温度低于下限值时，回风防爆电加热开启，进行制热循环；当防爆舱室湿度高于上限值时，回风表冷器进入除湿工况，制冷运行；如防爆舱室温度低于设定下限值时，防爆电加热同时工作；当防爆舱室湿度低于下限值时，进入加湿工况，回风加湿器打开运行，如温度低于设定下限值，回风防爆电加热同时工作；最终经供风静压箱内监控回风供风防爆温湿度传感器，确保送入防爆舱室的温湿度满足防爆要求；通风换气工况的控制方法为：新风防爆风机运行，排风防爆风机运行；同时，新风防爆调风门、排风防爆调风门按设定开度开启或关闭；当防爆舱室温度高于设定值时，新风表冷器制冷循环开启，当防爆舱室温度小于设定值时，新风防爆电加热器开启，确保防爆舱室温度在设定范围内；当防爆舱室湿度高于上限值时，新风表冷器进入除湿工况，制冷运
行；如温度低于设定下限值，新风防爆电加热同时工作；当防爆舱室湿度低于下限值时，新风加湿器进入加湿工况运行，如温度低于设定下限值，新风防爆电加热同时工作；混合供风工况的控制方法为：新风防爆风机运行，回风防爆风机运行，排风防爆风机运行；同时，新风防爆调风门、回风防爆调风门、排风防爆调风门按设定开度开启或关闭；当防爆舱室温度高于设定值时，按防爆舱室内氧浓度传感器监控，调控新风防爆调风门、回风防爆调风门开启度，新风表冷器、回风表冷器制冷循环开启，监控新风温湿度传感器，如新风温度高于设定值，新风表冷器打开，如新风温度低于设定值，只开启回风表冷器；当防爆舱室温度小于设定值时，新风防爆电加热器、回风防爆电加热器开启，监控新风温湿度传感器，如新风温度低于设定值，两加热器同时打开，如新风温度高于设定值，只开启回风防爆电加热，确保防爆舱室温度在设定范围内；当防爆舱室湿度高于上限值时，新风表冷器、回风表冷器进入除湿工况，制冷运行，监控新风温湿度传感器，如新风湿度高于上限值，新风表冷器不除湿运行；如温度低于设定下限值，新风防爆电加热、回风防爆电加热同时工作；当防爆舱室湿度低于下限值时，新风加湿器、回风加湿器进入加湿工况运行，监控新风温湿度传感器，如新风湿度高于下限值，新风加湿器不运行，如温度低于设定下限值，新风防爆电加热、回风防爆电加热同时工作。
[0005]所述新风表冷器、回风表冷器均经防爆流量传感器、防爆流量调节阀接冷媒水供给系统，冷媒水供给系统供给冷媒水管路接有冷媒水进、出温度传感器。
[0006]所述新风过滤器、回风过滤器的两端均设置压差传感器。
[0007]所述新风防爆调风门、排风防爆调风门、回风防爆调风门采用气动防爆风阀。
[0008]所述气动防爆风阀为铜杆铜芯防爆阀。
[0009]所述新风防爆电加热、回风防爆电加热为铜管电加热。
[0010]采用上述技术方案，本申请的有益效果是：1、不同舱室采用一空调箱集中供给过滤、表冷处理、加热处理的回风，对回风进、工的温湿度控制；配合不同舱室各自配置的新风箱和排风箱，新风箱供给过滤、表冷处理、加热处理的新风，排风箱直接排出，对新风进、供的温湿度控制，不同舱室单独调节温度、湿度，满足不同舱室的的高精防爆要求。
[0011]2、采用闭式循环、通风换气和混合供风三种工况，闭式循环工况满足无需新风下的闭式温湿度控制防爆使用要求，通风换气工况不同舱室全新风的温湿度控制防爆使用要求，混合供风工况则结合回风统一温湿度控制，加以各舱室单独的新风温湿度控制，混合供给各舱室的不同防爆要求，具有较高的适用性。
附图说明
[0012]图1为本专利技术系统结构图。
[0013]图中：防爆舱室1、回风管道2、空调箱3、回风防爆调风门4、回风箱5、回风防爆温湿度传感器6、回风过滤器7、压差传感器8、回风表冷器9、防爆流量传感器10、防爆流量调节阀11、冷媒水供给系统12、冷媒水进温度传感器13、媒水出温度传感器14、回风加湿器15、回风防爆电加热16、回风防爆风机17、供风静压箱18、送风管道19、新风箱20、新风防爆风机21、新风防爆调风门22、新风过滤器23、新风表冷器24、新风加湿器25、新风防爆电加热26、排风箱27、排风防爆调风门28、排风防爆风机29、防爆电控箱30、回风供风防爆温湿度传感器31、
舱内温湿度传感器32、新风温湿度传感器33、新风供风防爆温湿度传感器34。
具体实施方式
[0014]以下结合附图对本申请作进一步说明。
[0015]图1所示：一种舰船用防爆空调系统，该系统应用于多个不同防爆舱室不同防爆要求使用，每个舱室内均设舱内温湿度传感器32，采用一空调箱3，空调箱3内设回风箱5由回风防爆调风门4经多个不同回风管道2分别接多个防爆舱室1，回风箱5内设回风防爆温湿度传感器6，回风箱5依次经回风过滤器7、回风表冷器9、回风加湿器15、回风防爆电加热16、回风防爆风机17接供风静压箱18，供风静压箱18内设回风供风防爆温湿度传感器31，供风静压箱18经送风管道19接防爆舱室1。
[0016]每个防爆舱室1均设置有新风箱20和排风箱27，新风箱20内设有新风防爆风机21，新风防爆风机经新风防爆调风门22接新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种舰船用防爆空调系统控制方法，其特征在于：空调系统包括防爆电控箱、空调箱、新风箱、排风箱，防爆电控箱接空调箱，空调箱经多个送风管道分别接多个防爆舱室，其特征在于：每个防爆舱室上还接新风箱和排风箱，新风箱内设有新风防爆风机，新风防爆风机经新风防爆调风门接新风处理腔，新风处理腔内设依次设置新风过滤器、新风表冷器、新风加湿器、新风防爆电加热；排风箱经排风防爆调风门接排风防爆风机后外接大气；所述空调箱内设回风箱经回风管道由回风防爆调风门接防爆舱室，回风箱内设回风防爆温湿度传感器，回风箱依次经回风过滤器、回风表冷器、回风加湿器、回风防爆电加热、回风防爆风机接供风静压箱，供风静压箱内设回风供风防爆温湿度传感器，供风静压箱经送风管道接防爆舱室；其运行闭式循环、通风换气和混合供风两种工况；闭式循环工况的控制方法为：排风防爆风机停止运行，排风防爆调风门关闭，新风防爆风机停止运行，新风防爆调风门关闭；回风防爆风机运行，回风防爆调风门打开；当防爆舱室的温度高于设定上限值时，防爆流量调节阀打开，防爆流量传感器以及冷媒水进、出温度传感器监控回风表冷器进入制冷循环；当防爆舱室的温度低于下限值时，回风防爆电加热开启，进行制热循环；当防爆舱室湿度高于上限值时，回风表冷器进入除湿工况，制冷运行；如防爆舱室温度低于设定下限值时，防爆电加热同时工作；当防爆舱室湿度低于下限值时，进入加湿工况，回风加湿器打开运行，如温度低于设定下限值，回风防爆电加热同时工作；最终经供风静压箱内监控回风供风防爆温湿度传感器，确保送入防爆舱室的温湿度满足防爆要求；通风换气工况的控制方法为：新风防爆风机运行，排风防爆风机运行；同时，新风防爆调风门、排风防爆调风门按设定开度开启或关闭；当防爆舱室温度高于设定值时，新风表冷器制冷循环开启，当防爆舱室温度小于设定值时，新风防爆电加热器开启，确保防爆舱室温度在设定范围内；当防爆舱室湿度高于上限值时，新风表冷器进入除湿工况，制冷运行；如温度低于设定下限值，新风防爆电加热同时工作；当防爆舱室湿度低于下限值时，新风加湿器进入加湿...

【专利技术属性】
技术研发人员：印国伟，蒋涛，朱伟明，杨佳华，焦鹏，
申请(专利权)人：海明江苏环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：