本实用新型专利技术涉及玻璃生产制造领域，公开了一种玻璃管断裂后的补救装置和玻璃管生产设备，所述补救装置包括用于承托玻璃管的冷却跑道、设置在所述冷却跑道上方的抓取部和用于检测所述冷却跑道上所述玻璃管的检测部，所述冷却跑道设置为允许所述玻璃管沿该冷却跑道的延伸方向移动，并在移动过程中由所述检测部检测所述玻璃管在所述冷却跑道上的移动信号，所述抓取部能够至少部分地朝向或远离所述冷却跑道移动，以抓取所述冷却跑道上的所述玻璃管。通过上述技术方案，工作人员可以在玻璃管断裂在冷却跑道上时及时将玻璃管塞进牵引机内，防止玻璃管停止移动后堆积在冷却跑道上，避免了玻璃管在冷却跑道上断裂后对生产的影响。响。响。
【技术实现步骤摘要】
玻璃管断裂后的补救装置和玻璃管生产设备
[0001]本技术涉及玻璃生产制造领域，具体地涉及一种玻璃管断裂后的补救装置和玻璃管生产设备。
技术介绍
[0002]在丹纳水平拉管法的生产线中，牵引机需要给已经成型的玻璃管一个拖拽的力，走向下一个工序，进行粗切。这个过程中如果牵引机对玻璃管的夹持力过大，玻璃管在跑道处就会被拉断；或者牵引机三对牵引轮压到玻璃管中的结石等杂质，玻璃管就会被压断；或者运动的玻璃管中沙粒会遇冷风发生急变而导致玻璃管断裂。无论是压断还是拉断，断裂后的玻璃管失去了牵引机的拖拽就会停滞在跑道上不再向前运动。如果人工发现的不及时，马弗炉中旋转管处的玻璃液源源不断的流出，而玻璃管在旋转管和刚进入跑道这段距离是软的非常容易变形，一旦玻璃管在跑道上断裂停止向前玻璃液就会堆积，在重力的作用下旋转管端头处的玻璃液就会向下落，此时需要人工利用工具勾料引管，勾料引管耗时耗力。此外，打开马弗炉保温房门时，炉内温度工艺和工况就会随之改变，勾料引管后至少需要30
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40分钟才能恢复生产，严重影响了玻璃管的成品率，增加劳动力的输出。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了克服现有技术存在的玻璃管断裂后不能及时补救的问题，提供一种玻璃管断裂后的补救装置和玻璃管生产设备，该补救装置能够及时发现玻璃管的断裂情况并进行补救。
[0004]为了实现上述目的，本技术一方面提供一种玻璃管断裂后的补救装置，所述补救装置包括用于承托玻璃管的冷却跑道、设置在所述冷却跑道上方的抓取部和用于检测所述冷却跑道上所述玻璃管的检测部，其中，所述冷却跑道设置为允许所述玻璃管沿该冷却跑道的延伸方向移动，并在移动过程中由所述检测部检测所述玻璃管在所述冷却跑道上的移动信号，所述抓取部能够至少部分地朝向或远离所述冷却跑道移动，以抓取所述冷却跑道上的所述玻璃管。
[0005]优选地，所述抓取部包括滑轨和设置在所述滑轨上的机械手，所述滑轨沿平行于所述冷却跑道的延伸方向设置在该冷却跑道的上方，所述机械手的顶部设有滑块，所述滑块连接于所述滑轨并设置为能够沿所述滑轨的延伸方向移动。
[0006]优选地，所述机械手包括用于抓取所述玻璃管的爪头，所述爪头设置在所述滑块下方并通过第一气缸与所述滑块相连接，所述第一气缸设置为能够带动所述爪头朝向或远离所述冷却跑道移动。
[0007]优选地，所述爪头上具有第二气缸，所述第二气缸设置为能够控制所述爪头的开合。
[0008]优选地，所述机械手上还设有报警器，所述报警器设置为当所述爪头抓取所述玻璃管时发出警报。
[0009]优选地，所述抓取部包括多个所述滑轨，多个所述滑轨沿所述冷却跑道的延伸方向相互间隔设置。
[0010]优选地，所述滑轨上具有多个所述机械手，多个所述机械手相互间隔设置在所述滑轨上。
[0011]优选地，所述检测部包括激光检测仪，所述激光检测仪设置在所述冷却跑道起始端的侧方。
[0012]本技术另一方面提供一种玻璃管生产设备，所述玻璃管生产设备包括马弗炉和上述的玻璃管断裂后的补救装置，其中，所述马弗炉设置在所述冷却跑道的起始端，并设置为向所述冷却跑道输送所述玻璃管。
[0013]优选地，所述玻璃管生产设备还包括设置在所述冷却跑道的末端的牵引机，所述牵引机设置为能够牵引所述玻璃管沿所述冷却跑道的延伸方向移动。
[0014]通过上述技术方案，检测部能够检测到玻璃管在冷却跑道上的移动情况，玻璃管一旦断裂在冷却跑道上，便会停止移动，此时抓取部下降抓取停在冷却跑道上的玻璃管，由此，产线上的工作人员可以及时抓住玻璃管，并将玻璃管塞进牵引机内，防止玻璃管停止移动后堆积在冷却跑道上，造成未冷却的玻璃管因为堆积造成变形，从而避免了玻璃管在冷却跑道上断裂后对生产的影响。
[0015]本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0016]图1是本技术玻璃管生产设备的结构示意图；
[0017]图2是图1中玻璃管断裂后的补救装置的结构示意图。
[0018]附图标记说明
[0019]1‑
玻璃管，10
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冷却跑道，20
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抓取部，21
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机械手，22
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滑轨，211
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爪头，212
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第一气缸，213
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第二气缸，214
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滑块，215
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报警器，30
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检测部，
[0020]40
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马弗炉，50
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牵引机。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0022]本技术一方面提供一种玻璃管断裂后的补救装置，如图1所示，所述补救装置包括用于承托玻璃管1的冷却跑道10、设置在所述冷却跑道10上方的抓取部20和用于检测所述冷却跑道10上所述玻璃管1的检测部30，其中，所述冷却跑道10设置为允许所述玻璃管1沿该冷却跑道10的延伸方向移动，并在移动过程中由所述检测部30检测所述玻璃管1在所述冷却跑道10上的移动信号，所述抓取部20能够至少部分地朝向或远离所述冷却跑道10移动，以抓取所述冷却跑道10上的所述玻璃管1。
[0023]在本技术中，所述检测部能够检测到所述玻璃管1在所述冷却跑道10上的移动情况，所述玻璃管1在马弗炉40中成型后由牵引机50拖拽牵引，在此过程中，所述玻璃管1一旦断裂在所述冷却跑道10上，便会停止移动，所述检测部30检测到此情况后将信号传递到控制单元，控制单元控制所述抓取部20下降并抓取停在所述冷却跑道10上的所述玻璃管
1。由此，产线上的工作人员可以及时抓住断裂后的所述玻璃管1，并将所述玻璃管1塞进牵引机50的牵引轮上，防止所述玻璃管1停止移动后堆积在所述冷却跑道10上，造成刚从马弗炉40中成型的未冷却的所述玻璃管1因为堆积造成变形，从而避免了所述玻璃管1在所述冷却跑道10上断裂后对生产的影响。
[0024]在本技术的一种实施方式中，如图2所示，所述抓取部20包括滑轨22和设置在所述滑轨22上的机械手21，所述滑轨22沿平行于所述冷却跑道10的延伸方向设置在该冷却跑道10的上方，所述机械手21的顶部设有滑块214，所述滑块214连接于所述滑轨22并设置为能够沿所述滑轨22的延伸方向移动。其中，所述滑块214能够在所述滑轨22上以每秒0.1米的速度前进，带动所述机械手21和被所述机械手21抓取的所述玻璃管1共同向前移动，避免所述玻璃管1断裂后即使被所述机械手21抓取，仍堆积在所述冷却跑道10上，造成所述玻璃管1变形。
[0025]具体地，所述机械手21包括用于抓取所述玻璃管1的爪头211，所述爪头211设置在所述滑块214下方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃管断裂后的补救装置，其特征在于，所述补救装置包括用于承托玻璃管(1)的冷却跑道(10)、设置在所述冷却跑道(10)上方的抓取部(20)和用于检测所述冷却跑道(10)上所述玻璃管(1)的检测部(30)，其中，所述冷却跑道(10)设置为允许所述玻璃管(1)沿该冷却跑道(10)的延伸方向移动，并在移动过程中由所述检测部(30)检测所述玻璃管(1)在所述冷却跑道(10)上的移动信号，所述抓取部(20)能够至少部分地朝向或远离所述冷却跑道(10)移动，以抓取所述冷却跑道(10)上的所述玻璃管(1)。2.根据权利要求1所述的玻璃管断裂后的补救装置，其特征在于，所述抓取部(20)包括滑轨(22)和设置在所述滑轨(22)上的机械手(21)，所述滑轨(22)沿平行于所述冷却跑道(10)的延伸方向设置在该冷却跑道(10)的上方，所述机械手(21)的顶部设有滑块(214)，所述滑块(214)连接于所述滑轨(22)并设置为能够沿所述滑轨(22)的延伸方向移动。3.根据权利要求2所述的玻璃管断裂后的补救装置，其特征在于，所述机械手(21)包括用于抓取所述玻璃管(1)的爪头(211)，所述爪头(211)设置在所述滑块(214)下方并通过第一气缸(212)与所述滑块(214)相连接，所述第一气缸(212)设置为能够带动所述爪头(211)朝向或远离所述冷却跑道(10)移动。4.根据权利要求3所述的玻璃管断裂后的补救装置，其特征在于，所述爪头(211)上具有第二气缸(21...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁如如，王刚，薄昌盛，任士芳，刘彬，闫宗理，李博，王闯闯，王志军，
申请(专利权)人：甘肃旭康材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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