牵引轮间距调节系统及玻璃生产线技术方案

本公开涉及一种牵引轮间距调节系统及玻璃生产线，本牵引轮间距调节系统包括：牵引装置、PLC系统、直径检测仪和调节机构；牵引装置包括架体、上牵引轮组和下牵引轮组，上牵引轮组和下牵引轮组均转动连接在架体上，上牵引轮组与下牵引轮组相对设置；直径检测仪位于牵引装置的出料端，直径检测仪用于检测经牵引装置输出的玻璃管的直径，直径检测仪与PLC系统电连接；调节机构与下牵引轮组传动连接，调节机构与PLC系统电连接，PLC系统用于根据直径检测仪测量的直径数据控制调节机构带动下牵引轮组移动。本牵引轮间距调节系统科实现自动调节，不需要人工的持续操作，大大降低了人工的工作量，提高了玻璃管的良品率，节约了人力成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
牵引轮间距调节系统及玻璃生产线


[0001]本公开涉及玻璃生产
，具体地，涉及一种牵引轮间距调节系统及玻璃生产线。

技术介绍

[0002]玻璃管生产主要采用牵引轮拉动成型，而牵引轮的间距是玻璃管生产重要影响因素，若牵引轮的间距不合适，会影响玻璃管后续的加工。因此，在实际生产中，需要不断调节牵引轮的间距以保证对玻璃管的生产。
[0003]目前主要采用人工来不断调整牵引轮的间距，而人工调节往往存在较大的误差和延时性，导致不能及时将牵引轮间距调整至合适位置，影响良品率，同时人工调节的工作量较大，劳动强度高。

技术实现思路

[0004]本公开的目的是提供一种牵引轮间距调节系统及玻璃生产线，为了解决人工调整牵引轮的间距出现的较大的误差和延时性问题，保证了玻璃管的良品率。
[0005]为了实现上述目的，本公开的一方面提供一种牵引轮间距调节系统，包括：牵引装置、PLC系统、直径检测仪和调节机构；
[0006]所述牵引装置包括架体、上牵引轮组和下牵引轮组，所述上牵引轮组和所述下牵引轮组均转动连接在所述架体上，所述上牵引轮组与所述下牵引轮组相对设置；
[0007]所述直径检测仪位于所述牵引装置的出料端，所述直径检测仪用于检测经所述牵引装置输出的玻璃管的直径，所述直径检测仪与所述PLC系统电连接；
[0008]所述调节机构与所述下牵引轮组传动连接，所述调节机构用于带动所述下牵引轮组靠近或远离所述上牵引轮组，所述调节机构与所述PLC系统电连接，所述PLC系统用于根据所述直径检测仪测量的直径数据控制所述调节机构带动所述下牵引轮组移动。
[0009]可选地，所述PLC系统用于将所述直径检测仪测量的直径数据与预设值比较，若直径数据大于预设值，则所述PLC系统控制所述调节机构带动所述下牵引轮组靠近所述上牵引轮组，反之，则所述PLC系统控制所述调节机构带动所述下牵引轮组远离所述上牵引轮组。
[0010]可选地，所述PLC系统用于根据所述直径检测仪测量的直径数据、预设值和预设偏差值计算直径偏差百分比，根据所述直径偏差百分比得到调节度，所述调节机构根据所述调节度带动所述下牵引轮组移动对应距离。
[0011]可选地，所述调节机构包括安装座、电机、差速器和传动机构，所述电机和所述差速器连接在所述安装座上，所述差速器与所述电机的输出端连接，所述传动机构的两端分别与所述差速器和所述下牵引轮组连接。
[0012]可选地，所述传动机构包括齿轮、齿条和转轴，所述齿轮连接在所述转轴上，所述转轴远离所述齿轮的一端与所述差速器连接，所述齿条与所述齿轮啮合，所述齿条连接在
所述下牵引轮组上。
[0013]可选地，所述牵引轮间距调节系统还包括指示板和刻度尺，所述指示板连接在所述下牵引轮组上，所述刻度尺连接在所述安装座上，所述刻度尺用于表征所述指示板移动的距离。
[0014]可选地，所述直径检测仪为激光测径仪，所述激光测径仪具有用于供所述玻璃管伸入的检测凹槽，所述检测凹槽的内侧壁上设置有激光发射端和激光接收端，所述玻璃管位于所述激光发射端和所述激光接收端之间。
[0015]可选地，所述下牵引轮组包括固定架、多个间隔设置的固定座和连接在所述固定座上的下牵引轮，所述固定座滑动连接在所述固定架上，每相邻两个所述固定座之间设置有连接杆，所述调节机构与一个所述固定座连接；所述上牵引轮组包括多个上牵引轮，每个所述上牵引轮与每个所述下牵引轮相对设置。
[0016]可选地，所述牵引装置还包括驱动部件，所述驱动部件的驱动端分别与所述上牵引轮组和所述下牵引轮组传动连接。
[0017]本公开的另一方面还提供一种玻璃生产线，包括上述的牵引轮间距调节系统。
[0018]通过上述技术方案，通过设置的直径检测仪检测生产的玻璃管的直径后，由PLC系统控制调节机构来调节上牵引轮组和下牵引轮组之间的间距，能够实现自动、快速、准确的调整，保证上牵引轮组和下牵引轮组对玻璃管的牵引力稳定，保证生产的玻璃管的尺寸稳定，能够避免由人工来调节时，导致玻璃管碎裂或者误差大的问题。本牵引轮间距调节系统科实现自动调节，不需要人工的持续操作，大大降低了人工的工作量，提高了玻璃管的良品率，节约了人力成本。
[0019]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0020]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0021]图1是本公开的一种实施方式的牵引轮间距调节系统的正视图；
[0022]图2是本公开的一种实施方式的下牵引轮组的结构示意图；
[0023]图3是本公开的一种实施方式的A位置的放大示意图；
[0024]图4是本公开的一种实施方式的牵引轮间距调节系统的电路连接关系示意图。
[0025]附图标记说明
[0026]1、牵引装置，2、驱动部件，3、上牵引轮组，4、下牵引轮组，5、指示板，6、刻度尺，7、电机，8、差速器，9、安装座，10、固定架，11、固定座，12、下牵引轮，13、连接杆，14、齿条，15、齿轮，16、转轴，17、减振机构。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
[0028]在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是附图的图面的方向定义的，“内、外”是指相关零部件的内、外。此外，术语“第一”、“第二”等仅
用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本公开的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
[0030]如图1
‑
图4所示，本公开的一方面提供一种牵引轮间距调节系统，包括：牵引装置1、PLC系统、直径检测仪和调节机构。
[0031]牵引装置1包括架体、上牵引轮组3和下牵引轮组4，上牵引轮组3和下牵引轮组4均转动连接在架体上，上牵引轮组3与下牵引轮组4相对设置；
[0032]直径检测仪位于牵引装置1的出料端，直径检测仪用于检测经牵引装置1输出的玻璃管的直径，直径检测仪与PLC系统电连接；
[0033]调节机构与下牵引轮组4传动连接，调节机构用于带动下牵引轮组4靠近或远离上牵引轮组3，调节机构与PLC系统电连接，PLC系统用于根据直径检测仪测量的直径数据控制调节机构带动下牵引轮组4移动。
[0034]其中，架体用于支撑上牵引轮组3和下牵引轮组4，上牵引轮组3和下牵引轮组4配合能够实现对玻璃管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牵引轮间距调节系统，其特征在于，包括：牵引装置(1)、PLC系统、直径检测仪和调节机构；所述牵引装置(1)包括架体、上牵引轮组(3)和下牵引轮组(4)，所述上牵引轮组(3)和所述下牵引轮组(4)均转动连接在所述架体上，所述上牵引轮组(3)与所述下牵引轮组(4)相对设置；所述直径检测仪位于所述牵引装置(1)的出料端，所述直径检测仪用于检测经所述牵引装置(1)输出的玻璃管的直径，所述直径检测仪与所述PLC系统电连接；所述调节机构与所述下牵引轮组(4)传动连接，所述调节机构用于带动所述下牵引轮组(4)靠近或远离所述上牵引轮组(3)，所述调节机构与所述PLC系统电连接，所述PLC系统用于根据所述直径检测仪测量的直径数据控制所述调节机构带动所述下牵引轮组(4)移动。2.根据权利要求1所述的牵引轮间距调节系统，其特征在于，所述PLC系统用于将所述直径检测仪测量的直径数据与预设值比较，若直径数据大于预设值，则所述PLC系统控制所述调节机构带动所述下牵引轮组(4)靠近所述上牵引轮组(3)，反之，则所述PLC系统控制所述调节机构带动所述下牵引轮组(4)远离所述上牵引轮组(3)。3.根据权利要求1所述的牵引轮间距调节系统，其特征在于，所述PLC系统用于根据所述直径检测仪测量的直径数据、预设值和预设偏差值计算直径偏差百分比，根据所述直径偏差百分比得到调节度，所述调节机构根据所述调节度带动所述下牵引轮组(4)移动对应距离。4.根据权利要求1所述的牵引轮间距调节系统，其特征在于，所述调节机构包括安装座(9)、电机(7)、差速器(8)和传动机构，所述电机(7)和所述差速器(8)连接在所述安装座(9)上，所述差速器(8)与所述电机(7)的输出端连接，所述传动机构的两端分别与所述差速器(8)和所述下牵引轮组(4)连接。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李继明，李远，任士芳，杨宗宝，刘彬，王闯闯，陈丽强，孙昌，丁如如，王志军，
申请(专利权)人：北京远大信达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：