二甲基二烯丙基氯化铵单体配料罐制造技术

本发明专利技术涉及化学制品浓度调配技术领域，且公开了二甲基二烯丙基氯化铵单体配料罐，包括罐体，所述罐体的顶部设置有进料口，所述罐体的底部设置有出料口，所述罐体的内部设置有搅拌机构，所述罐体的侧面设置有循环机构。该二甲基二烯丙基氯化铵单体配料罐，通过搅拌电机带动主转轴与搅拌轴转动，物料在上翻桨叶和下压桨叶之间发生碰撞，主转轴转动时，斜板跟随转动，刮板将罐体底部沉积的物料通过斜板扬起，再通过上翻桨叶与下翻桨叶进行混合，将罐体底部的物料通过循环泵与回流管输送进盘管，再由喷头喷出，实现物料在罐体内上下循环流动，与依次安装在搅拌轴上的上翻桨叶与下翻桨叶进行配合，进而提高配料的速度。进而提高配料的速度。进而提高配料的速度。

【技术实现步骤摘要】
二甲基二烯丙基氯化铵单体配料罐


[0001]本专利技术涉及化学制品浓度调配
，具体为二甲基二烯丙基氯化铵单体配料罐。

技术介绍

[0002]二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)，作为一种水溶性阳离子聚合物，具有正电荷密度高、水溶性好、分子量易于控制、高效无毒、造价低廉等优点，因此被广泛应用于石油开采、造纸、采矿、纺织印染、日用化工以及水处理等领域，成为当代化学界的一大研究热点。目前，市场上二甲基二烯丙基氯化铵单体的含量一般为65％，较为单一，无法满足不同厂家的不同需求，因此，需要对二甲基二烯丙基氯化铵单体进行调配处理，以满足厂家的要求。
[0003]而目前进行浓度调配的配料罐一般采用普通的搅拌桨进行搅拌处理，配料效率低，无法满足生产的要求。
[0004]为此，我们提出二甲基二烯丙基氯化铵单体配料罐。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，本专利技术提供如下技术方案：二甲基二烯丙基氯化铵单体配料罐，包括罐体，所述罐体的顶部设置有进料口，所述罐体的底部设置有出料口，所述罐体的内部设置有搅拌机构，所述罐体的侧面设置有循环机构。
[0006]优选的，所述搅拌机构包括搅拌电机、主齿轮、从动齿轮、隔板、主转轴、搅拌轴、连接件、斜板、固定环、上翻桨叶、下翻桨叶与刮板，所述搅拌电机固定安装在罐体的顶部，所述主齿轮与搅拌电机贯穿罐体顶部的输出轴固定安装，所述从动齿轮与主齿轮啮合，所述隔板位于主齿轮的下方，所述隔板与罐体的内部固定连接，所述隔板的底部设置有循环机构，所述主转轴的顶部与主齿轮的下方固定安装，所述主转轴与隔板贯穿转动连接，所述搅拌轴的顶部与从动齿轮的底部固定安装，所述搅拌轴与隔板贯穿转动连接，所述连接件的中部与主转轴贯穿转动连接，所述连接件与搅拌轴的底部转动连接，所述斜板与主转轴测名的底部一体设置，所述斜板位于连接件的下方，所述固定环与搅拌轴固定安装，所述上翻桨叶与固定环一体设置，所述下翻桨叶与另一个固定环一体设置，所述刮板的顶部与斜板的底部转动连接。
[0007]优选的，所述循环机构包括连接管、循环泵、回流管、固定块、盘管与喷头，所述连接管的一端与罐体的底部连通设置，所述循环泵固定安装在罐体的底部，所述循环泵的进水口与连接管的另一端连通设置，所述回流管的一端与循环泵的出水口连通设置，所述固定块固定安装在隔板的底部，所述盘管与固定块固定安装，所述盘管的一端贯穿罐体与回流管的另一端固定连接，所述喷头设置在盘管的底部。
[0008]优选的，所述出料口的底部设置有密封盖，所述罐体的底部设置有支撑腿，所述支撑腿，支撑腿的底部设置有减震垫。
[0009]优选的，所述隔板与进料口的底部一体连接，所述进料口贯穿罐体的顶部，所述隔
板的顶部与罐体内部顶部的距离与主齿轮的厚度相同。
[0010]优选的，所述从动齿轮共设置有三个，三个所述从动齿轮相对偏转角为一百二十度，所述从动齿轮固定安装的搅拌轴的相对偏转角为一百二十度，所述从动齿轮的厚度与主齿轮相同，所述连接件为“Y”形，所述连接件相邻支脚之间的夹角为一百二十度，所述连接件的各个支脚跟别与三根搅拌轴转动连接。
[0011]优选的，所述固定环在一根搅拌轴上设置四个，相邻的所述固定环分别固定连接上翻桨叶与下翻桨叶，上翻桨叶与下翻桨叶的尺寸大小相同，所述上翻桨叶与下翻桨叶的偏转方向不同。
[0012]优选的，所述刮板的宽度大于斜板的底部至罐体底部的距离，所述刮板的横截面为三角形，所述刮板的底部与罐体内部的底部接触。
[0013]优选的，所述搅拌轴包括套管、限位槽、固定杆、凸环与往复槽，所述套管的顶部与从动齿轮的底部固定安装，所述套管的底部与连接件转动连接，所述限位槽开设在套管的外周面，所述限位槽滑动连接有限位块，所述限位块与固定环内部的两端一体连接，所述固定杆与套管的内部转动连接，所述固定杆的底部与连接件固定连接，所述凸环与固定杆一体设置，所述往复槽开设在凸环的外周面，所述往复槽内滑动连接有凸块，所述凸块与固定环内部的中部一体设置。
[0014]优选的，所述喷头共设置有若干个，若干个所述喷头均匀的排布在盘管的底部，所述盘管为两个相连接的同心圆弧。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了二甲基二烯丙基氯化铵单体配料罐，具备以下有益效果：
[0017]1、该二甲基二烯丙基氯化铵单体配料罐，通过搅拌电机带动主齿轮旋转，进而带动从动齿轮转动，并使得与从动齿轮固定安装的搅拌轴转动，搅拌轴上从上至下依次安装的上翻桨叶与下翻桨叶进行同向转动，上翻桨叶将物料向上推送，而下翻桨叶将物料向下推送，在上翻桨叶和下翻桨叶作用下，物料在上翻桨叶和下翻桨叶之间发生碰撞，从而使得物料混合的更加均匀，提高配料速度和配料效率。
[0018]2、该二甲基二烯丙基氯化铵单体配料罐，通过在主转轴的的底部固定连接斜板，并通过斜板下方设置的刮板与罐体的底部接触，当主转轴转动时，斜板跟随转动，在重力与罐体内物料的反作用力下，刮板的底部与罐体的底部始终保持接触，同时将罐体底部沉积的物料通过斜板扬起，再通过上翻桨叶与下翻桨叶进行混合。
[0019]3、该二甲基二烯丙基氯化铵单体配料罐，通过连接管与罐体的底部相连，将罐体底部的物料通过循环泵与回流管输送进盘管，再经由盘管底部设置的若干个喷头喷出，喷出的物料位于罐体内物料的顶部，实现物料在罐体内上下循环流动，与依次安装在搅拌轴上的上翻桨叶与下翻桨叶进行配合，进而提高配料的速度。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的整体结构示意图一；
[0021]图2为本专利技术的整体结构示意图二；
[0022]图3为本专利技术的搅拌机构的部分结构示意图；
[0023]图4为本专利技术的搅拌机构的结构示意图；
[0024]图5为本专利技术的搅拌轴的结构示意图；
[0025]图6为本专利技术的斜板的结构示意图；
[0026]图7为本专利技术的上翻桨叶的剖视图；
[0027]图8为本专利技术的下翻桨叶的剖视图；
[0028]图9为本专利技术的循环机构的结构示意图。
[0029]图中：1、罐体；2、进料口；3、出料口；4、搅拌机构；41、搅拌电机；42、主齿轮；43、从动齿轮；44、隔板；45、主转轴；46、搅拌轴；461、套管；462、限位槽；463、固定杆；464、凸环；465、往复槽；47、连接件；48、斜板；49、固定环；410、上翻桨叶；411、下翻桨叶；412、刮板；413、限位块；414、凸块；5、循环机构；51、连接管；52、循环泵；53、回流管；54、固定块；55、盘管；56、喷头；6、密封盖。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.二甲基二烯丙基氯化铵单体配料罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部设置有进料口(2)，所述罐体(1)的底部设置有出料口(3)，所述罐体(1)的内部设置有搅拌机构(4)，所述罐体(1)的侧面设置有循环机构(5)。2.根据权利要求1所述的二甲基二烯丙基氯化铵单体配料罐，其特征在于：所述搅拌机构(4)包括搅拌电机(41)、主齿轮(42)、从动齿轮(43)、隔板(44)、主转轴(45)、搅拌轴(46)、连接件(47)、斜板(48)、固定环(49)、上翻桨叶(410)、下翻桨叶(411)与刮板(412)，所述搅拌电机(41)固定安装在罐体(1)的顶部，所述主齿轮(42)与搅拌电机(41)贯穿罐体(1)顶部的输出轴固定安装，所述从动齿轮(43)与主齿轮(42)啮合，所述隔板(44)位于主齿轮(42)的下方，所述隔板(44)与罐体(1)的内部固定连接，所述隔板(44)的底部设置有循环机构(5)，所述主转轴(45)的顶部与主齿轮(42)的下方固定安装，所述主转轴(45)与隔板(44)贯穿转动连接，所述搅拌轴(46)的顶部与从动齿轮(43)的底部固定安装，所述搅拌轴(46)与隔板(44)贯穿转动连接，所述连接件(47)的中部与主转轴(45)贯穿转动连接，所述连接件(47)与搅拌轴(46)的底部转动连接，所述斜板(48)与主转轴(45)测名的底部一体设置，所述斜板(48)位于连接件(47)的下方，所述固定环(49)与搅拌轴(46)固定安装，所述上翻桨叶(410)与固定环(49)一体设置，所述下翻桨叶(411)与另一个固定环(49)一体设置，所述刮板(412)的顶部与斜板(48)的底部转动连接。3.根据权利要求2所述的二甲基二烯丙基氯化铵单体配料罐，其特征在于：所述循环机构(5)包括连接管(51)、循环泵(52)、回流管(53)、固定块(54)、盘管(55)与喷头(56)，所述连接管(51)的一端与罐体(1)的底部连通设置，所述循环泵(52)固定安装在罐体(1)的底部，所述循环泵(52)的进水口与连接管(51)的另一端连通设置，所述回流管(53)的一端与循环泵(52)的出水口连通设置，所述固定块(54)固定安装在隔板(44)的底部，所述盘管(55)与固定块(54)固定安装，所述盘管(55)的一端贯穿罐体(1)与回流管(53)的另一端固定连接，所述喷头(56)设置在盘管(55)的底部。4.根据权利要求1所述的二甲基二烯丙基氯化铵单体配料罐，其特征在于：所述出料口(3)的底部设置有密封盖(6)，所述罐体(1)的底部设置有支撑腿，所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯志德，
申请(专利权)人：张家港凯宝来环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：