本发明专利技术涉及机加工设备技术领域，尤其是指一种翻转装置，包括底座、固定支架、活动支架、固定支撑槽、设置于活动支架的底部的活动支撑槽、设置于固定支架或/和活动支架的顶部内侧壁的伸缩支撑机构、用于夹持工件的翻转夹具及分别转动连接于翻转夹具的两侧的两个转动部，两个转动部分别与固定支撑槽和活动支撑槽可拆卸地连接，伸缩支撑机构的伸缩端伸展以抵触翻转夹具的底部。本发明专利技术的结构简单，成本低，便于对夹持有工件的翻转夹具进行翻转，以实现工件的一次装夹即可便于外部加工设备对工件的正反面进行加工，减少了工件的装夹次数，降低了操作人员的劳动强度，避免了多次装夹工件所产生的误差，提高了加工工件的效率和质量。提高了加工工件的效率和质量。提高了加工工件的效率和质量。
【技术实现步骤摘要】
一种翻转装置
[0001]本专利技术涉及机加工设备
，尤其是指一种翻转装置。
技术介绍
[0002]在对工件进行车、铣、磨或钻等加工处理时，一般是通过固定夹具夹持工件，再通过车、铣、磨或钻等机床对夹持固定后的工件进行加工。在机床对工件的正面加工完毕后，当需要对工件的反面进行加工时，拆卸工件，调换工件的正反面后再对工件进行重新装夹，方可对工件的反面进行加工，导致加工设备对工件的正反面进行加工需要多次装夹，增加了操作人员的劳动强度，降低了对工件加工的效率。或者，当钻床对工件钻出细长孔时，要么通过加长的钻刀一次性钻出细长孔，要么分正反面两次钻孔以钻出细长孔；当采用一次性钻出细长孔时，由于钻刀细长，所以容易导致钻刀损坏，成本高；当采用分正反面两次钻孔以钻出细长孔时，需要多次拆装工件才能够对工件的正反面进行钻孔。如何能够快速实现对装夹后的工件进行正反面翻转成为技术人员所面临的技术问题。虽然申请号为201620897326.3的专利文件公开了一种用于夹具任意角度翻转的翻转台，其虽然能够实现夹具连带工件翻转所需角度，但是该翻转台的结构复杂，成功高，且夹具固定在底座一和底座二上，翻转后的夹具无法与底座一和底座二分离，使得翻转后的夹具无法转移至加工设备中进行加工处理。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种翻转装置。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0005]一种翻转装置，其包括底座、装设于底座的固定支架、滑动连接于底座并与固定支架相对设置的活动支架、设置于固定支架的顶部的固定支撑槽、设置于活动支架的底部的活动支撑槽、设置于固定支架或/和活动支架的顶部内侧壁的伸缩支撑机构、用于夹持工件的翻转夹具及分别转动连接于翻转夹具的两侧的两个转动部，两个转动部分别与固定支撑槽和活动支撑槽可拆卸地连接，伸缩支撑机构的伸缩端伸展以抵触翻转夹具的底部。
[0006]进一步地，翻转装置还包括调节机构，调节机构用于调节活动支架与固定支架之间的距离。
[0007]进一步地，底座设置有滑槽，活动支架的底部设置有滑块，滑块与滑槽滑动连接。
[0008]进一步地，伸缩支撑机构包括凹设于活动支架或固定支架的内侧面的伸缩孔、滑动设置于伸缩孔内的伸缩块及设置于活动支架或固定支架并用于驱动伸缩块伸出或缩回伸缩孔的伸缩驱动器，伸缩块用于抵触翻转夹具的底面。
[0009]进一步地，伸缩驱动器包括弹簧，弹簧嵌装于伸缩孔内，弹簧的两端分别与伸缩孔的内壁与伸缩块固定连接。
[0010]进一步地，伸缩块的外端部设置有抵触斜面，抵触斜面自下往上朝远离伸缩孔的方向倾斜。
[0011]进一步地，翻转夹具包括夹紧机构及两个相对设置的夹持板，夹紧机构用于向两个夹持板施加夹持力，两个转动部分别与两个夹持板的外侧壁转动连接。
[0012]进一步地，夹持板呈匚字型，两个夹持板的开口相对设置，两个夹持板之间形成夹持空间。
[0013]进一步地，夹紧机构的数量为两个，两个夹紧机构分别位于两个夹持板的两端。
[0014]进一步地，夹紧机构包括螺杆及螺母，螺杆的一端与其中一个夹持板固定连接，螺杆的另一端滑动贯穿另一个夹持板后与螺母螺纹连接。
[0015]本专利技术的有益效果：在实际应用中，由于根据工件(比如：模具方铁等)的不同规格(比如：不同长度等)，翻转夹具夹持工件后，翻转夹具的宽度会自适应改变，所以根据工件的规格，需要预先调节好活动支架与固定支架之间的距离，调节时，活动支架相对底座滑动，以便于活动支架的调节，直至调节至所需位置。翻转夹具能够夹持一个或多个工件，外部加工设备对翻转夹具所夹持的工件的正面进行加工完毕后，外部转移设备将夹持有工件的翻转夹具放置在活动支架与固定支架之间，使得翻转夹具的两个转动部分别放置在活动支撑槽和固定支撑槽内，活动支架和固定支架对翻转夹具进行支撑，伸缩支撑机构的伸缩端伸展并抵触翻转夹具的底面，当需要翻转翻转夹具和被夹持的工件时，向翻转夹具施加转动力，使得翻转夹具相对活动支架和固定支架翻转180
°
，与此同时，伸缩支撑机构的伸缩端回缩，使得翻转夹具连带被夹持的工件顺利翻转180
°
后，伸缩支撑机构的伸缩端伸展并抵触翻转夹具的底面，以对翻转夹具进行支撑，防止翻转夹具反转，提高了翻转夹具翻转180
°
后的稳定性，以实现对工件进行180
°
翻转，翻转完毕后，外部转移设备(比如：机械手等)即可取走翻转夹具，以将翻转夹具放置在外部加工设备的加工工位上，通过外部加工设备(比如：车、铣、磨或钻床等)对工件的反面进行加工处理，以实现对工件的正反面进行加工。本专利技术的结构简单，成本低，便于对夹持有工件的翻转夹具进行翻转，以实现工件的一次装夹即可便于外部加工设备对工件的正反面进行加工，相较于现有技术中对工件的正反面进行加工时需要频繁拆装工件以调换工件的正反面，本申请减少了工件的装夹次数，降低了操作人员的劳动强度，避免了多次装夹工件所产生的误差，提高了加工工件的效率和质量。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本专利技术的另一视角的立体结构示意图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1、底座；2、固定支架；3、活动支架；4、固定支撑槽；5、活动支撑槽；6、伸缩支撑机构；7、翻转夹具；8、转动部；9、滑块；10、滑槽；11、伸缩孔；12、伸缩块；13、抵触斜面；14、夹紧机构；15、夹持板；16、螺杆；17、螺母；18、圆柱段；19、锥台段；20、工件。
具体实施方式
[0020]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本专利技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。
[0021]如图1和图2所示，本专利技术提供的一种翻转装置，其包括底座1、装设于底座1的固定
支架2、滑动连接于底座1并与固定支架2相对设置的活动支架3、设置于固定支架2的顶部的固定支撑槽4、设置于活动支架3的底部的活动支撑槽5、设置于固定支架2或/和活动支架3的顶部内侧壁的伸缩支撑机构6、用于夹持工件20的翻转夹具7及分别转动连接于翻转夹具7的两侧的两个转动部8，两个转动部8分别与固定支撑槽4和活动支撑槽5可拆卸地连接，伸缩支撑机构6的伸缩端伸展以抵触翻转夹具7的底部。
[0022]在实际应用中，由于根据工件20(比如：模具方铁等)的不同规格(比如：不同长度等)，翻转夹具7夹持工件20后，翻转夹具7的宽度会自适应改变，所以根据工件20的规格，需要预先调节好活动支架3与固定支架2之间的距离，调节时，活动支架3相对底座1滑动，以便于活动支架3的调节，直至调节至所需位置。翻转夹具7能够夹持一个或多个工件20，外部加工设备对翻转夹具7所夹持的工件20的正面进行加工完毕后，外部转移设备将夹持有工件20的翻转夹具7放置在活动支架3与固定支架2之间，使得翻转夹具7的两个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种翻转装置，其特征在于：包括底座、装设于底座的固定支架、滑动连接于底座并与固定支架相对设置的活动支架、设置于固定支架的顶部的固定支撑槽、设置于活动支架的底部的活动支撑槽、设置于固定支架或/和活动支架的顶部内侧壁的伸缩支撑机构、用于夹持工件的翻转夹具及分别转动连接于翻转夹具的两侧的两个转动部，两个转动部分别与固定支撑槽和活动支撑槽可拆卸地连接，伸缩支撑机构的伸缩端伸展以抵触翻转夹具的底部。2.根据权利要求1所述的一种翻转装置，其特征在于：翻转装置还包括调节机构，调节机构用于调节活动支架与固定支架之间的距离。3.根据权利要求1所述的一种翻转装置，其特征在于：底座设置有滑槽，活动支架的底部设置有滑块，滑块与滑槽滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种翻转装置，其特征在于：伸缩支撑机构包括凹设于活动支架或固定支架的内侧面的伸缩孔、滑动设置于伸缩孔内的伸缩块及设置于活动支架或固定支架并用于驱动伸缩块伸出或缩回伸缩孔的伸缩驱动器，伸缩块用于抵触翻转夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：张礼阳，穆青哲，王贤清，
申请(专利权)人：广东德信模钢实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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