一种便于更换压花模板的压花辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换压花模板的压花辊，包括固定辊，所述固定辊的一侧活动连接有压花模筒，压花模筒的圆周外壁设有多个花纹，所述压花模筒的一侧开设有多个插槽，所述固定辊的一侧固定连接有挡环，挡环的一侧固定连接有多个插块，且插块与插槽可卡合，所述固定辊的一侧开设有第一滑槽，第一滑槽内活动连接有楔型块，且楔型块与压花模筒相接触。本实用新型专利技术不仅能够通过楔型块和拉绳的配合使用，使压花模筒得到安装固定，提高了装置的便捷性，而且能够通过顶块和第二弹簧的配合使用，使压花模筒与楔型块连接的更加紧密，提高了装置的使用效果，还能够通过橡胶垫对压花模筒进行防护，提高了装置的防护效果。提高了装置的防护效果。提高了装置的防护效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换压花模板的压花辊


[0001]本技术涉及压花辊
，尤其涉及一种便于更换压花模板的压花辊。

技术介绍

[0002]皮革制品在制造生产过程中，为了美观以及后续加工，通常都会在皮革表面压制形成一定的花纹图案，而压花辊是压花机上最重要的组成部件之一，通过压花辊的挤压以实现对各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，压花辊是由压花模筒以及固定辊构成。
[0003]压花辊在使用时由于客户需求不同，因此需要更换不同的压花模筒，而目前常用的压花辊通常采用螺丝对压花模筒进行固定，导致更换较为繁琐，进而降低工作效率，为此，提出一种便于更换压花模板的压花辊显得非常必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于更换压花模板的压花辊。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于更换压花模板的压花辊，包括固定辊，所述固定辊的一侧活动连接有压花模筒，压花模筒的圆周外壁设有多个花纹，所述压花模筒的一侧开设有多个插槽，所述固定辊的一侧固定连接有挡环，挡环的一侧固定连接有多个插块，且插块与插槽可卡合，所述固定辊的一侧开设有第一滑槽，第一滑槽内活动连接有楔型块，且楔型块与压花模筒相接触，所述第一滑槽内固定连接有隔板，所述楔型块的底部固定连接有两个第一弹簧，且第一弹簧与隔板相固定，所述第一滑槽内固定连接有定位杆，所述楔型块的底部固定连接有拉绳，且拉绳的一端穿过隔板，然后绕过定位杆再穿过固定辊并固定连接有限位块。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述挡环的一侧开设有多个第二滑槽，第二滑槽内活动连接有顶块，顶块的一侧固定连接有第二弹簧，且第二弹簧与挡环相固定。
[0008]作为本技术再进一步的方案，多个所述顶块的一侧均固定连接有橡胶垫，且橡胶垫与压花模筒可接触。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述限位块的一侧固定连接有拉环。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述压花模筒的圆周外壁设有防护层。
[0011]作为本技术再进一步的方案，多个所述插槽的多侧均开设有辅助弧面。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述压花模筒的内部开设有多个空腔，且空腔均匀分布。
[0013]作为本技术再进一步的方案，所述固定辊的一侧开设有连接孔。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.通过楔型块和拉绳的配合使用，当需要对压花模筒进行安装时，首先把压花模筒套在固定辊上然后推动压花模筒，使压花模筒沿着固定辊向里移动，当压花模筒与楔型块接触时，压花模筒沿着楔型块的斜面向里移动，从而使楔型块受力沿着第一滑槽向下移
动，当压花模筒移动至与挡环接触时，插块与插槽卡合，同时，第一弹簧回弹复位带动楔型块向上移动复位，从而使压花模筒得到安装固定，避免采用螺丝对压花模筒进行固定，导致更换较为繁琐，进而降低工作效率，提高了装置的便捷性。
[0016]2.通过顶块和第二弹簧的配合使用，压花模筒向里移动带动顶块沿着第二滑槽向里移动，使顶块通过第二弹簧对压花模筒施加推力，使压花模筒与楔型块连接的更加紧密，避免压花模筒出现晃动，提高了装置的使用效果。
[0017]3.通过在顶块上安装橡胶垫的设置，橡胶垫能够对压花模筒进行防护，避免压花模筒与顶块直接接触碰撞而出现损坏，提高了装置的防护效果。
[0018]4.通过在压花模筒上设有防护层的设置，防护层能够增加压花模筒表面的耐磨性和耐腐蚀性，有效的增加压花模筒的使用寿命，提高了装置的耐磨性。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种便于更换压花模板的压花辊的前侧立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种便于更换压花模板的压花辊的固定辊剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种便于更换压花模板的压花辊的后侧立体结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种便于更换压花模板的压花辊的挡环剖视结构示意图；
[0023]图5为本技术提出的一种便于更换压花模板的压花辊的A部放大结构示意图。
[0024]图中：1、楔型块；2、固定辊；3、压花模筒；4、防护层；5、花纹；6、第一滑槽；7、第一弹簧；8、拉环；9、限位块；10、拉绳；11、隔板；12、定位杆；13、挡环；14、连接孔；15、空腔；16、插块；17、辅助弧面；18、插槽；19、橡胶垫；20、顶块；21、第二弹簧；22、第二滑槽。
具体实施方式
[0025]本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本专利技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述。
[0026]参照图1
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图5，一种便于更换压花模板的压花辊，包括固定辊2，固定辊2的一侧套接有压花模筒3，压花模筒3的圆周外壁设有多个花纹5，压花模筒3的一侧开设有多个插槽18，固定辊2的一侧通过螺栓固定有挡环13，挡环13的一侧通过螺栓固定有多个插块16，且插块16与插槽18可卡合，固定辊2的一侧开设有第一滑槽6，第一滑槽6内滑动连接有楔型块1，且楔型块1与压花模筒3相接触，第一滑槽6内通过螺栓固定有隔板11，楔型块1的底部焊接有两个第一弹簧7，且第一弹簧7与隔板11相固定，第一滑槽6内通过螺栓固定有定位杆12，楔型块1的底部粘接有拉绳10，且拉绳10的一端穿过隔板11，然后绕过定位杆12再穿过固定辊2并粘接有限位块9，当需要对压花模筒3进行拆卸时，首先向外拉动限位块9，限位块9受力向外移动，限位块9向外移动使拉绳10带动定位杆12带动楔型块1沿着第一滑槽6向下移动，当楔型块1向下移动至合适位置时，楔型块1与压花模筒3脱离卡合从而使压花模筒3
得到快速拆卸，第一弹簧7能够使楔型块1移动复位，当需要对压花模筒3进行安装时，首先把压花模筒3套在固定辊2上然后推动压花模筒3，使压花模筒3沿着固定辊2向里移动，当压花模筒3与楔型块1接触时，压花模筒3沿着楔型块1的斜面向里移动，从而使楔型块1受力沿着第一滑槽6向下移动，楔型块1向下移动使第一弹簧7受力缩短并产生弹力，当压花模筒3移动至与挡环13接触时，插块16与插槽18卡合，同时，第一弹簧7回弹复位带动楔型块1向上移动复位，使楔型块1对压花模筒3进行限位，从而使压花模筒3得到安装固定，避免采用螺丝对压花模筒3进行固定，导致更换较为繁琐，进而降低工作效率。
[0027]本技术需要说明的是，挡环13的一侧开设有多个第二滑槽22，第二滑槽22内滑动连接有顶块20，顶块20的一侧焊接有第二弹簧21，且第二弹簧21与挡环13相固定，同时，压花模筒3向里移动带动顶块20沿着第二滑槽22向里移动，顶块20向里移动使第二弹簧21受力缩短并产生弹力，从而使顶块20通过第二弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换压花模板的压花辊，包括固定辊(2)，其特征在于，所述固定辊(2)的一侧活动连接有压花模筒(3)，压花模筒(3)的圆周外壁设有多个花纹(5)，所述压花模筒(3)的一侧开设有多个插槽(18)，所述固定辊(2)的一侧固定连接有挡环(13)，挡环(13)的一侧固定连接有多个插块(16)，且插块(16)与插槽(18)可卡合，所述固定辊(2)的一侧开设有第一滑槽(6)，第一滑槽(6)内活动连接有楔型块(1)，且楔型块(1)与压花模筒(3)相接触，所述第一滑槽(6)内固定连接有隔板(11)，所述楔型块(1)的底部固定连接有两个第一弹簧(7)，且第一弹簧(7)与隔板(11)相固定，所述第一滑槽(6)内固定连接有定位杆(12)，所述楔型块(1)的底部固定连接有拉绳(10)，且拉绳(10)的一端穿过隔板(11)，然后绕过定位杆(12)再穿过固定辊(2)并固定连接有限位块(9)。2.根据权利要求1所述的一种便于更换压花模板的压花辊，其特征在于，所述挡环(13)的一侧开设有多个第二滑槽(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛容均，
申请(专利权)人：泉州创立得智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：