System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种冶金废水处理药剂的生产抽滤设备制造技术_技高网

一种冶金废水处理药剂的生产抽滤设备制造技术

技术编号:40457173 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-22 23:13
本发明专利技术涉及化工过滤技术领域,具体为一种冶金废水处理药剂的生产抽滤设备,包括反应罐,所述反应罐上固定安装有分别用于投放氢氧化铁、次氯酸钠和氢氧化钾的第一送料管、第二送料管和第三送料管。本发明专利技术提出的一种冶金废水处理药剂的生产抽滤设备,能够利用反应罐实现对高铁酸钾的生成,然后通过洗涤装置实现对高铁酸钾的洗涤,通过第一过滤装置和洗涤罐实现对高铁酸钾的有效分离,同时还能够实现对反应废液和洗涤废液的重复利用,以提高高铁酸钾的产出率,解决了现有高铁酸钾生成过程中反应物沉淀内析出杂质过多对原料利用率低的问题,可以有效提高高铁酸钾生产的原料利用率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工过滤,具体为一种冶金废水处理药剂的生产抽滤设备


技术介绍

1、冶金过程中会产生大量的污染性废水,为了保护环境,这些废水需要经过投放处理药剂来进行进化才能够排放,其中高铁酸钾就是一种高效率的废水处理药剂,能够有效的去除废水中的锰、锑和砷等污染成分,因此被广泛的应用于冶金产业中。

2、现有技术中,对高铁酸钾的一种生产方式就是利用氢氧化铁和次氯酸钠反应产成高铁酸钠,然后再利用高铁酸钠与氢氧化钾反应生成高铁酸钾,但是在上述反应过程中生成的高铁酸钾沉淀物却很难利用现有的抽滤设备进行分离,容易使得高铁酸钾沉淀物表面拥有过多的杂质,尤其是会混合进入反应液中其他成分析出的污染性沉淀。

3、因此,我们需要一种冶金废水处理药剂的生产抽滤设备,来解决现有高铁酸钾生成过程中反应物沉淀内析出杂质过多的问题,可以有效提高高铁酸钾生产的原料利用率。


技术实现思路

1、本专利技术的目是来解决现有高铁酸钾生成过程中反应物沉淀内析出杂质过多的问题,本申请提供一种冶金废水处理药剂的生产抽滤设备,可以有效提高高铁酸钾生产的原料利用率。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种冶金废水处理药剂的生产抽滤设备,包括:

3、反应罐,所述反应罐上固定安装有分别用于投放氢氧化铁、次氯酸钠和氢氧化钾的第一送料管、第二送料管和第三送料管;

4、洗涤罐,所述洗涤罐通过导流管连接反应罐的底部,且洗涤罐的内部设置有第一过滤装置,所述洗涤罐的底部设置有用于排出高铁酸钾沉底物的排放阀,且洗涤罐的侧面设置有连接洗涤罐内腔中位于第一过滤装置侧面区域的回流泵,且回流泵的出口端与反应罐通过回流管连通,所述回流管上设置有采样装置和浓缩装置,且导流管上安装有排流控制阀;

5、洗涤装置,所述洗涤装置包括第一换向阀,且第一换向阀通过清洗液管连接外部氢氧化钾稀溶液供应设备,且第一换向阀上连接有循环管和供液管,所述循环管的末端与洗涤罐内腔中位于第一过滤装置外侧的区域连通,且供液管的末端连接有供液泵,所述供液泵的出口端连通有放置在洗涤罐内腔中位于第一过滤装置内侧区域的喷液头;

6、控制器,所述控制器固定安装在反应罐上,且控制器分别与排放阀、回流泵、排流控制阀、第一换向阀和供液泵电性连接。

7、优选的,所述采样装置包括支流管,所述支流管的首尾两端分别通过第一封闭阀和第二封闭阀与回流管连通,且支流管的中部连通有采样管,且采样管的固定有用于连接外部采样设备的采样对接头,所述第一封闭阀和第二封闭阀均与控制器电性连接。

8、优选的,所述采样管与采样对接头之间固定安装有限流阀,且支流管上连通有推液配合管,所述推液配合管上固定安装有推杆,且推杆的输出端驱动有位于推液配合管内进行推液的推动活塞,所述推杆和限流阀均与控制器电性连接。

9、优选的,所述反应罐的外侧设置有环形换热壳体,且环形换热壳体的内腔分别通过换热液排放泵和换热液供应泵连接外部换热液循环供应设备,所述环形换热壳体的内腔中设置有插入反应罐内进行换热的内部换热片,且反应罐内设置有用于检测反应罐内反应液温度的温度检测传感器,所述换热液排放泵、温度检测传感器和换热液供应泵均与控制器电性连接。

10、优选的,所述环形换热壳体中安装有与内部换热片贴合导热的导热环,且环形换热壳体上固定安装有用于对导热环进行加热的加热器,所述加热器与控制器电性连接。

11、优选的,所述反应罐上固定安装有搅拌电机,且搅拌电机的输出端驱动有用于对反应罐的内部进行搅拌的搅拌桨,所述搅拌电机为步进电机且与控制器电性连接。

12、优选的,所述浓缩装置包括浓缩箱,且浓缩箱内通过超滤膜分隔为浓缩腔和排废腔,所述浓缩腔的上下两端分别通过返流管和侧面管道与回流管连通,且排废腔上连通有用于排放废液的排废泵,所述返流管上固定安装有返流控制阀,且侧面管道上固定安装有增压泵,所述侧面管道通过第二换向阀与回流管连通,且增压泵和返流控制阀均与控制器电性连接。

13、优选的,所述第一过滤装置包括环形的支撑网板,且支撑网板上设置有用于过滤的第一过滤膜,所述支撑网板的上下两端通过对接环分别与洗涤罐内腔的上下壁面密封连接,且对接环上开设有方便与洗涤罐内腔上下壁面卡紧密封的卡紧槽。

14、优选的,所述洗涤罐的中心处固定安装有引导柱,且引导柱在对应导流管出口的位置处设置有方便导流管内溶液排放的弧形引导面,所述喷液头沿着引导柱的切向喷射氢氧化钾稀溶液。

15、优选的,所述控制器为微型计算机或者工控机,且排放阀和第一换向阀均为电磁阀,所述反应罐和洗涤罐内均设置有与控制器电性连接的液位传感器,且控制器连接有用于显示设备整体作业状况的显示器。

16、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

17、本专利技术提出的一种冶金废水处理药剂的生产抽滤设备,能够利用反应罐实现对高铁酸钾的生成,然后通过洗涤装置实现对高铁酸钾的洗涤,通过第一过滤装置和洗涤罐实现对高铁酸钾的有效分离,同时还能够实现对反应废液和洗涤废液的重复利用,以提高高铁酸钾的产出率,解决了现有高铁酸钾生成过程中反应物沉淀内析出杂质过多对原料利用率低的问题,可以有效提高高铁酸钾生产的原料利用率。

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【技术保护点】

1.一种冶金废水处理药剂的生产抽滤设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种冶金废水处理药剂的生产抽滤设备,其特征在于:所述采样装置(6)包括支流管(603),所述支流管(603)的首尾两端分别通过第一封闭阀(609)和第二封闭阀(601)与回流管(10)连通,且支流管(603)的中部连通有采样管(605),且采样管(605)的固定有用于连接外部采样设备的采样对接头(606),所述第一封闭阀(609)和第二封闭阀(601)均与控制器(27)电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种冶金废水处理药剂的生产抽滤设备,其特征在于:所述采样管(605)与采样对接头(606)之间固定安装有限流阀(607),且支流管(603)上连通有推液配合管(604),所述推液配合管(604)上固定安装有推杆(602),且推杆(602)的输出端驱动有位于推液配合管(604)内进行推液的推动活塞(608),所述推杆(602)和限流阀(607)均与控制器(27)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种冶金废水处理药剂的生产抽滤设备,其特征在于:所述反应罐(1)的外侧设置有环形换热壳体(16),且环形换热壳体(16)的内腔分别通过换热液排放泵(11)和换热液供应泵(13)连接外部换热液循环供应设备,所述环形换热壳体(16)的内腔中设置有插入反应罐(1)内进行换热的内部换热片(19),且反应罐(1)内设置有用于检测反应罐(1)内反应液温度的温度检测传感器(12),所述换热液排放泵(11)、温度检测传感器(12)和换热液供应泵(13)均与控制器(27)电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种冶金废水处理药剂的生产抽滤设备,其特征在于:所述环形换热壳体(16)中安装有与内部换热片(19)贴合导热的导热环(20),且环形换热壳体(16)上固定安装有用于对导热环(20)进行加热的加热器(28),所述加热器(28)与控制器(27)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种冶金废水处理药剂的生产抽滤设备,其特征在于:所述反应罐(1)上固定安装有搅拌电机(22),且搅拌电机(22)的输出端驱动有用于对反应罐(1)的内部进行搅拌的搅拌桨(25),所述搅拌电机(22)为步进电机且与控制器(27)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种冶金废水处理药剂的生产抽滤设备,其特征在于:所述浓缩装置(5)包括浓缩箱(505),且浓缩箱(505)内通过超滤膜(502)分隔为浓缩腔(501)和排废腔(504),所述浓缩腔(501)的上下两端分别通过返流管(30)和侧面管道(32)与回流管(10)连通,且排废腔(504)上连通有用于排放废液的排废泵(503),所述返流管(30)上固定安装有返流控制阀(29),且侧面管道(32)上固定安装有增压泵(26),所述侧面管道(32)通过第二换向阀(31)与回流管(10)连通,且增压泵(26)和返流控制阀(29)均与控制器(27)电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种冶金废水处理药剂的生产抽滤设备,其特征在于:所述第一过滤装置(3)包括环形的支撑网板(303),且支撑网板(303)上设置有用于过滤的第一过滤膜(301),所述支撑网板(303)的上下两端通过对接环(304)分别与洗涤罐(9)内腔的上下壁面密封连接,且对接环(304)上开设有方便与洗涤罐(9)内腔上下壁面卡紧密封的卡紧槽(302)。

9.根据权利要求8所述的一种冶金废水处理药剂的生产抽滤设备,其特征在于:所述洗涤罐(9)的中心处固定安装有引导柱(8),且引导柱(8)在对应导流管(18)出口的位置处设置有方便导流管(18)内溶液排放的弧形引导面,所述喷液头(706)沿着引导柱(8)的切向喷射氢氧化钾稀溶液。

10.根据权利要求1所述的一种冶金废水处理药剂的生产抽滤设备,其特征在于:所述控制器(27)为微型计算机或者工控机,且排放阀(14)和第一换向阀(703)均为电磁阀,所述反应罐(1)和洗涤罐(9)内均设置有与控制器(27)电性连接的液位传感器,且控制器(27)连接有用于显示设备整体作业状况的显示器。

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【技术特征摘要】

1.一种冶金废水处理药剂的生产抽滤设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种冶金废水处理药剂的生产抽滤设备,其特征在于:所述采样装置(6)包括支流管(603),所述支流管(603)的首尾两端分别通过第一封闭阀(609)和第二封闭阀(601)与回流管(10)连通,且支流管(603)的中部连通有采样管(605),且采样管(605)的固定有用于连接外部采样设备的采样对接头(606),所述第一封闭阀(609)和第二封闭阀(601)均与控制器(27)电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种冶金废水处理药剂的生产抽滤设备,其特征在于:所述采样管(605)与采样对接头(606)之间固定安装有限流阀(607),且支流管(603)上连通有推液配合管(604),所述推液配合管(604)上固定安装有推杆(602),且推杆(602)的输出端驱动有位于推液配合管(604)内进行推液的推动活塞(608),所述推杆(602)和限流阀(607)均与控制器(27)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种冶金废水处理药剂的生产抽滤设备,其特征在于:所述反应罐(1)的外侧设置有环形换热壳体(16),且环形换热壳体(16)的内腔分别通过换热液排放泵(11)和换热液供应泵(13)连接外部换热液循环供应设备,所述环形换热壳体(16)的内腔中设置有插入反应罐(1)内进行换热的内部换热片(19),且反应罐(1)内设置有用于检测反应罐(1)内反应液温度的温度检测传感器(12),所述换热液排放泵(11)、温度检测传感器(12)和换热液供应泵(13)均与控制器(27)电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种冶金废水处理药剂的生产抽滤设备,其特征在于:所述环形换热壳体(16)中安装有与内部换热片(19)贴合导热的导热环(20),且环形换热壳体(16)上固定安装有用于对导热环(20)进行加热的加热器(28),所述加热器(28)与控制器(27)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种冶金废水处理药剂的生产抽滤设备,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯志德
申请(专利权)人:张家港凯宝来环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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