一种饮料生产系统技术方案

本发明专利技术涉及饮料生产加工领域，更具体的说是一种饮料生产系统。一种饮料生产系统，包括出液口、弹片和球阀，所述阀固定在弹片上中心，能够密封住出液口。还包括输液管，出液口设置在输液管的末端。还包括凸台和弹簧，凸台设置在输液管下端，弹簧固定在凸台的下侧，弹簧还套在输液管的下端，弹簧的下端压在弹片上面。还包输送带Ⅰ，导轮Ⅰ和橡胶固定块，多个输液管均匀间隔布置在输送带Ⅰ上，两个导轮Ⅰ分别设置在输送带Ⅰ的两端，输送带Ⅰ上设置有多个均匀分布的孔，多个橡胶固定块设置在输送带Ⅰ均匀间隔分布的孔上，输液管通过橡胶固定块固定在输送带Ⅰ上

【技术实现步骤摘要】
一种饮料生产系统


[0001]本专利技术涉及饮料生产加工领域，更具体的说是一种饮料生产系统。

技术介绍

[0002]灌装机使饮料生产加工行业十分重要的一种设备之一。目前，饮料生产系统正向着高速化，精准化，智能化和多功能化方向发展。
[0003]目前灌装设备多使用旋转灌装机，通过气动装置控制灌注，这种装置在饮料瓶离开灌注位置后，装置内部残余的饮料可能由于重力发生饮料滴落的状况，造成生产线的污染和饮料的浪费。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术的不足，本专利技术提供一种饮料生产系统，其有益效果为通过按压结构控制灌注。
[0005]一种饮料生产系统，包括出液口、弹片和球阀，所述球阀固定在弹片上中心，能够密封住出液口。
[0006]还包括输液管、出液口设置在输液管的末端。
[0007]还包括凸台和弹簧，凸台设置在输液管下端，弹簧固定在凸台的下侧，弹簧还套在输液管的下端，弹簧的下端压在弹片上面。
[0008]还包输送带Ⅰ、导轮Ⅰ和橡胶固定块，多个输液管均匀间隔布置在输送带Ⅰ上，两个导轮Ⅰ分别设置在输送带Ⅰ的两端，输送带Ⅰ上设置有多个均匀分布的孔，多个橡胶固定块设置在输送带Ⅰ均匀间隔分布的孔上，输液管通过橡胶固定块固定在输送带Ⅰ上。
附图说明
[0009]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0010]图1为饮料生产系统的结构示意图一；
[0011]图2为饮料生产系统的结构示意图二；
[0012]图3为输液管的结构示意图一；
[0013]图4为输液管的结构示意图二；
[0014]图5为输送带Ⅰ的结构示意图；
[0015]图6为输送带Ⅱ的结构示意图；
[0016]图7为支架Ⅰ的结构示意图；
[0017]图8为支架Ⅱ的结构示意图；
[0018]图9为原料桶的结构示意图一；
[0019]图10为原料桶的结构示意图二。
[0020]图中：输液管101；凸台102；弹簧103；弹片104；球阀105；出液口106；
[0021]输送带Ⅰ201；橡胶固定块202；导轮Ⅰ203；
[0022]输送带Ⅱ301；挡片302；导轮Ⅱ303；
[0023]支架Ⅰ401；支架Ⅱ402；
[0024]原料桶501；出液管502；输液软管503；加料孔504。
具体实施方式
[0025]如图3
‑
4所示，这个例子可以实现出液口106的密封的效果。
[0026]由于饮料生产系统包括出液口106、弹片104和球阀105，在弹片104的上中心一体成型有球阀105，球阀105的直径比出液口106的内径稍大，制作出液口106的材料具有一定的弹性变形能力，使出液口106可以嵌套在球阀105 的外部。球阀105可在出液口106内上下移动一段距离。进而在重力的作用下球阀105与出液口106接触，出液口106轻微变形贴合住球阀105的表面，进而实现出液口106的密封效果。当饮料瓶口接触并压到弹片104，弹片104受压力上升，弹片104上升带动球阀105上升，球阀105上升致使出液口106打开。进而解除出液口106的密封效果。
[0027]如图3
‑
4所示，这个装置可以实现饮料的灌注。
[0028]由于饮料生产系统包括输液管101，出液口106嵌套在输液管101末端，进而饮料从输液管101流到出液口106。出液口106中心对准需灌注的饮料瓶瓶口的中心，当出液口106插入饮料瓶口后，饮料瓶口接触并压到弹片104，弹片 104受压力上升，弹片104上升带动球阀105上升，球阀105上升致使出液口 106打开，饮料从出液口106灌注到饮料瓶中，进而实现饮料的灌注。
[0029]如图3
‑
4所示，这个例子可以实现控制饮料的自动灌注的效果。
[0030]由于饮料生产系统包括凸台102和弹簧103，凸台102一体成型在输液管 101下端，弹簧103焊接固定在凸台102的下侧，弹簧103套在输液管101的下端，弹簧103下端压在弹片104的上表面。进而饮料瓶的瓶口给与弹片104压力时，弹片104上升带动球阀105上升，球阀105上升致使出液口106解除密封，饮料从出液口106流出到饮料瓶中。当饮料瓶的瓶口离开弹片104时，弹片104在弹簧103的弹力下复位，弹片104复位带动球阀105下降，球阀105 下降致使出液口106密封，停止饮料的灌注。进而实现饮料的自动灌注。
[0031]如图5所示，这个例子可以实现输液管101的移动的效果。
[0032]由于饮料生产系统包括输送带Ⅰ201和导轮Ⅰ203，多个输液管101均匀间隔固定在输送带Ⅰ201上，两个导轮Ⅰ203分别转动连接在输送带Ⅰ201的两端。两个导轮Ⅰ203转动带动输送带Ⅰ201转动，进而实现输液管101随着输送带转动进行水平移动。当输液管101移动到输送带Ⅰ201的一端后，输液管101随着输送带Ⅰ201的转动移动到输送带Ⅰ201的上面，进而实现输液管101的往复运动。
[0033]如图5所示，这个例子可以实现输液管101的固定和适配的效果。
[0034]由于饮料生产系统包括橡胶固定块202，输送带Ⅰ201为板式输送带，在输送带Ⅰ201右侧冲压出多个均匀间隔分布的孔，两个导轮Ⅰ203的宽度小于输送带Ⅰ201的宽度，两个导轮Ⅰ203连接在输送带Ⅰ201均匀分布的孔的左侧，进而避开输液管101。多个橡胶固定块202插入到输送带Ⅰ201均匀间隔分布的孔上，输液管101穿过橡胶固定块202的中心，橡胶固定块202在输液管101和输送带Ⅰ201上的孔的挤压下变形，产生反方向的弹力，进而实现将输液管固定在输送带上的效果。在固定输液管101时调整输液101在橡胶固定块上的竖直位
置，可以调节输液管101的固定高度，进而实现输液管101的适配不同高度的饮料瓶。
[0035]如图6所示，这个例子可以实现饮料瓶的移动的效果。
[0036]由于饮料生产系统包括输送带Ⅱ301和导轮Ⅱ303，输送带Ⅱ301放置在输送带Ⅰ201的下方，两个导轮Ⅱ303分别转动连接在输送带Ⅱ301的两端。进而导轮Ⅱ303转动时带动输送带Ⅱ301转动，进而在输送带Ⅱ上的饮料瓶可以随输送带Ⅱ301的转动做水平移动。
[0037]如图7所示，这个例子可以实现输送带Ⅰ201和输送带Ⅱ301的支撑与运动的效果。
[0038]由于饮料生产系统包括支架Ⅰ401，支架Ⅰ401上有四个输出轴，两个导轮Ⅰ203和两个导轮Ⅱ303的中心均分别转动连接在支架Ⅰ401的四个输出轴上。进而实现输送带Ⅰ201和输送带Ⅱ301的支撑。四个相同的电机Ⅰ固定在支架
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401的左侧，其中两个电机Ⅰ通过带传动的方式分别驱动支架Ⅰ401上侧两个输出轴，使其以一定的转速转动，进而驱动两个导轮Ⅰ203转动，进而实现输送带Ⅰ201运动。另两个电机Ⅰ通过带传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饮料生产系统，包括出液口(106)、弹片(104)和球阀(105)，其特征在于：所述弹片(104)的上侧设置有球阀(105)，球阀(105)能够密封住出液口(106)。2.根据权利要求1所述的一种饮料生产系统，其特征在于：还包括输液管(101)，出液口(106)设置在输液管(101)末端。3.根据权利要求2所述的一种饮料生产系统，其特征在于：还包括凸台(102)和弹簧(103)，凸台(102)设置在输液管(101)下端，弹簧(103)固定在凸台(102)下侧，弹簧(103)套在输液管(101)下端，弹簧(103)下端压在弹片(104)上表面。4.根据权利要求3述的一种饮料生产系统，其特征在于：还包括输送带Ⅰ(201)和导轮Ⅰ(203)，多个输液管(101)均匀间隔设置在输送带Ⅰ(201)上，两个导轮Ⅰ(203)分别设置在输送带Ⅰ(201)的两端。5.根据要求4述的一种饮料生产系统，其特征在于：还包括橡胶固定块(202)，输送带Ⅰ(201)上设置有多个均匀间隔分布的孔，多个橡胶固定块(202)设置在输送带Ⅰ(201)均匀间隔分布的孔上，输液管(101)通过橡胶固定块(202)固定在输送带Ⅰ(201)上。6.根据权利要求5述的一种饮料生产系统，其特征在于：还包括输送带Ⅱ...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙本刚，
申请(专利权)人：孙本刚，
类型：发明
国别省市：