一种多型号碗型抛光除锈钢丝刷制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多型号碗型抛光除锈钢丝刷，包括外碗、内碗，所外碗套接内碗且外碗、内碗之间设置有固定中圈，外碗顶面中心处设置有主连接螺母，主连接螺母与外碗之间固定设置有防脱落垫片，主连接螺母的底部竖向固定设置有穿过防脱落垫片、外碗、固定中圈、内碗的固定筒，固定筒的底部外翻并与内碗内壁相卡接限制配合，固定中圈的两侧开设有固定孔，外碗与内碗之间设置有不锈钢丝揉搓成的钢丝刷，通过在固定筒的底部外翻配合主连接螺母对之间的防脱落垫片、外碗、固定中圈、内碗进行初步固定，将主体结构初步固定，可以使得主体结构不易散架，并且作为主要固定框架配合后续的部件对本实用新型专利技术内部结构进行稳固。对本实用新型专利技术内部结构进行稳固。对本实用新型专利技术内部结构进行稳固。

【技术实现步骤摘要】
一种多型号碗型抛光除锈钢丝刷


[0001]本技术涉及钢丝刷
，具体为一种多型号碗型抛光除锈钢丝刷。

技术介绍

[0002]钢丝刷是一种针对不同用途选取相应的型号钢丝，选取不同的钢丝直径的刷子，钢丝有直丝和波纹丝两种，丝的粗细可根据不同的需要而定。直丝适合于钻孔植毛方式的刷子较多，而曲丝应用范围基本上每种类型的钢丝刷可采用，特别是弹簧钢丝刷辊非曲丝不可，用直丝的话，钢丝对折后根本就不可能规范、整齐，而曲丝由于它本身的弯曲度在制作时可相对吻合附近的刷丝。钢丝刷特别是钢丝刷辊通常应用于钢材或铝业表面处理厂，是由一系列的不锈钢丝刷辊安装在全自动高速运转的毛刷抛光机(刷光机)上。钢丝刷辊以与轧件运动相反的方向在板带的上下表面高速旋转刷去氧化铁皮。刷掉的氧化铁皮采用封闭循环冷却水冲洗系统冲掉；
[0003]而现有的钢丝轮刷，包括螺母铆接，外碗和内碗，钢丝配件铆接部位均为圆形，在钢丝轮刷高速旋转工作时，经常为出现螺母，垫片，钢丝配件，内碗，外碗打滑现象，从而使产品无法正常的使用，为此我们提出一种多型号碗型抛光除锈钢丝刷用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多型号碗型抛光除锈钢丝刷，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多型号碗型抛光除锈钢丝刷，包括外碗、内碗，所述外碗套接内碗且外碗、内碗之间设置有固定中圈，所述外碗顶面中心处设置有主连接螺母，所述主连接螺母与外碗之间固定设置有防脱落垫片，所述主连接螺母的底部竖向固定设置有穿过防脱落垫片、外碗、固定中圈、内碗的固定筒，所述固定筒的底部外翻并与内碗内壁相卡接限制配合。
[0006]优选的，所述固定中圈的两侧开设有固定孔，所述外碗与内碗之间设置有不锈钢丝揉搓成的钢丝刷。
[0007]优选的，所述外碗内壁两侧均垂直固定设置有固定杆，所述固定杆底部穿过钢丝刷、固定孔、内碗，且底端开设有螺纹并螺纹设置有调节螺母。
[0008]优选的，所述防脱落垫片两侧设置有铆钉，所述铆钉底端穿过防脱落垫片、固定中圈、内碗与固定筒外翻部分，并与上述部件相固定铆接。
[0009]优选的，所述外碗表面光滑，所述主连接螺母通过中心处的螺纹部分与相配套的打磨装置相固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]通过在固定筒的底部外翻配合主连接螺母对之间的防脱落垫片、外碗、固定中圈、内碗进行初步固定，将主体结构初步固定，可以使得主体结构不易散架，并且作为主要固定框架配合后续的部件对本技术内部结构进行稳固，再通过铆钉来对这些结构再进行更
进一步的稳固，使得本技术在进行抛光打磨过程中更加安全，并且由于外碗作为最外层且表面光滑，从而不会出现表面凸起的部件，在进行工作时影响抛光除锈的效果，再通过固定杆来作为钢丝刷与本技术主体框架的固定，因为内碗材质为塑料制成，所以具备一定韧性，所以可以通过调节螺母在固定杆底端的松紧程度，控制外碗与内碗之间的缝隙，从而更进一步让钢丝刷与本技术主体框架之间的固定连接更加稳固。
附图说明
[0012]图1为本技术整体内部结构示意图；
[0013]图2为本技术整体立体示意图；
[0014]图3为本技术部分结构立体示意图。
[0015]图中：1、外碗；2、内碗；3、固定中圈；4、主连接螺母；5、防脱落垫片；6、固定筒；7、固定孔；8、钢丝刷；9、固定杆；10、调节螺母；11、铆钉。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1
[0018]参照图1
‑
3，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种多型号碗型抛光除锈钢丝刷，包括外碗1、内碗2，所外碗1套接内碗2且外碗1、内碗2之间设置有固定中圈3，外碗1顶面中心处设置有主连接螺母4，主连接螺母4与外碗1之间固定设置有防脱落垫片5，主连接螺母4的底部竖向固定设置有穿过防脱落垫片5、外碗1、固定中圈3、内碗2的固定筒6；
[0019]固定筒6的底部外翻并与内碗2内壁相卡接限制配合，固定中圈3的两侧开设有固定孔7，外碗1与内碗2之间设置有不锈钢丝揉搓成的钢丝刷8，通过在固定筒6的底部外翻配合主连接螺母4对之间的防脱落垫片5、外碗1、固定中圈3、内碗2进行初步固定，将主体结构初步固定，可以使得主体结构不易散架，并且作为主要固定框架配合后续的部件对本技术内部结构进行稳固。
[0020]实施例2
[0021]参照图1
‑
3，为本技术第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，具体的，外碗1内壁两侧均垂直固定设置有固定杆9，固定杆9底部穿过钢丝刷8、固定孔7、内碗2，且底端开设有螺纹并螺纹设置有调节螺母10，防脱落垫片5两侧设置有铆钉11，铆钉11底端穿过防脱落垫片5、固定中圈3、内碗2与固定筒6外翻部分，并与上述部件相固定铆接，外碗1表面光滑，主连接螺母4通过中心处的螺纹部分与相配套的打磨装置相固定连接，通过铆钉11来对这些结构再进行更进一步的稳固，使得本技术在进行抛光打磨过程中更加安全；
[0022]并且由于外碗1作为最外层且表面光滑，从而不会出现表面凸起的部件，在进行工作时影响抛光除锈的效果，再通过固定杆9来作为钢丝刷8与本技术主体框架的固定，因为内碗2材质为塑料制成，所以具备一定韧性，所以可以通过调节螺母10在固定杆9底端的松紧程度，控制外碗1与内碗2之间的缝隙，从而更进一步让钢丝刷8与本技术主体框
架之间的固定连接更加稳固。
[0023]实施例3
[0024]参照图1
‑
3，为本技术第三个实施例，该实施例基于以上两个实施例，使用时，先将外碗1与内碗2之间放置钢丝刷8，这时再将主连接螺母4底部的固定筒6依次穿过防脱落垫片5、外碗1、固定中圈3、内碗2，再通过特殊油压机将将固定筒6底端挤压外翻，使得本技术的主体框架预固定，再将铆钉11从防脱落垫片5两侧穿过防脱落垫片5、固定中圈3、内碗2与固定筒6外翻部分并上述部件均固定铆接在一起，外碗1内壁两侧垂直固定设置的固定杆9穿过钢丝刷8与固定孔7、内碗2，再在其底端螺纹设置调节螺母10，并根据需求调节调节螺母10在固定杆9底端的松紧程度，至此完成本技术的组装，需要使用时就可以通过主连接螺母4与相对应的打磨装置相固定连接进行相对应的抛光除锈工作。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多型号碗型抛光除锈钢丝刷，包括外碗(1)、内碗(2)，其特征在于：所述外碗(1)套接内碗(2)且外碗(1)、内碗(2)之间设置有固定中圈(3)，所述外碗(1)顶面中心处设置有主连接螺母(4)，所述主连接螺母(4)与外碗(1)之间固定设置有防脱落垫片(5)，所述主连接螺母(4)的底部竖向固定设置有穿过防脱落垫片(5)、外碗(1)、固定中圈(3)、内碗(2)的固定筒(6)，所述固定筒(6)的底部外翻并与内碗(2)内壁相卡接限制配合。2.根据权利要求1所述的一种多型号碗型抛光除锈钢丝刷，其特征在于：所述固定中圈(3)的两侧开设有固定孔(7)，所述外碗(1)与内碗(2)之间设置有不锈钢丝揉搓成的钢丝刷(8)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼洋，
申请(专利权)人：浙江永康华洋机械有限公司，
类型：新型
国别省市：