一种钢轨轨腰除锈机制造技术

技术编号:35730122 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-26 18:29
本实用新型专利技术涉及钢轨除锈机技术领域,公开了一种钢轨轨腰除锈机,包括底座,所述底座顶端的前后两端固定安装有支架台,所述支架台顶端的左右两侧固定安装有滑动杆,所述滑动杆的表面活动安装有滑动块,所述滑动块的顶端固定安装有移动板,所述移动板的顶端固定安装有控制面板,所述移动板靠近底座中心方向的一端固定安装有电机一。本实用新型专利技术通过控制面板来控制启动电机一,接着通过电机一的启动带动打磨片进行旋转,再通过手摇转手带动转轴和齿轮进行转动,然后通过齿轮的转动带动打磨片向前或向后运动,从而通过两个打磨片的同时旋转对钢轨的两侧进行同时打磨除锈,便实现了俭省工作时间,进而通过两个打磨片同时的启动,有效的提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢轨轨腰除锈机


[0001]本技术涉及钢轨除锈
,具体涉及一种钢轨轨腰除锈机。

技术介绍

[0002]现有的高铁全线由单段长为500米的钢轨现场铺设并焊接而成,而500米长的钢轨是由5根100米长的钢轨母材在焊轨基地经过17道工序精密焊接而成,钢轨在焊接加工前必须保证其表面的光洁度和导电性,同时钢轨焊接后需要在轨腰位置打标,因此必须在焊接前对钢轨腰身进行表面除锈打磨处理,否则难以保证其焊接质量及打标清晰度,由于钢轨轨顶部分为平面可以采取人工大面积快速打磨,而轨腰位置形状由多个曲面组成,如全部通过人工打磨,比较繁琐,无法提高生产效率。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足,本技术提供了一种钢轨轨腰除锈机,具有提高生产效率的优点。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢轨轨腰除锈机,包括底座,所述的底座顶端的前后两端固定安装有支架台,所述支架台顶端的左右两侧固定安装有滑动杆,所述滑动杆的表面活动安装有滑动块,所述滑动块的顶端固定安装有移动板,所述移动板的顶端固定安装有控制面板,所述移动板靠近底座中心方向的一端固定安装有电机一,所述电机一的输出端固定安装有打磨片,所述移动板的底端固定安装有齿尖,所述支架台的底端活动安装有转轴,所述转轴的中部固定安装有齿轮,所述转轴的右侧固定安装有转手。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,所述底座的左右两端固定安装有支撑板,所述支撑板的前端固定安装有电机二,所述电机二的输出端传动连接有输送带,所述支撑板顶端的左右两侧固定安装有限位板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述支架台、移动板、控制面板、电机一、打磨片、齿尖、转轴、齿轮和转手均共有两个,两个所述支架台分别固定在底座顶端的前后两端,两个所述移动板均固定在滑动块的顶端。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述齿尖和齿轮为梯形,所述齿尖的底端与齿轮的顶端啮合。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑板、电机二和输送带均有两个,两个所述支撑板分别固定安装在底座的左右两侧,两个所述电机二均固定在输送带的前端。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述限位板为方形,所述限位板分别固定在支撑板顶端的左右两侧。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过控制面板来控制启动电机一,接着通过电机一的启动带动打磨片进行旋转,再通过手摇转手带动转轴和齿轮进行转动,然后通过齿轮的转动带动打磨片
向前或向后运动,之后通过打磨片向前或向后运动带动移动板向前或向后运动,接着再通过移动板底端的滑动块与滑动杆的表面活动连接,从而移动板可以牢固的向前或向后运动,然后通过移动板向靠近底座方向运动,直到转轴接触到钢轨轨腰,从而通过两个打磨片的同时旋转对钢轨的两侧进行同时打磨除锈,便实现了俭省工作时间,进而通过两个打磨片同时的启动,有效的提高了工作效率。
[0012]2、本技术通过将钢轨放置在左侧的支撑板上,接着利用限位板给钢轨进行固定的向右运动,再通过启动电机二带动输送带进行传送运动,然后通过输送带将钢轨输送到打磨片的面前,之后通过打磨片对钢轨轨腰的两侧进行同时打磨去锈,接着再通过输送带不断的将限位板输送到右侧,再通过钢轨到达右侧支撑板上,利用右侧的输送带进行输送出去,从而实现了精准的打磨除锈,进而通过限位板的设置,有效的解决了钢轨打磨过深的现象。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术结构正视示意图;
[0015]图3为本技术结构俯视示意图;
[0016]图4为本技术结构打磨片连接示意图;
[0017]图5为本技术结构齿尖连接示意图。
[0018]图中:1、底座;2、支架台;3、滑动杆;4、滑动块;5、移动板;6、控制面板;7、电机一;8、打磨片;9、齿尖;10、转轴;11、齿轮;12、转手;13、支撑板;14、电机二;15、输送带;16、限位板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]如图1至图5所示,本实施例提供一种钢轨轨腰除锈机,包括底座1,所述的底座1顶端的前后两端固定安装有支架台2,支架台2顶端的左右两侧固定安装有滑动杆3,滑动杆3的表面活动安装有滑动块4,滑动块4的顶端固定安装有移动板5,移动板5的顶端固定安装有控制面板6,移动板5靠近底座1中心方向的一端固定安装有电机一7,电机一7的输出端固定安装有打磨片8,移动板5的底端固定安装有齿尖9,支架台2的底端活动安装有转轴10,转轴10的中部固定安装有齿轮11,转轴10的右侧固定安装有转手12;
[0022]通过控制面板6来控制启动电机一7,接着通过电机一7的启动带动打磨片8进行旋转,再通过手摇转手12带动转轴10和齿轮11进行转动,然后通过齿轮11的转动带动打磨片8向前或向后运动,之后通过打磨片8向前或向后运动带动移动板5向前或向后运动,接着再通过移动板5底端的滑动块4与滑动杆3的表面活动连接,然后通过移动板5向靠近底座1方向运动,直到转轴10接触到钢轨轨腰;
[0023]通过控制面板6来控制启动电机一7,接着通过电机一7的启动带动打磨片8进行旋转,再通过手摇转手12带动转轴10和齿轮11进行转动,然后通过齿轮11的转动带动打磨片8向前或向后运动,之后通过打磨片8向前或向后运动带动移动板5向前或向后运动,接着再通过移动板5底端的滑动块4与滑动杆3的表面活动连接,从而移动板5可以牢固的向前或向后运动,然后通过移动板5向靠近底座1方向运动,直到转轴10接触到钢轨轨腰,从而通过两个打磨片8的同时旋转对钢轨的两侧进行同时打磨除锈,便实现了俭省工作时间,进而通过两个打磨片8同时的启动,有效的提高了工作效率。
[0024]其中,底座1的左右两端固定安装有支撑板13,支撑板13的前端固定安装有电机二14,电机二14的输出端传动连接有输送带15,支撑板13顶端的左右两侧固定安装有限位板16;
[0025]通过将钢轨放置在左侧的支撑板13上,接着利用限位板16给钢轨进行固定的向右运动,再通过启动电机二14带动输送带15进行传送运动,然后通过输送带15将钢轨输送到打磨片8的面前,之后通过打磨片8对钢轨轨腰的两侧进行同时打磨去锈,接着再通过输送带15不断的将限位板16输送到右侧,再通过钢轨到达右侧支撑板13上,利用右侧的输送带15进行输送出去;
[0026]通过将钢轨放置在左侧的支撑板13上,接着利用限位板16给钢轨进行固定的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢轨轨腰除锈机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端的前后两端固定安装有支架台(2),所述支架台(2)顶端的左右两侧固定安装有滑动杆(3),所述滑动杆(3)的表面活动安装有滑动块(4),所述滑动块(4)的顶端固定安装有移动板(5),所述移动板(5)的顶端固定安装有控制面板(6),所述移动板(5)靠近底座(1)中心方向的一端固定安装有电机一(7),所述电机一(7)的输出端固定安装有打磨片(8),所述移动板(5)的底端固定安装有齿尖(9),所述支架台(2)的底端活动安装有转轴(10),所述转轴(10)的中部固定安装有齿轮(11),所述转轴(10)的右侧固定安装有转手(12)。2.根据权利要求1所述的一种钢轨轨腰除锈机,其特征在于:所述底座(1)的左右两端固定安装有支撑板(13),所述支撑板(13)的前端固定安装有电机二(14),所述电机二(14)的输出端传动连接有输送带(15),所述支撑板(13)顶端的左右两侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘景涛李太彬刘亚涛马涛李航李鹏李绍军
申请(专利权)人:中国铁路工会中国铁路哈尔滨局集团有限公司哈尔滨工务机械段委员会
类型:新型
国别省市:

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