一种EP棉冲压排废机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种EP棉冲压排废机构，包括机座，机座上侧的顶板内设有液压缸、冲压板和多个冲压头，立杆下侧旋转套设有连接座，连接座一侧安装有支撑筒、横向支杆和排废接料斗，横向支杆和支撑筒之间通过第一齿轮组传动连接有第一电机，连接座和立杆之间通过第二齿轮组传动连接有第二电机，机座旁侧安装排废接料台，本实用新型专利技术通过设有的排废接料斗，能够进行接收冲压头内卸除的废料，然后通过设有的第二电机和第二齿轮组，能够驱动排废接料斗水平旋转调节，旋转至排废接料台上部时，随后通过第一电机和第一齿轮组驱动排废接料斗上下旋转调节，能够使排废接料斗内收集的废料倾倒上排废接料台，完成排废处理，而且结构简单，操作方便快捷。作方便快捷。作方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种EP棉冲压排废机构


[0001]本技术涉及EP棉加工
，具体是一种EP棉冲压排废机构。

技术介绍

[0002]环氧树脂(EP)，又称人造树脂，是一类分子结构中含有两个以上环氧基团的有机高分子聚合物，一种热固性塑料。EP棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点，EP棉加工过程中，需要对其进行冲压加工处理，但是冲压产生的废料容易残留在冲头下端内部。
[0003]现有技术中申请号为CN202123172915.5的一种珍珠棉自动冲压排废一体成型设备，其通过在冲压箱壳内设置了冲压支撑底板和冲压组件，冲压组件顶部设置有管状刀模，且在冲压支撑底板内开设通孔，通过冲压组件的活动板向上移动，带动管状刀模贯穿冲压支撑底板的通孔对珍珠棉板进行冲压，且活动板的管状刀模底部开设有落料孔，使管状刀模切除的珍珠棉废料通过管状刀模内部和落料孔进行自动下落，取代传统刀模工艺，一次冲压排废成型，增加生产效率，但是，不便于进行接收冲头排出的废料，使得排废效率低下，而且结构复杂，操作不便，难以很好地满足冲压加工使用所需。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种EP棉冲压排废机构，以解决现有技术中不便于进行接收冲头排出的废料，使得排废效率低下，而且结构复杂，操作不便，难以很好地满足冲压加工使用所需的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种EP棉冲压排废机构，包括机座，所述机座上侧两端安装有立杆，所述立杆顶部安装有顶板，所述顶板内顶部安装有液压缸，所述液压缸下端通过冲压板安装有多个冲压头，所述立杆下侧旋转套设有连接座，所述连接座一侧安装有支撑筒，所述支撑筒一端旋转安装有横向支杆，所述横向支杆一端安装有排废接料斗，所述横向支杆和支撑筒之间通过第一齿轮组传动连接有第一电机，所述连接座和立杆之间通过第二齿轮组传动连接有第二电机，所述机座旁侧安装排废接料台。
[0006]进一步的，所述排废接料斗内部开设有储料槽，且排废接料斗设置在冲压头的正下方。
[0007]进一步的，所述排废接料台内中部安装有传送带，所述机座外侧还安装有PLC控制柜。
[0008]进一步的，所述第一齿轮组和第二齿轮组均采用减速齿轮，且第一齿轮组和第二齿轮组包括设有的主动齿轮和从动齿轮。
[0009]进一步的，所述第一电机固定安装在支撑筒外侧，所述第二电机固定安装在立杆下部外侧。
[0010]进一步的，所述冲压头设置成圆筒状，且冲压头下端内部开设有储杂腔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设有的排废接料斗，能够进行接收冲压头内卸除的废料，然后通过设有的第二电机和第二齿轮组，能够驱动排废接料斗水平旋转调节，旋转至排废接料台上部时，随后通过第一电机和第一齿轮组驱动排废接料斗上下旋转调节，能够使排废接料斗内收集的废料倾倒上排废接料台，完成排废处理，而且结构简单，操作方便快捷。
[0013]2、本技术而且通过机座旁侧安装排废接料台，排废接料台内中部安装有传送带，便于将废料输送至下一工位进行加工处理，排废效率较高。
[0014]3、本技术通过第一齿轮组和第二齿轮组均采用减速齿轮，且第一齿轮组和第二齿轮组包括设有的主动齿轮和从动齿轮，使得能够驱动排废接料斗进行水平旋转或纵向旋转调节处理，从而便于进行机械化排废操作处理。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的排废接料斗接料结构示意图；
[0017]图2为本技术的排废接料斗排料结构示意图；
[0018]图3为本技术的A处结构放大示意图。
[0019]图中：1、机座；2、立杆；3、顶板；4、液压缸；5、冲压板；6、冲压头；7、连接座；8、支撑筒；9、排废接料斗；10、PLC控制柜；11、排废接料台；12、传送带；13、横向支杆；14、第一齿轮组；15、第一电机；16、第二齿轮组；17、第二电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，图2，图3，本技术实施例中，一种EP棉冲压排废机构，包括机座1，机座1上侧两端安装有立杆2，立杆2顶部安装有顶板3，顶板3内顶部安装有液压缸4，液压缸4下端通过冲压板5安装有多个冲压头6，立杆2下侧旋转套设有连接座7，连接座7一侧安装有支撑筒8，支撑筒8一端旋转安装有横向支杆13，横向支杆13一端安装有排废接料斗9，使得能够进行接收冲压头6内卸除的废料，横向支杆13和支撑筒8之间通过第一齿轮组14传动连接有第一电机15，连接座7和立杆2之间通过第二齿轮组16传动连接有第二电机17，机座1旁侧安装排废接料台11，通过设有的第二电机17和第二齿轮组16，能够驱动排废接料斗9水平旋转180度调节，旋转至排废接料台11上部时，然后通过第一电机15和第一齿轮组14驱动排废接料斗9上下旋转调节，能够使排废接料斗9内收集的废料倾倒上排废接料台11，完成排废处理，而且结构简单，操作方便快捷。
[0022]优选的，排废接料斗9内部开设有储料槽，且排废接料斗9设置在冲压头6的正下方，便于收集冲压头6内排出的废料。
[0023]优选的，排废接料台11内中部安装有传送带12，便于将废料输送至下一工位进行加工处理，排废效率较高，机座1外侧还安装有PLC控制柜10，便于进行整体操控。
[0024]优选的，第一齿轮组14和第二齿轮组16均采用减速齿轮，且第一齿轮组14和第二齿轮组16包括设有的主动齿轮和从动齿轮，使得能够驱动排废接料斗9进行匀速水平旋转或纵向旋转调节处理，从而便于进行机械化排废操作处理。
[0025]优选的，第一电机15固定安装在支撑筒8外侧，第二电机17固定安装在立杆2下部外侧，第一电机15和第二电机17均采用交流伺服电机，便于驱动排废接料斗9两个方向的旋转调节处理。
[0026]优选的，冲压头6设置成圆筒状，且冲压头6下端内部开设有储杂腔，使得能够将废料储放在储杂腔内，便于冲压头6连续进行冲压加工处理。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：由于立杆2下侧通过连接座7、支撑筒8和横向支杆13安装有的排废接料斗9，使得能够进行接收冲压头6内卸除的废料，然后通过设有的第二电机17和第二齿轮组16，能够驱动排废接料斗9水平旋转180度调节，旋转至排废接料台11上部时，然后通过第一电机15和第一齿轮组14驱动排废接料斗9上下旋转调节，能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种EP棉冲压排废机构，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)上侧两端安装有立杆(2)，所述立杆(2)顶部安装有顶板(3)，所述顶板(3)内顶部安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)下端安装有多个冲压头(6)，所述立杆(2)下侧旋转套设有连接座(7)，所述连接座(7)一侧安装有支撑筒(8)，所述支撑筒(8)一端旋转安装有横向支杆(13)，所述横向支杆(13)一端安装有排废接料斗(9)，所述横向支杆(13)和支撑筒(8)之间通过第一齿轮组(14)传动连接有第一电机(15)，所述连接座(7)和立杆(2)之间通过第二齿轮组(16)传动连接有第二电机(17)，所述机座(1)旁侧安装排废接料台(11)。2.根据权利要求1所述的一种EP棉冲压排废机构，其特征在于：所述排废接料斗(9)内部开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：任军，付星，
申请(专利权)人：天津市三辉包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：