本实用新型专利技术属于数控机床的上料装置技术领域，尤其是一种用于数控机床的上料装置，针对现有的注塑数控机床上料装置不能进行对上料高度进行调节，体积大质量重，不便于移动，使用不够灵活的问题，现提出如下方案，其包括螺旋上料机和底座，螺旋上料机上设置有加料口和出料口，底座的顶部设置有推送机构，推送机构与螺旋上料机转动连接，底座的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有支撑机构，支撑机构与螺旋上料机的底侧转动连接，底座的底部开设有容纳槽，容纳槽内设置有螺旋调节机构。本实用新型专利技术能进行对上料高度进行调节，可以满足不同的高度使用需求，通过对车轮进行收放，便于移动，使用灵活。使用灵活。使用灵活。
【技术实现步骤摘要】
一种用于数控机床的上料装置
[0001]本技术涉及数控机床的上料装置
，尤其涉及一种用于数控机床的上料装置。
技术介绍
[0002]数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，数控机床种类较多，其中注塑数控机床就是其中一种，通过上料机或人工进行上料，然后进行热熔注塑加工。
[0003]现有的注塑数控机床上料装置存在以下缺陷：第一，上料装置不能进行对上料高度进行调节；第二，体积大质量重，不便于移动，使用不够灵活。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的注塑数控机床上料装置不能进行对上料高度进行调节，体积大质量重，不便于移动，使用不够灵活的缺点，而提出的一种用于数控机床的上料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于数控机床的上料装置，包括螺旋上料机和底座，螺旋上料机上设置有加料口和出料口，底座的顶部设置有推送机构，推送机构与螺旋上料机转动连接，底座的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有支撑机构，支撑机构与螺旋上料机的底侧转动连接，底座的底部开设有容纳槽，容纳槽内设置有螺旋调节机构，螺旋调节机构上连接有两个斜撑，容纳槽的两侧内壁上均转动安装有翻转板，两个翻转板的两侧均转动安装有车轮，斜撑与对应的翻转板转动连接，底座的底部安装有防滑垫。
[0007]优选的，所述推送机构包括推杆电机，推杆电机安装在底座的顶部，推杆电机的输出轴上安装有连接架，连接架与螺旋上料机相连。
[0008]优选的，所述螺旋上料机的外侧套设有套环，套环的外侧安装有连接块，连接块与连接架转动连接。
[0009]优选的，所述支撑机构包括滑块，滑块的顶部安装有U型架，螺旋上料机与U型架的内侧转动连接，滑槽内固定安装有支撑杆，滑块滑动安装在支撑杆的外侧。
[0010]优选的，所述螺旋调节机构包括双向螺杆，双向螺杆转动安装在容纳槽内，双向螺杆的外侧螺纹连接有调节块，调节块与容纳槽的内壁滑动连接，调节块与斜撑转动连接，双向螺杆的外端安装有摇把。
[0011]本技术中，所述一种用于数控机床的上料装置的有益效果：
[0012]本方案通过摇把带动双向螺杆旋转带动两个调节块相互远离，调节块通过斜撑推动翻转板翻转，翻转板带动对应的两个车轮与地面接触，可以方便对整体移动，移动到合适位置后，反向摇动摇把，使得两个翻转板翻转收纳进入容纳槽内，同时四个车轮进入容纳槽
内，通过防滑垫可以增加稳定性；
[0013]本方案需要调节上料高度时，推杆电机带动连接架进行高度调节，连接架通过连接块和套环带动螺旋上料机进行倾斜调节，螺旋上料机通过U型架带动滑块在滑槽内滑动，可以满足螺旋上料机的倾斜高度进行调节，进而可以调节出料口的高度，可以满足不同的上料高度使用需求；
[0014]本技术能进行对上料高度进行调节，可以满足不同的高度使用需求，通过对车轮进行收放，便于移动，使用灵活。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于数控机床的上料装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的图1的A部分结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的支撑机构与螺旋上料机的连接结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的调节块和斜撑的立体结构示意图。
[0019]图中：1、螺旋上料机；2、加料口；3、出料口；4、底座；5、推杆电机；6、连接架；7、连接块；8、套环；9、双向螺杆；10、调节块；11、限位条；12、容纳槽；13、斜撑；14、翻转板；15、车轮；16、防滑垫；17、摇把；18、滑块；19、U型架；20、支撑杆；21、滑槽；22、限位缺口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1
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4，一种用于数控机床的上料装置，包括螺旋上料机1和底座4，螺旋上料机1上设置有加料口2和出料口3，底座4的顶部设置有推送机构，推送机构与螺旋上料机1转动连接，底座4的顶部开设有滑槽21，滑槽21内滑动安装有支撑机构，支撑机构与螺旋上料机1的底侧转动连接，底座4的底部开设有容纳槽12，容纳槽12内设置有螺旋调节机构，螺旋调节机构上连接有两个斜撑13，容纳槽12的两侧内壁上均转动安装有翻转板14，两个翻转板14的两侧均转动安装有车轮15，斜撑13与对应的翻转板14转动连接，底座4的底部安装有防滑垫16。
[0023]本实施例中，推送机构包括推杆电机5，推杆电机5安装在底座4的顶部，推杆电机5的输出轴上安装有连接架6，连接架6与螺旋上料机1相连，螺旋上料机1的外侧套设有套环8，套环8的外侧安装有连接块7，连接块7与连接架6转动连接；推杆电机5带动连接架6进行高度调节，连接架6通过连接块7和套环8带动螺旋上料机1进行倾斜调节。
[0024]本实施例中，支撑机构包括滑块18，滑块18的顶部安装有U型架19，螺旋上料机1与U型架19的内侧转动连接，滑槽21内固定安装有支撑杆20，滑块18滑动安装在支撑杆20的外侧；支撑杆20对滑块18进行水平移动。
[0025]本实施例中，螺旋调节机构包括双向螺杆9，双向螺杆9转动安装在容纳槽12内，双向螺杆9的外侧螺纹连接有调节块10，调节块10与容纳槽12的内壁滑动连接，调节块10与斜撑13转动连接，双向螺杆9的外端安装有摇把17；通过摇把17带动双向螺杆9旋转，双向螺杆9带动两个调节块10相互远离或相互靠近。
[0026]工作原理，使用时，通过摇把17带动双向螺杆9旋转，双向螺杆9带动两个调节块10相互远离，调节块10通过斜撑13推动翻转板14翻转，翻转板14带动对应的两个车轮15与地面接触，可以方便对整体移动，移动到合适位置后，反向摇动摇把17，使得两个翻转板14翻转收纳进入容纳槽12内，同时四个车轮15进入容纳槽12内，通过防滑垫16可以增加稳定性，使得出料口3与数控机床的储料筒连接，接通电源和控制开关，通过加料口2加入原料，通过螺旋上料机1对原料提升将出料口3导出进行上料，需要调节上料高度时，启动推杆电机5带动连接架6进行高度调节，连接架6通过连接块7和套环8带动螺旋上料机1进行倾斜调节，螺旋上料机1通过U型架19带动滑块18在滑槽21内滑动，可以满足螺旋上料机1的倾斜高度进行调节，进而可以调节出料口3的高度，可以满足不同的上料使用需求。
[0027]实施例二
[0028]实施例二与实施例一之间的区别在于：容纳槽12的顶部内壁上安装有限位条11，两个调节块10的顶部均开设有限位缺口22，限位条11与限位缺口22的内壁滑动连接，设置的限位条本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于数控机床的上料装置，包括螺旋上料机(1)和底座(4)，螺旋上料机(1)上设置有加料口(2)和出料口(3)，其特征在于，所述底座(4)的顶部设置有推送机构，推送机构与螺旋上料机(1)转动连接，底座(4)的顶部开设有滑槽(21)，滑槽(21)内滑动安装有支撑机构，支撑机构与螺旋上料机(1)的底侧转动连接，底座(4)的底部开设有容纳槽(12)，容纳槽(12)内设置有螺旋调节机构，螺旋调节机构上连接有两个斜撑(13)，容纳槽(12)的两侧内壁上均转动安装有翻转板(14)，两个翻转板(14)的两侧均转动安装有车轮(15)，斜撑(13)与对应的翻转板(14)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的上料装置，其特征在于，所述推送机构包括推杆电机(5)，推杆电机(5)安装在底座(4)的顶部，推杆电机(5)的输出轴上安装有连接架(6)，连接架(6)与螺旋上料机(1)相连。3.根据权利要求2所述的一种用于数控机床的上...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟，
申请(专利权)人：杭州兰天数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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