脱硫塔布料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种脱硫塔布料装置，包括布料器和安装支架，布料器设于脱硫塔内，且位于脱硫塔进料口的正下方，所述布料器的顶部具有布料球面，所述布料球面的横截面积大于所述进料口的孔径；安装支架与所述布料器连接，所述安装支架用于将所述布料器固定于脱硫塔内。本实用新型专利技术提供的脱硫塔布料装置，旨在实现使脱硫剂均匀分布于脱硫塔内，提高脱硫效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
脱硫塔布料装置


[0001]本技术属于气体脱硫
，更具体地说，是涉及一种脱硫塔布料装置。

技术介绍

[0002]脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，脱硫塔为大型工业设备，高度和横截面积均较大。脱硫剂为粉末状物质，在脱硫时从脱硫塔顶部的进料口向脱硫塔的塔体内投入脱硫剂，因脱硫塔的体积较大，进料口的孔径相较于脱硫塔的横截面积较小，因此脱硫剂在进入脱硫塔后会集中在塔体内进料口的下方，造成脱硫剂堆积，从而影响脱硫效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种脱硫塔布料装置，旨在实现使脱硫剂均匀分布于脱硫塔内，提高脱硫效率。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种脱硫塔布料装置，包括：
[0005]布料器，设于脱硫塔内，且位于脱硫塔进料口的正下方，所述布料器的顶部具有布料球面，所述布料球面的横截面积大于所述进料口的孔径；以及
[0006]安装支架，与所述布料器连接，所述安装支架用于将所述布料器固定于脱硫塔内。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述脱硫塔布料装置还包括设于所述安装支架上的驱动器，所述驱动器与所述布料器连接，用于控制所述布料器绕第一轴线转动，所述第一轴线平行于上下方向。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述布料器上开设有多个透料孔，所述透料孔沿上下方向贯穿所述布料器。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述脱硫塔布料装置还包括设于脱硫塔内的布气组件，所述布气组件设于所述布料器的上方，用于对所述布料器上的脱硫剂鼓气。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述布气组件包括：
[0011]多个布气管，设于脱硫塔内，所述布气管上设有多个布气孔；以及
[0012]连接管，分别与多个所述布气管连接，用于将多个所述布气管连接为整体，且所述连接管与供气装置连通。
[0013]在一种可能的实现方式中，多个所述布气管围合形成中心能够容纳所述连接管的容纳空间，所述连接管设于所述容纳空间内，且所述连接管的外周面分别与多个所述布气管连通，所述连接管的轴线平行于上下方向。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述布气管首尾连接形成环状结构，多个所述布气管沿脱硫塔的轴向依次分布。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述连接管沿所述布气管的径向设置，能够将多个所述布气管依次连接。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述布气组件还包括能够连接所述布气管和所述连接
管的连接管。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述安装支架包括安装板和与所述安装板连接的固定杆，所述安装板与所述布料器连接，所述固定杆的两端分别与脱硫塔连接。
[0018]本技术提供的脱硫塔布料装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术脱硫塔布料装置通过安装支架将布料器固定在脱硫塔内，且布料器位于脱硫塔进料口的正下方，脱硫剂从进料口进入脱硫塔内后，在重力作用下掉落至布料器上，布料器的顶部具有球形的布料球面，使脱硫剂被布料球面分散并沿布料球面下落至脱硫塔底部。本技术通过设置布料器将进入脱硫塔内的脱硫剂进行分散，使脱硫剂均匀布设在脱硫塔内，而不会仅积聚在进料口的下方，增加了脱硫剂与气体的接触面积，提高脱硫效率。另外，本技术中的方案结构简单，不会占用脱硫塔内过多的空间，而且无需外部动力部件，降低了布料成本。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例一提供的脱硫塔布料装置的使用状态图；
[0021]图2为本技术实施例二提供的脱硫塔布料装置的结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例三提供的脱硫塔布料装置的结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例五采用的布料器的剖视图
[0024]图5为本技术实施例四采用的布气组件的仰视图；
[0025]图6为本技术实施例五采用的布气组件的仰视图；
[0026]图7为本技术实施例四采用的布气组件的俯视图。
[0027]图中：
[0028]1、脱硫塔；101、进料口；
[0029]2、布料器；201、透料孔；202、布料球面；
[0030]3、安装支架；301、固定杆；302、安装板；
[0031]4、驱动器；
[0032]5、布气组件；501、连接管；5011、连接部；5012、输送部；502、布气管；503、布气孔。
具体实施方式
[0033]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0034]请一并参阅图1至图3，现对本技术提供的脱硫塔布料装置进行说明。脱硫塔布料装置，包括布料器2和安装支架3，布料器2设于脱硫塔1内，且位于脱硫塔1进料口101的正下方，布料器2的顶部具有布料球面202，布料球面202的横截面积大于进料口101的孔径；安装支架3与布料器2连接，安装支架3用于将布料器2固定于脱硫塔1内。
[0035]本技术提供的脱硫塔布料装置，与现有技术相比，本技术脱硫塔布料装置通过安装支架3将布料器2固定在脱硫塔1内，且布料器2位于脱硫塔1进料口101的正下方，脱硫剂从进料口101进入脱硫塔1内后，在重力作用下掉落至布料器2上，布料器2的顶部具有球形的布料球面202，使脱硫剂被布料球面202分散并沿布料球面202下落至脱硫塔1底部。本技术通过设置布料器2将进入脱硫塔1内的脱硫剂进行分散，使脱硫剂均匀布设在脱硫塔1内，而不会仅积聚在进料口101的下方，增加了脱硫剂与气体的接触面积，提高脱硫效率。另外，本技术中的方案结构简单，不会占用脱硫塔1内过多的空间，而且无需外部动力部件，降低了布料成本。
[0036]可选的，布料器2为金属构件，优选铁质或钢制构件，强度较大，在脱硫剂下落产生冲击力时不易变形。
[0037]需要说明的是，布料球面202中间部向上凸出，外周呈弧形面逐渐向下弯曲，能够使脱硫剂落在布料球面202上时自由下滑，避免在布料球面202上积聚。
[0038]具体地，布料器2为球体的一部分，且布料器2的轴线平行于上下方向。
[0039]具体地，布料器2的直径小于脱硫塔1的直径。
[0040]可选的，布料器2内部开设有封闭的腔室，能够减少布料器2的自重。
[0041]在一些实施例中，请参阅图2，脱硫塔布料装置还包括设于安装支架3上的驱动器4，驱动器4与布料器2连接，用于控制布料器2绕第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.脱硫塔布料装置，其特征在于，包括：布料器，设于脱硫塔内，且位于脱硫塔进料口的正下方，所述布料器的顶部具有布料球面，所述布料球面的横截面积大于所述进料口的孔径；以及安装支架，与所述布料器连接，所述安装支架用于将所述布料器固定于脱硫塔内。2.如权利要求1所述的脱硫塔布料装置，其特征在于，所述脱硫塔布料装置还包括设于所述安装支架上的驱动器，所述驱动器与所述布料器连接，用于控制所述布料器绕第一轴线转动，所述第一轴线平行于上下方向。3.如权利要求1所述的脱硫塔布料装置，其特征在于，所述布料器上开设有多个透料孔，所述透料孔沿上下方向贯穿所述布料器。4.如权利要求1所述的脱硫塔布料装置，其特征在于，所述脱硫塔布料装置还包括设于脱硫塔内的布气组件，所述布气组件设于所述布料器的上方，用于对所述布料器上的脱硫剂鼓气。5.如权利要求4所述的脱硫塔布料装置，其特征在于，所述布气组件包括：多个布气管，设于脱硫塔内，所述布气管上设有多个布气孔；...

【专利技术属性】
技术研发人员：默良博，姚国瑞，阮剑青，周建锋，兰建超，朱珊，路文月，
申请(专利权)人：河北中科朗博环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：