一种楔形闸阀阀座的研磨机制造技术

技术编号:35758236 阅读:21 留言:0更新日期:2022-11-26 19:05
本实用新型专利技术涉及研磨机技术领域,特别是一种楔形闸阀阀座的研磨机,包括底板,所述底板顶部的一侧固定连接有加工台,所述底板顶部的另一侧转动连接有支撑柱,所述支撑柱顶部的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的端部活动连接有研磨盘,所述加工台上开设有若干水平槽,所述水平槽内均开设有若干吸尘槽,所述加工台的外侧固定连接有若干吸尘风机。本实用新型专利技术的优点在于:通过在加工台上设置水平槽增加加工台表面的摩擦力,并通过水平槽将研磨产生的碎屑进行集中,避免加工台表面附着大量粉尘的情况,通过在水平槽的底部设置吸尘槽,使加工台能够将其上方的粉尘进行收集,通过吸尘风机和衔接槽配合,使吸尘槽产生向下的吸力。使吸尘槽产生向下的吸力。使吸尘槽产生向下的吸力。

【技术实现步骤摘要】
一种楔形闸阀阀座的研磨机


[0001]本技术涉及研磨机
,特别是一种楔形闸阀阀座的研磨机。

技术介绍

[0002]研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。
[0003]在中国专利CN202121001704.2中公开的一种闸阀阀座密封面研磨机,该闸阀阀座密封面研磨机研磨盘设置有定位板,防止研磨盘跑偏或飞出,缓冲装置消除研磨过程中的轴向跳动,减少手持式变频电机的工作震动;万向节增大操作研磨施力角度,降低作业难度。
[0004]现有楔形闸阀阀座的研磨机的缺点:现有楔形闸阀阀座的研磨机在研磨时产生的粉尘未被清理,粉尘飞舞在空气中会影响空气环境,也会遮挡加工视线影响加工精度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种楔形闸阀阀座的研磨机,有效解决了现有技术的不足。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种楔形闸阀阀座的研磨机,包括底板,所述底板顶部的一侧固定连接有加工台,所述底板顶部的另一侧转动连接有支撑柱,所述支撑柱顶部的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的端部活动连接有研磨盘,所述加工台上开设有若干水平槽,所述水平槽内均开设有若干吸尘槽,所述加工台的外侧固定连接有若干吸尘风机。
[0007]可选的,所述水平槽在加工台上呈圆周分布,所述水平槽贯穿加工台的顶部。
[0008]采用上述技术方案:通过在加工台上设置水平槽增加加工台表面的摩擦力,并通过水平槽将研磨产生的碎屑进行集中,避免加工台表面附着大量粉尘的情况。<br/>[0009]可选的,所述吸尘槽均位于水平槽的底部,所述吸尘槽沿着水平槽方向等距分布,所述吸尘槽的下方开设有衔接槽,所述衔接槽将同侧的吸尘槽相连通,所述衔接槽的一端将加工台的侧面贯穿。
[0010]采用上述技术方案:通过在水平槽的底部设置吸尘槽,使加工台能够将其上方的粉尘进行收集,优化加工环境。
[0011]可选的,所述吸尘槽均向加工台的圆心方向倾斜,所述衔接槽的一端与吸尘风机的端口相连通。
[0012]采用上述技术方案:通过吸尘风机和衔接槽配合,使吸尘槽产生向下的吸力,从而使加工台的上方产生向下的气流,将该装置加工过程中产生的粉尘进行吸附,避免空气中的漂浮粉尘清理不方便的情况,从而优化加工台上方的空气质量,避免空气中的粉尘影响加工视线的情况,将吸尘槽倾斜使气流在吸尘槽和衔接槽之间转动的角度更小,使吸尘风机能够对加工台上方产生更大的吸力。
[0013]可选的,所述吸尘槽的上方均固定连接有分隔网,所述分隔网的口径小于一毫米,
所述分隔网的形状与水平槽的底部形状相适配。
[0014]采用上述技术方案:通过在吸尘槽的顶部设置使气流在携带粉尘进入吸尘槽的同时,分隔网会阻止较大颗粒的废料进入吸尘槽,避免较大颗粒的粉尘将吸尘槽和衔接槽堵塞的情况,限制分隔网的形状使水平槽的底部能够保持平滑状态,避免分隔网影响水平槽底部的流畅曲面。
[0015]可选的,所述支撑板端部的底部转动连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端与研磨盘固定连接,所述支撑板端部的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端与电动推杆的顶部固定连接。
[0016]本技术具有以下优点:
[0017]1、该楔形闸阀阀座的研磨机,通过在加工台上设置水平槽增加加工台表面的摩擦力,并通过水平槽将研磨产生的碎屑进行集中,避免加工台表面附着大量粉尘的情况,通过在水平槽的底部设置吸尘槽,使加工台能够将其上方的粉尘进行收集,优化加工环境,通过吸尘风机和衔接槽配合,使吸尘槽产生向下的吸力,从而使加工台的上方产生向下的气流,将该装置加工过程中产生的粉尘进行吸附,避免空气中的漂浮粉尘清理不方便的情况,从而优化加工台上方的空气质量,避免空气中的粉尘影响加工视线的情况,将吸尘槽倾斜使气流在吸尘槽和衔接槽之间转动的角度更小,使吸尘风机能够对加工台上方产生更大的吸力。
[0018]2、该楔形闸阀阀座的研磨机,通过在吸尘槽的顶部设置使气流在携带粉尘进入吸尘槽的同时,分隔网会阻止较大颗粒的废料进入吸尘槽,避免较大颗粒的粉尘将吸尘槽和衔接槽堵塞的情况,限制分隔网的形状使水平槽的底部能够保持平滑状态,避免分隔网影响水平槽底部的流畅曲面。
[0019]3、该楔形闸阀阀座的研磨机,通过电动推杆控制研磨盘的升降,并通过电机带动电动推杆和研磨盘转动对工件进行研磨加工。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图;
[0021]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图;
[0022]图3为本技术的剖视结构示意图;
[0023]图4为本技术图3中B处的放大结构示意图。
[0024]图中:1

底板,2

加工台,3

支撑柱,4

支撑板,5

研磨盘,6

水平槽,7

吸尘槽,8

吸尘风机,9

衔接槽,10

分隔网,11

电动推杆,12

电机。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可
以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]如图1至图4所示,一种楔形闸阀阀座的研磨机,它包括底板1,底板1顶部的一侧固定连接有加工台2,底板1顶部的另一侧转动连接有支撑柱3,支撑柱3顶部的一侧固定连接有支撑板4,支撑板4的端部活动连接有研磨盘5,加工台2上开设有若干水平槽6,水平槽6内均开设有若干吸尘槽7,加工台2的外侧固定连接有若干吸尘风机8。
[0028]实施例1:水平槽6在加工台2上呈圆周分布,水平槽6贯穿加工台2的顶部,通过在加工台2上设置水平槽6增加加工台2表面的摩擦力,并通过水平槽6将研磨产生的碎屑进行集中,避免加工台2表面附着大量粉尘的情况。
[0029]实施例2:吸尘槽7均位于水平槽6的底部,吸尘槽7沿着水平槽6方向等距分布,吸尘槽7的下方开设有衔接槽9,衔接槽9将同侧的吸尘槽7相连通,衔接槽9的一端将加工台2的侧面贯穿,通过在水平槽6的底部设置吸尘槽7,使加工台2能够将其上方的粉尘进行收集,优化加工环境。
[0030]实施例3:吸尘槽7本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种楔形闸阀阀座的研磨机,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)顶部的一侧固定连接有加工台(2),所述底板(1)顶部的另一侧转动连接有支撑柱(3),所述支撑柱(3)顶部的一侧固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)的端部活动连接有研磨盘(5),所述加工台(2)上开设有若干水平槽(6),所述水平槽(6)内均开设有若干吸尘槽(7),所述加工台(2)的外侧固定连接有若干吸尘风机(8)。2.根据权利要求1所述的一种楔形闸阀阀座的研磨机,其特征在于:所述水平槽(6)在加工台(2)上呈圆周分布,所述水平槽(6)贯穿加工台(2)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种楔形闸阀阀座的研磨机,其特征在于:所述吸尘槽(7)均位于水平槽(6)的底部,所述吸尘槽(7)沿着水平槽(6)方向等距分布,所述吸尘槽(7)的下方开设有衔接槽(9),所述衔接槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯志健李红涛王德贵
申请(专利权)人:天津康科阀门有限公司
类型:新型
国别省市:

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