玻璃管生产系统技术方案

本公开涉及一种玻璃管生产系统，包括牵引机、切割设备、破碎机和控制器，所述牵引机用于牵引玻璃管，所述切割设备设置在所述牵引机的出口侧，用于将从所述牵引机出口伸出的所述玻璃管进行分段切割，所述破碎机入口处安装有位置检测装置，所述切割设备位于所述牵引机和所述破碎机之间，所述破碎机用于对切割后未分离的所述玻璃管进行破碎，所述控制器分别与所述破碎机和所述位置检测装置电性连接，并用于在所述位置检测装置检测到所述玻璃管时控制所述破碎机启动。本公开能够对切割后未分离的玻璃管进行自动破碎，防止玻璃管撞击后中途断开或玻璃碎片四处飞溅、玻璃粉尘飞扬，安全性好，且无需使破碎机常开，减少了能耗，同时提高了工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
玻璃管生产系统


[0001]本公开涉及玻璃管生产领域，具体地，涉及一种玻璃管生产系统。

技术介绍

[0002]在丹纳水平拉管产线中玻璃管通过牵引进行粗切，在粗切过程中，如果切刀未能把玻璃管切割下来，玻璃管会在牵引力作用下继续延伸，从而撞击到其他零部件，而玻璃管在撞击过程中会出现断管的现象，经常会有玻璃碎片四处飞溅、玻璃粉尘飞扬，严重威胁人身安全，且断管后通常需要操作人员重新将玻璃管拖拽至牵引机内进行引管才能正常生产，增加了工作人员的劳动强度，严重降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]本公开的目的是提供一种玻璃管生产系统，能够对切割后未分离的玻璃管进行自动破碎，防止玻璃管撞击后中途断开或玻璃碎片四处飞溅、玻璃粉尘飞扬，安全性好，且无需使破碎机常开，减少了能耗，同时提高了工作效率。
[0004]为了实现上述目的，本公开提供一种玻璃管生产系统，包括牵引机、切割设备、破碎机和控制器，所述牵引机用于牵引玻璃管，所述切割设备设置在所述牵引机的出口侧，用于将从所述牵引机出口伸出的所述玻璃管进行分段切割，所述破碎机入口处安装有位置检测装置，所述切割设备位于所述牵引机和所述破碎机之间，所述破碎机用于对切割后未分离的所述玻璃管进行破碎，所述控制器分别与所述破碎机和所述位置检测装置电性连接，并用于在所述位置检测装置检测到所述玻璃管时控制所述破碎机启动。
[0005]可选地，所述破碎机的入口设置有喇叭口形状的进料口，所述位置检测装置设置在所述进料口上。
[0006]可选地，所述位置检测装置包括光电传感器或影像测量仪。
[0007]可选地，所述位置检测装置为多个，多个所述位置检测装置沿所述破碎机的入口的周向间隔设置。
[0008]可选地，所述破碎机内设置有降尘水管，所述降尘水管用于向所述破碎机内洒水，以在所述破碎机破碎所述玻璃管的过程中降尘。
[0009]可选地，所述降尘水管上设置有电动阀，所述降尘水管与水源连通，所述电动阀用于使所述降尘水管能够选择性导通或截止。
[0010]可选地，所述控制器与所述电动阀电性连接，所述控制器用于在所述位置检测装置检测到所述玻璃管时控制所述电动阀和所述破碎机同时启动。
[0011]可选地，所述牵引机包括机架、上牵引辊和下牵引辊，所述上牵引辊和所述下牵引辊均可转动地安装在所述机架上，所述上牵引辊和所述下牵引辊之间相互平行。
[0012]可选地，所述上牵引辊和所述下牵引辊之间间距可调。
[0013]可选地，所述切割设备包括截管器。
[0014]通过上述技术方案，为了避免未切断的玻璃管顶管，在牵引机的出口侧增设破碎
机，并使切割设备位于牵引机和破碎机之间，当玻璃管未切断时，在牵引机的牵引下玻璃管会继续朝向破碎机延伸并伸入破碎机内，破碎机对玻璃管进行破碎，以避免玻璃管出现中途断开或玻璃碎片四处飞溅、玻璃粉尘等现象，可以有效的保护人身安全，生产环境，减少劳动强度，增加产量。同时，通过在破碎机上增设位置检测装置，并使控制器分别与破碎机和位置检测装置电性连接，以在位置检测装置检测到玻璃管时控制破碎机启动，实现玻璃管的自动破碎，无需使破碎机常开，减少了能耗，节约了成本。
[0015]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0016]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0017]图1是本公开提供的一种实施方式的玻璃管生产系统的结构示意图。
[0018]附图标记说明
[0019]10
‑
玻璃管生产系统；
[0020]11
‑
牵引机；111
‑
机架；113
‑
上牵引辊；115
‑
下牵引辊；
[0021]13
‑
玻璃管；
[0022]15
‑
破碎机；151
‑
进料口；
[0023]17
‑
位置检测装置；
[0024]19
‑
控制器；
[0025]21
‑
降尘水管；
[0026]23
‑
电动阀。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
[0028]在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是附图的图面的方向定义的，“内、外”是指相关零部件的内、外。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本公开的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
[0030]本申请人发现，在拉制玻璃管13分段切割时，由于牵引机11一直处于工作状态，当玻璃管13直径波动过大或切割刀磨损严重不能将玻璃管13切断时，会导致玻璃管13顶管，即发生撞击，若不能对玻璃管进行破碎，就会发生玻璃管13中途断开或玻璃碎片四处飞溅、玻璃粉尘等现象，如果玻璃管13断管了则需要人工重新引管，人工引管大概需要8
‑
10分钟左右，而且重新引上管后，还需要恢复断管之前的生产工艺，大概需要10
‑
15分钟才可以生产合格的玻璃管，在断管期间是没有良品玻璃管产生的，严重的降低了产量，增加了工作人员的劳动强度，且飞溅的玻璃碎片和玻璃粉尘也会严重威胁到人身安全。
[0031]基于此，如图1所示，本公开提供一种玻璃管生产系统10，包括牵引机11、切割设备、破碎机15和控制器19，牵引机11用于牵引玻璃管13，切割设备设置在牵引机11的出口侧，用于将从牵引机11出口伸出的玻璃管13进行分段切割，破碎机15入口处安装有位置检测装置17，切割设备位于牵引机11和破碎机15之间，破碎机15用于对切割后未分离的玻璃管13进行破碎，控制器19分别与破碎机15和位置检测装置17电性连接，并用于在位置检测装置17检测到玻璃管13时控制破碎机15启动。
[0032]通过上述技术方案，为了避免未切断的玻璃管13顶管，在牵引机11的出口侧增设破碎机15，并使切割设备位于牵引机11和破碎机15之间，当玻璃管13未切断时，在牵引机11的牵引下玻璃管13会继续朝向破碎机15延伸并伸入破碎机15内，破碎机15对玻璃管13进行破碎，以避免玻璃管13出现中途断开或玻璃碎片四处飞溅、玻璃粉尘等现象，可以有效的保护人身安全，生产环境，减少劳动强度，增加产量。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃管生产系统，其特征在于，包括：牵引机(11)，用于牵引玻璃管(13)；切割设备，设置在所述牵引机(11)的出口侧，用于将从所述牵引机(11)出口伸出的所述玻璃管(13)进行分段切割；破碎机(15)，其入口处安装有位置检测装置(17)，所述切割设备位于所述牵引机(11)和所述破碎机(15)之间，所述破碎机(15)用于对切割后未分离的所述玻璃管(13)进行破碎；控制器(19)，分别与所述破碎机(15)和所述位置检测装置(17)电性连接，并用于在所述位置检测装置(17)检测到所述玻璃管(13)时控制所述破碎机(15)启动。2.根据权利要求1所述的玻璃管生产系统，其特征在于，所述破碎机(15)的入口设置有喇叭口形状的进料口(151)，所述位置检测装置(17)设置在所述进料口(151)上。3.根据权利要求1所述的玻璃管生产系统，其特征在于，所述位置检测装置(17)包括光电传感器或影像测量仪。4.根据权利要求1所述的玻璃管生产系统，其特征在于，所述位置检测装置(17)为多个，多个所述位置检测装置(17)沿所述破碎机(15)的入口的周向间隔设置。5.根据权利要求1所述的玻璃管生产系统，其特征在于，所述破碎机(15)内设置有降尘水管(21)，所述降尘水管(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙昌，李远，任士芳，杨宗宝，刘彬，王闯闯，闫宗理，丁如如，王志军，李继明，
申请(专利权)人：甘肃旭康材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：