一种真皮家具外表皮处理设备制造技术

技术编号:35751741 阅读:10 留言:0更新日期:2022-11-26 18:57
本实用新型专利技术公开了一种真皮家具外表皮处理设备,包括底座和活动架,所述的底座的顶部安装有输送带,且输送带的两侧分别安装有两组立柱;本实用新型专利技术,设置有热压辊,热压辊的材质为金属材质,且热压辊的内部设有固定的加热机构,热压辊套设在加热机构的外部,热压辊可以自由转动,通过控制模块便于对加热温度及滑动距离进行控制,热压辊的表面设有均匀的凸起纹路,在使用的过程中,热压辊在跟随顶框水平移动的过程中,同步水平移动的啮合轮会在传动条的顶部进行滚动,进而带动热压辊同步进行匀速的转动,热压辊可以均匀地在面料的表面进行滚动,便于在整块面料的表面加工连续的花纹,提高了加工效果。高了加工效果。高了加工效果。

【技术实现步骤摘要】
一种真皮家具外表皮处理设备


[0001]本技术具体涉及家具加工相关
,具体是一种真皮家具外表皮处理设备。

技术介绍

[0002]家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类,家具也跟随时代的脚步不断发展创新,到如今门类繁多,品种齐全,用途不一,是建立工作生活空间的重要基础,现代家具不仅框架材质多种多样,面料材质同样多种多样,而真皮材质就是一种备受欢迎的面料材质,而真皮原料在加工时经常需要配合压纹机进行压纹加工。
[0003]而目前使用压纹装置,通常是通过可以竖直移动的热压板对面料进行压纹加工,由于热压板的面积有限,因此单次冲压只能对固定面积的区域进行加工处理,而当需要进行加工的皮料的面积较大时,需要多次进行位移并重新固定,且热压的花纹会存在断层不连续,因此在使用时存在弊端。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种真皮家具外表皮处理设备,以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用压纹装置,通常是通过可以竖直移动的热压板对面料进行压纹加工,由于热压板的面积有限,因此单次冲压只能对固定面积的区域进行加工处理,而当需要进行加工的皮料的面积较大时,需要多次进行位移并重新固定,且热压的花纹会存在断层不连续,因此在使用时存在弊端的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种真皮家具外表皮处理设备,包括底座和活动架,所述的底座的顶部安装有输送带,且输送带的两侧分别安装有两组立柱;每组所述的立柱分别关于底座的竖直轴心线呈对称式设有两个,且两组立柱的顶端分别与顶框的底部两侧固定连接;所述的活动架的设在顶框的内部,且活动架的两端分别贯穿两个导向槽与导向杆和第二丝杆相连接,同时两个所述的导向槽分别开设在顶框的两侧;所述的活动架的顶部安装有控制模块,且控制模块与热压辊电性连接,同时热压辊安装在活动架的底部。
[0007]作为本技术的进一步方案:所述的顶框的一侧中部安装有转接件,且转接件与第一丝杆螺纹连接;所述的第一丝杆安装在底座的顶部一端,且第一丝杆的底部与第一伺服电机的输出轴相连接,同时第一伺服电机安装在底座的一侧外壁上。
[0008]作为本技术的进一步方案:所述的顶框的底部两侧分别设有两个压板,且两个压板分别与两组立柱的上部相连接,同时两个压板的底部在同一个平面上。
[0009]作为本技术的进一步方案:所述的导向杆和第二丝杆分别安装在顶框的两端,且第二丝杆与活动架的连接方式为螺纹连接,同时导向杆与活动架的连接方式为滑动连接;所述的顶框的一端安装有第二伺服电机,且第二伺服电机输出轴与第二丝杆的一端
相连接,且第二丝杆配合导向杆与活动架组成滑动结构。
[0010]作为本技术的进一步方案:所述的热压辊与活动架底部的连接方式为转动连接,且热压辊的一端安装有啮合轮,同时啮合轮的轴心线与热压辊的轴心线在同一条横向直线上。
[0011]作为本技术的进一步方案:所述的啮合轮的底部与传动条啮合连接,且传动条安装在一个压板的顶部,同时啮合轮配合传动条与热压辊组成转动结构。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术,设置有热压辊,热压辊的材质为金属材质,且热压辊的内部设有固定的加热机构,热压辊套设在加热机构的外部,热压辊可以自由转动,通过控制模块便于对加热温度及滑动距离进行控制,热压辊的表面设有均匀的凸起纹路,在使用的过程中,热压辊在跟随顶框水平移动的过程中,同步水平移动的啮合轮会在传动条的顶部进行滚动,进而带动热压辊同步进行匀速的转动,热压辊可以均匀地在面料的表面进行滚动,便于在整块面料的表面加工连续的花纹,提高了加工效果。
[0014]本技术,设置有顶框,通过第一伺服电机驱动第一丝杆转动,配合转接件即可带动顶框在竖直方向上进行移动,进而带动压板和热压辊靠近面料,而顶框连接的立柱均为伸缩连杆结构,可以在一定范围内进行收缩和延伸,便于适应不同厚度的面料。
[0015]本技术,设置有压板,压板跟随顶框同步移动,通过两个压板对面料的两端进行压力固定,避免在使用的过程中面料因为褶皱而影响加工效果。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图。
[0017]图2是本技术图1的侧视图。
[0018]图3是本技术图2的侧视图。
[0019]图4是本技术的平面俯视结构示意图。
[0020]图5是本技术的平面正视结构示意图。
[0021]图6是本技术图3中A处的放大图。
[0022]图中:1、底座;2、输送带;3、立柱;4、顶框;5、转接件;6、第一丝杆;7、第一伺服电机;8、活动架;9、导向槽;10、导向杆;11、第二丝杆;12、控制模块;13、第二伺服电机;14、热压辊;15、啮合轮;16、压板;17、传动条。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

6,本技术实施例中,一种真皮家具外表皮处理设备,包括底座1和活动架8,所述的底座1的顶部安装有输送带2,且输送带2的两侧分别安装有两组立柱3;每组所述的立柱3分别关于底座1的竖直轴心线呈对称式设有两个,且两组立柱3的顶端分别与顶框4的底部两侧固定连接;所述的活动架8的设在顶框4的内部,且活动架8的两端分别
贯穿两个导向槽9与导向杆10和第二丝杆11相连接,同时两个所述的导向槽9分别开设在顶框4的两侧;所述的活动架8的顶部安装有控制模块12,且控制模块12与热压辊14电性连接,同时热压辊14安装在活动架8的底部。
[0025]具体一点的,热压辊14的表面设有均匀的凸起纹路,在使用的过程中,通过热压辊14在皮料的表面滚动,单次固定面料,即可在面料的表面形成连续的花纹,同时通过输送带2方便带动面料在表面滑动,提高了进出料的效率。
[0026]作为本实施例的进一步说明,热压辊14的材质为金属材质,且热压辊14的内部设有固定的加热机构,热压辊14套设在加热机构的外部,热压辊14可以自由转动,通过控制模块12便于对加热温度及滑动距离进行控制。
[0027]在本实施例中,所述的顶框4的一侧中部安装有转接件5,且转接件5与第一丝杆6螺纹连接;所述的第一丝杆6安装在底座1的顶部一端,且第一丝杆6的底部与第一伺服电机7的输出轴相连接,同时第一伺服电机7安装在底座1的一侧外壁上。
[0028]具体一点的,通过第一伺服电机7驱动第一丝杆6转动,配合转接件5即可带动顶框4在竖直方向上进行移动,进而带动压板16和热压辊14靠近面料。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真皮家具外表皮处理设备,其特征在于:包括底座(1)和活动架(8),所述的底座(1)的顶部安装有输送带(2),且输送带(2)的两侧分别安装有两组立柱(3);每组所述的立柱(3)分别关于底座(1)的竖直轴心线呈对称式设有两个,且两组立柱(3)的顶端分别与顶框(4)的底部两侧固定连接;所述的活动架(8)的设在顶框(4)的内部,且活动架(8)的两端分别贯穿两个导向槽(9)与导向杆(10)和第二丝杆(11)相连接,同时两个所述的导向槽(9)分别开设在顶框(4)的两侧;所述的活动架(8)的顶部安装有控制模块(12),且控制模块(12)与热压辊(14)电性连接,同时热压辊(14)安装在活动架(8)的底部。2.根据权利要求1所述的一种真皮家具外表皮处理设备,其特征在于:所述的顶框(4)的一侧中部安装有转接件(5),且转接件(5)与第一丝杆(6)螺纹连接;所述的第一丝杆(6)安装在底座(1)的顶部一端,且第一丝杆(6)的底部与第一伺服电机(7)的输出轴相连接,同时第一伺服电机(7)安装在底座(1)的一侧外壁上。3.根据权利要求1所述的一种真皮家具外表皮处理设备,其特征在于:所述的顶框(4)的底部两侧分别...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘克军
申请(专利权)人:东莞市尚都家居有限公司
类型:新型
国别省市:

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