一种铜线表面氧化层的高效清除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜线表面氧化层的高效清除装置，其包括：砂箱、第一砂轮、第二砂轮、第一导线轮和第二导线轮，所述第一导线轮和第二导线轮相对设置在砂箱内壁顶部，所述第一砂轮和第二砂轮上下间隔设置在砂箱中，所述砂箱中设置有位于第二砂轮下方的筛板，所述砂箱中填充设置有位于筛板上方并浸没第一砂轮和第二砂轮的磨料颗粒。本实用新型专利技术所述的铜线表面氧化层的高效清除装置，铜线途径第一砂轮和第二砂轮时，可以与第一砂轮及第二砂轮的表面摩擦，进行铜线表面氧化层的清除，并利用铜线在磨料颗粒中的穿梭，进一步提升氧化层的清除效果和效率，无需除氧剂，避免了除氧剂的残留问题。留问题。留问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铜线表面氧化层的高效清除装置


[0001]本技术涉及铜线加工设备领域，尤其涉及一种铜线表面氧化层的高效清除装置。

技术介绍

[0002]铜线在生产和使用的过程中，表面容易被氧化而形成氧化层，影响了铜线的品质和使用效果，需要进行铜线表面氧化层的清除。
[0003]铜线表面氧化层的清除可以手工采用砂皮打磨，但是工作效率低，也可以利用设备进行自动打磨，以提升效率。现有技术中，申请号为202220650608.9的技术专利中公开了一种用于铜线表面的除氧设备，在圆筒转动的时候通过刷毛对铜线刷洗除氧，但是结构复杂，而且铜线表面容易残留除氧剂，需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铜线表面氧化层的高效清除装置，进行铜线表面氧化层的物理清除，提升生产效率。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种铜线表面氧化层的高效清除装置，包括：砂箱、第一砂轮、第二砂轮、第一导线轮和第二导线轮，所述第一导线轮和第二导线轮相对设置在砂箱内壁顶部，所述第一砂轮和第二砂轮上下间隔设置在砂箱中，所述砂箱中设置有位于第二砂轮下方的筛板，所述砂箱中填充设置有位于筛板上方并浸没第一砂轮和第二砂轮的磨料颗粒。
[0007]其中，所述筛板上密布有滤孔。
[0008]其中，所述滤孔的直径小于磨料颗粒的直径。
[0009]其中，所述磨料颗粒采用金刚砂颗粒。
[0010]其中，所述砂箱底部设置有料斗，所述料斗底部设置有排料管，所述排料管上设置有阀门。
[0011]其中，所述砂箱底部设置有位于料斗两侧的支架。
[0012]其中，铜线从第一导线轮导入砂箱内部，依次途径第一砂轮和第二砂轮的不同侧，最后通过第二导线轮导出砂箱。
[0013]其中，所述第一砂轮和第二砂轮的外圆上设置有与铜线对应的环槽。
[0014]其中，所述砂箱中水平安装有与第一砂轮和第二砂轮一一对应的转轴，所述转轴采用阻尼轴。
[0015]本技术的有益效果：一种铜线表面氧化层的高效清除装置，铜线途径第一砂轮和第二砂轮时，可以与第一砂轮及第二砂轮的表面摩擦，进行铜线表面氧化层的清除，并利用铜线在磨料颗粒中的穿梭，进一步提升氧化层的清除效果和效率，无需除氧剂，避免了除氧剂的残留问题。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本技术的技术方案。
[0018]如图1所示的铜线表面氧化层的高效清除装置，包括：砂箱5、第一砂轮3、第二砂轮4、第一导线轮1和第二导线轮2，所述第一导线轮1和第二导线轮2相对设置在砂箱5内壁顶部，在本实施例中，放卷后的铜线11从第一导线轮1导入砂箱5内部。
[0019]所述第一砂轮3和第二砂轮4上下间隔设置在砂箱5中，在本实施例中，铜线11进入砂箱5后，依次途径第一砂轮3和第二砂轮4的不同侧，最后通过第二导线轮2导出砂箱，进行收卷或者后续的流转。
[0020]在本实施例中，所述第一砂轮3和第二砂轮4的外圆上设置有与铜线11对应的环槽，进行铜线11的引导，避免铜线11从第一砂轮3和第二砂轮4上脱落的问题。铜线11表面的氧化层与环槽表面接触，通常摩擦清除氧化层。如图1所示，砂箱5中水平安装有与第一砂轮3和第二砂轮4一一对应的转轴12，所述转轴可以采用阻尼轴，增加第一砂轮3和第二砂轮4的旋转阻力，加强对铜线11表面氧化层的摩擦。
[0021]为了确保氧化层的清除效果，在所述砂箱5中设置有位于第二砂轮4下方的筛板7，所述砂箱5中填充设置有位于筛板7上方并浸没第一砂轮3和第二砂轮4的磨料颗粒6，在本实施例中，所述磨料颗粒6采用金刚砂颗粒，硬度高。利用铜线11在磨料颗粒6中的穿梭，进一步提升氧化层的清除效果和效率，而且无需除氧剂。
[0022]在所述筛板7上密布有滤孔，所述滤孔的直径小于磨料颗粒6的直径，避免磨料颗粒6的下落，但是打磨下来的氧化层粉末会通过滤孔落至筛板7下方。在本实施例中，所述砂箱5底部设置有料斗9，进行氧化层粉末的收集。
[0023]如图1所示，所述料斗9底部设置有排料管10，所述排料管10上设置有阀门8，打开阀门8，可以清空料斗9中的氧化层粉末。此外，所述砂箱5底部设置有位于料斗9两侧的支架13，确保料斗9底部的离地间隙。
[0024]以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜线表面氧化层的高效清除装置，用于铜线的导向和表面氧化层的清除，其特征在于，包括：砂箱、第一砂轮、第二砂轮、第一导线轮和第二导线轮，所述第一导线轮和第二导线轮相对设置在砂箱内壁顶部，所述第一砂轮和第二砂轮上下间隔设置在砂箱中，所述砂箱中设置有位于第二砂轮下方的筛板，所述砂箱中填充设置有位于筛板上方并浸没第一砂轮和第二砂轮的磨料颗粒。2.根据权利要求1所述的铜线表面氧化层的高效清除装置，其特征在于，所述筛板上密布有滤孔。3.根据权利要求2所述的铜线表面氧化层的高效清除装置，其特征在于，所述滤孔的直径小于磨料颗粒的直径。4.根据权利要求1所述的铜线表面氧化层的高效清除装置，其特征在于，所述磨料颗粒采用金刚砂颗粒。5.根据权利要求1所述的铜线...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志标，
申请(专利权)人：金展铜业沭阳有限公司，
类型：新型
国别省市：