一种自动灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动灌装机，涉及灌装机技术领域。该自动灌装机包括操作平台，操作平台一侧设置有控制台，控制台的一侧设置有滑轨，滑轨上连接有移动滑台，移动滑台的顶部设置有试剂盒，移动滑台侧壁连接驱动机构，移动滑台滑动方向依次设置有导正机构与灌装机构，导正机构用来试剂盒内的试剂瓶摆正，灌装机构用来试剂瓶灌装。本实用新型专利技术通过设置控制台来操控驱动机构带动移动滑台在滑轨上滑动，移动滑台上设置的试剂盒可以放置多个试剂瓶，然后使试剂盒依次通过导正机构与灌装机构，通过导正机构对试剂盒内的试剂瓶摆正，使试剂瓶瓶口可以正好处于灌装机构的灌装处，通过灌装机构对试剂瓶进行灌装，从而节省人力资源，提高工作效率。高工作效率。高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动灌装机


[0001]本技术涉及灌装机
，具体涉及一种自动灌装机。

技术介绍

[0002]现有灌装机灌装头通常为直管垂直安装，并且安装方式通常为顶丝固定，顶丝固定对于不锈钢灌装头安装不会造成太多损坏，但对于玻璃灌装头很容易造成玻璃材质挤压损坏或者划痕，并且不利于拆卸，直管灌装头对于含有表面活性剂的液体灌装无法控制精度，因为直管对含有表面活性剂的液体没有悬挂性，导致管路中会有多余的液体流出造成精度失控。
[0003]现有小型灌装机通常采用盘式运动或者皮带纵向单瓶灌装，这种灌装方式需要进行人工手动重复放瓶，这样设备对于操作人员的依赖性过多，导致人员并不能有太多时间去做其他工作。

技术实现思路

[0004]为此，本技术实施例提供一种自动灌装机，以解决上述技术存在的的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：
[0006]一种自动灌装机，包括操作平台，所述操作平台一侧设置有控制台，所述控制台的一侧设置有滑轨，所述滑轨固定连接于所述操作平台上，所述滑轨上滑动连接有移动滑台，所述移动滑台的顶部设置有试剂盒，试剂盒用来存放试剂瓶，所述移动滑台侧壁连接驱动机构，驱动机构带动移动滑台沿着滑轨滑动，所述移动滑台滑动方向一侧依次设置有导正机构与灌装机构，导正机构用来给试剂盒内的试剂瓶摆正，灌装机构用来对试剂瓶进行灌装。
[0007]可选地，所述导正机构包括导正座，所述导正座固定于操作平台上且置于滑轨的一侧，所述导正座顶部固定连接有连接板；
[0008]所述连接板中部固定连接有导正轮座，所述导正轮座端部连接有连接件，所述连接件的底部固定设置有第一纵向导正轮与第二纵向导正轮，所述第一纵向导正轮与第二纵向导正轮的轴线均与水平面垂直，且所述第一纵向导正轮与滑轨之间的水平距离大于第二纵向导正轮与滑轨之间的水平距离，所述移动滑台在滑轨上滑动时，试剂盒内倾斜的试剂瓶依次接触第一纵向导正轮与第二纵向导正轮；
[0009]所述连接板的顶部固定连接有导正杆，所述导正杆的端部固定连接有导正轮连杆，所述导正轮连杆上连接有垂直导正轮，所述垂直导正轮的轴向与水平面平行。
[0010]可选地，所述灌装机构包括灌装座，所述灌装座固定连接于所述操作平台上，且所述灌装座置于所述滑轨一侧，所述灌装座顶部固定连接有支撑板，所述支撑板靠近所述滑轨一侧通过升降机构连接有安装平台，升降机构带动安装平台上下移动；
[0011]所述安装平台内部中空设置，所述安装平台内部设置有两个凸轮锁紧件，所述安装平台的内部设置有两个转轴，两个凸轮锁紧件分别转动连接于两个转轴上，且所述凸轮
锁紧件偏心设置，所述凸轮锁紧件的顶部开设有放置槽，用来放置拉块件，所述拉块件的侧壁转动连接有锁紧螺丝，所述锁紧螺丝依次穿过凸轮锁紧件与安装平台，所述锁紧螺丝与所述安装平台螺纹连接，所述凸轮锁紧件的顶部设置有贯穿孔，所述安装平台顶部与所述凸轮锁紧件上贯穿孔对应位置处开设有安装孔，用来安装灌装头，所述灌装头的底部贯穿安装平台的底部。
[0012]可选地，所述升降机构包括第一传动带轮组件，第一传动带轮组件沿竖直方向设置，且第一传动带轮组件的传动带固定连接有滑块，所述滑块滑动连接于所述支撑板上，所述滑块上固定连接有滑槽，所述安装平台置于所述滑槽上，且所述安装平台顶部插设有横向调整螺栓组，所述横向调整螺栓组穿过所述滑槽并固定，所述支撑板远离所述滑轨的一侧设置有第一电机，所述第一电机输出端贯穿所述支撑板与所述第一传动带轮组件的其中一个传动轮固定连接。
[0013]可选地，所述驱动机构包括第二传动带轮组件，所述第二传动带轮组件的传动带与所述移动滑台固定连接，所述操作平台内设置有第二电机，所述第二电机输出端贯穿所述操作平台侧壁与所述第二传动带轮组件的其中一个传动轮固定连接。
[0014]可选地，所述试剂盒通过可调卡件固定于移动滑台上，所述可调卡件通过固定螺栓组固定安装于所述移动滑台上，所述移动滑台上设置有用于安装固定螺栓组的安装槽。
[0015]可选地，所述控制台包括控制器触屏面板以及操作面板，分别用来控制第一电机与第二电机的启闭。
[0016]可选地，所述灌装头为异形玻璃管。
[0017]本技术至少具有以下有益效果：
[0018]本技术通过设置控制台来操控驱动机构带动移动滑台在滑轨上滑动，移动滑台上设置的试剂盒可以放置多个试剂瓶，然后使试剂盒依次通过滑轨一侧设置的导正机构与灌装机构，通过导正机构对试剂盒内的试剂瓶摆正，使试剂瓶瓶口可以正好处于灌装机构的灌装处，通过灌装机构对试剂瓶进行灌装，从而实现不需要人工多次重复摆放瓶子，解放人力，节省人力资源，提高工作效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明现有技术以及本技术，下面将对现有技术以及本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的附图。
[0020]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0021]图1为本技术一个实施例的第一视角结构示意图；
[0022]图2为本技术一个实施例的第二视角结构示意图；
[0023]图3为本技术一个实施例的第三视角结构示意图；
[0024]图4为本技术一个实施例的导正机构第一视角结构示意图；
[0025]图5为本技术一个实施例的导正机构爆炸结构示意图；
[0026]图6为本技术一个实施例的灌装机构结构示意图；
[0027]图7为本技术一个实施例的安装平台内部结构示意图；
[0028]图8为本技术一个实施例的灌装机构部分爆炸结构示意图；
[0029]图9为本技术一个实施例的驱动机构结构示意图；
[0030]图10为本技术一个实施例的部分爆炸结构示意图。
[0031]附图标记说明：
[0032]1、操作平台；2、控制台；21、控制器触屏面板；22、操作面板；3、滑轨；4、移动滑台；5、试剂盒；6、试剂瓶；7、驱动机构；71、第二传动带轮组件；72、第二电机；8、导正机构；81、导正座；82、连接板；83、导正轮座；84、连接件；85、第一纵向导正轮；86、第二纵向导正轮；87、导正杆；88、导正轮连杆；89、垂直导正轮；9、灌装机构；91、灌装座；92、支撑板；93、升降机构；931、第一传动带轮组件；932、滑块；933、滑槽；934、横向调整螺栓组；935、第一电机；94、安装平台；95、凸轮锁紧件；96、转轴；97、放置槽；98本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动灌装机，包括操作平台(1)，其特征在于：所述操作平台(1)一侧设置有控制台(2)，所述控制台(2)的一侧设置有滑轨(3)，所述滑轨(3)固定连接于所述操作平台(1)上，所述滑轨(3)上滑动连接有移动滑台(4)，所述移动滑台(4)的顶部设置有试剂盒(5)，试剂盒(5)用来存放试剂瓶(6)，所述移动滑台(4)侧壁连接驱动机构(7)，驱动机构(7)带动移动滑台(4)沿着滑轨(3)滑动，所述移动滑台(4)滑动方向一侧依次设置有导正机构(8)与灌装机构(9)，导正机构(8)用来给试剂盒(5)内的试剂瓶(6)摆正，灌装机构(9)用来对试剂瓶(6)进行灌装。2.根据权利要求1所述的一种自动灌装机，其特征在于：所述导正机构(8)包括导正座(81)，所述导正座(81)固定于操作平台(1)上且置于滑轨(3)的一侧，所述导正座(81)顶部固定连接有连接板(82)；所述连接板(82)中部固定连接有导正轮座(83)，所述导正轮座(83)端部连接有连接件(84)，所述连接件(84)的底部固定设置有第一纵向导正轮(85)与第二纵向导正轮(86)，所述第一纵向导正轮(85)与第二纵向导正轮(86)的轴线均与水平面垂直，且所述第一纵向导正轮(85)与滑轨(3)之间的水平距离大于第二纵向导正轮(86)与滑轨(3)之间的水平距离，所述移动滑台(4)在滑轨(3)上滑动时，试剂盒(5)内倾斜的试剂瓶(6)依次接触第一纵向导正轮(85)与第二纵向导正轮(86)；所述连接板(82)的顶部固定连接有导正杆(87)，所述导正杆(87)的端部固定连接有导正轮连杆(88)，所述导正轮连杆(88)上连接有垂直导正轮(89)，所述垂直导正轮(89)的轴向与水平面平行。3.根据权利要求1所述的一种自动灌装机，其特征在于：所述灌装机构(9)包括灌装座(91)，所述灌装座(91)固定连接于所述操作平台(1)上，且所述灌装座(91)置于所述滑轨(3)一侧，所述灌装座(91)顶部固定连接有支撑板(92)，所述支撑板(92)靠近所述滑轨(3)一侧通过升降机构(93)连接有安装平台(94)，升降机构(93)带动安装平台(94)上下移动；所述安装平台(94)内部中空设置，所述安装平台(94)内部设置有两个凸轮锁紧件(95)，所述安装平台(94)的内部设置有两个转轴(96)，两个凸轮锁紧件(95)分别转动连接于两个转轴(96)上，且所...

【专利技术属性】
技术研发人员：常占魁，
申请(专利权)人：海丰生物科技北京有限公司，
类型：新型
国别省市：