一种高速超薄芯体在线复合机制造技术

技术编号:36837883 阅读:11 留言:0更新日期:2023-03-12 02:31
本实用新型专利技术公开的是一种高速超薄芯体在线复合机,包括机架,机架左侧中部设有第一卷辊,第一卷辊右侧对应设有辊轴装置,辊轴装置上方和右侧分别设有加热胶体装置和SAP撒播装置,SAP撒播装置包括粉碎机、传送带和撒播转圈,第一传送带右侧末端与粉碎机对应设置,撒播转圈固设于第一传送带上方且分别与传送带和加热胶体装置抵接,SAP撒播装置右侧设有第二传送带,第二传送带右侧复合机构。本实用新型专利技术通过第一传送带末端设置粉碎机,并且粉碎机左侧设有撒播转圈,撒播转圈又与加热胶体装置抵接,SAP材料经过粉碎、涂胶、撒播至超薄芯体上,超薄芯体与复合材料粘合至复合机构进行复合,本实用新型专利技术结构新颖,设计精妙,可实现SAP材料的均匀撒播,适合推广。适合推广。适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种高速超薄芯体在线复合机


[0001]本技术涉及的是弹性材料输送
,更具体地说是一种高速超薄芯体在线复合机。

技术介绍

[0002]复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体,使原有材料得到新的功能,如薄膜、铝箔、薄膜、纸张和无纺布等就经常会用到,亦可和胶片、海绵、布料等复合,常见的软包装材料基本上都是复合成品。一般妇女卫生巾上的吸水芯体也是有复合机组合支撑,而现有的吸水芯体在加工过程中会出现材料之间粘接不牢固和粘接有间隙的问题,还有没有SAP撒播效果不好,导致芯体出厂制料差,从而浪费制作材料和工人的工作时间,因此,本专利技术人提出一种高速超薄芯体在线复合机来解决上述所提出的问题。
[0003]为了使吸水芯体在加工过程中粘接更牢固,中国专利网(CN215192994U),其公开了一种全自动婴儿纸尿裤超薄吸水芯体复合机,通过固定框包括第一料卷、第二料卷和复合机构,第一料卷设有第一传动电机、第一传动辊、粘合涂料筒和烘烤箱,粘合涂料筒设有第一出料管和第一涂料口,第一出料管用于连接粘合涂料筒和第一涂料口,第一涂料口为倒凹型结构,第二料卷设有第二传动电机、第二传动辊和吸水涂料筒,吸水涂料筒设有第二出料管和第二涂料口,第二出料管用于连接吸水涂料筒和第二涂料口,复合机构包括压辊组、复卷和第三传动电机,该技术通过设置倒凹型结构的第一涂料口可以在第一料卷输出的物料上精准的在第一料卷输出的物料两侧涂抹粘合剂,节省生产成本。
[0004]该方案在应用中仍然存在一些不足之处,芯体复合机进行复合过程中,木浆的粉碎和SAP撒播是很重要的一道工序,SAP撒播可使使高分子吸水树脂之间更加密实,因此,需要对高速超薄芯体在线复合机的结构进行改进,使其SAP撒播更均匀,有效提高产品的粘接效果和吸水性能。

技术实现思路

[0005]本技术公开的是一种高速超薄芯体在线复合机,其主要目的在于克服现有技术存在的上述不足和缺点。
[0006]本技术采用的技术方案如下:
[0007]一种高速超薄芯体在线复合机,包括机架,所述机架左侧中部设有第一卷辊,该第一卷辊右侧对应设有辊轴装置,该辊轴装置上方和右侧分别设有加热胶体装置和SAP撒播装置,该SAP撒播装置包括粉碎机、第一传送带和撒播转圈,所述第一传送带右侧末端与所述粉碎机对应设置,所述撒播转圈固设于所述第一传送带上方且分别与所述第一传送带和所述加热胶体装置抵接,所述SAP撒播装置右侧设有第二传送带,该第二传送带右侧末端设有压纹装置,该压纹装置右侧设有复合机构和第三传送带,该第三传送带穿设所述复合机构。
[0008]更进一步,所述机架右侧中部设有第二卷辊,该第二卷辊与所述第三传送带对应
设置。
[0009]更进一步,所述机架左下侧设有控制台,该控制台分别与所述辊轴装置、所述加热胶体装置、所述SAP撒播装置、所述压纹装置和复合机构控制连接。
[0010]更进一步,所述第二传送带上方设有第三卷辊,该第三卷辊下方设有动力轮,该动力轮通过皮带与驱动电机连接。
[0011]更进一步,所述压纹装置包括放卷辊、压纹机和收卷辊。
[0012]更进一步,所述加热胶体装置上设有温度传感器和控制开关。
[0013]更进一步,所述粉碎机顶部设有进料漏斗。
[0014]通过上述对本技术的描述可知,和现有技术相比,本技术的优点在于:
[0015]本技术首先通过第一传送带末端对应设置粉碎机,并且粉碎机左侧设有撒播转圈,撒播转圈又与加热胶体装置抵接,第一传送带左侧末端与辊轴装置适配地抵接,通过该设置,实现SAP材料的粉碎、涂胶和均匀撒播至超薄芯体上,通过撒播SAP材料,可有效提高超薄芯体的吸水性,接着,涂胶后的超薄芯体与第三卷辊上的复合材料粘合并通过第二传送带传送至压纹装置进行压纹加工,再接着,压纹后的超薄芯体和复合材料通过第三传送带传送至复合机构进行复合,最后,复合后的超薄芯体通过机架右侧的第二卷辊进行收卷,本技术结构新颖,设计精妙,可实现SAP材料的均匀撒播,提高超薄芯体的吸水性,适合推广。
附图说明
[0016]图1是本技术的前视结构示意图。
[0017]图2是本技术压纹装置的前视结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面参照附图说明来进一步地说明本技术的具体实施方式。
[0019]如图1和图2所示,一种高速超薄芯体在线复合机,包括机架1,所述机架1左侧中部设有第一卷辊2,该第一卷辊2右侧对应设有辊轴装置3,该辊轴装置3上方和右侧分别设有加热胶体装置4和SAP撒播装置5,该SAP撒播装置5包括粉碎机51、第一传送带52和撒播转圈53,所述第一传送带52右侧末端与所述粉碎机51对应设置,所述撒播转圈53固设于所述第一传送带52上方且分别与所述第一传送带52和所述加热胶体装置4抵接,所述SAP撒播装置5右侧设有第二传送带6,该第二传送带6右侧末端设有压纹装置7,该压纹装置7右侧设有复合机构8和第三传送带9,该第三传送带9穿设所述复合机构8。
[0020]更进一步,所述机架1右侧中部设有第二卷辊11,该第二卷辊11与所述第三传送带9对应设置。
[0021]更进一步,所述机架1左下侧设有控制台12,该控制台12分别与所述辊轴装置3、所述加热胶体装置4、所述SAP撒播装置5、所述压纹装置7和复合机构8控制连接。
[0022]更进一步,所述第二传送带6上方设有第三卷辊61,该第三卷辊61下方设有动力轮62,该动力轮62通过皮带与驱动电机(由于视角原因,示意图未标注)连接。
[0023]更进一步,所述压纹装置7包括放卷辊71、压纹机72和收卷辊73。
[0024]更进一步,所述加热胶体装置4上设有温度传感器41和控制开关42。
[0025]更进一步,所述粉碎机51顶部设有进料漏斗54。
[0026]具体实施例:
[0027]首先,超薄芯体放到第一卷辊2上,通过辊轴装置3向前传送,接着,原木浆倒入进料漏斗54并通过粉碎机51进行粉碎,然后掉入第一传送带52末端,通过第一传送带52向前传送经过撒播转圈53,撒播转圈53转动并且与加热胶体装置4抵接,对SAP材料进行加热涂胶,涂胶后的SAP材料最终经过第二传送带6左侧末端撒播至辊轴装置3上的超薄芯体表面,再接着,撒播SAP材料后的超薄芯体被传送至第二传送带6上与第三卷辊61上的复合材料贴合,并通过压纹装置7进行压纹,最后,超薄芯体和复合材料被传送至第三传送带9上,通过复合机构8进行复合后,被统一收卷至第二卷辊11,完成复合。
[0028]通过上述对本技术的描述可知,和现有技术相比,本技术的优点在于:
[0029]本技术首先通过第一传送带末端对应设置粉碎机,并且粉碎机左侧设有撒播转圈,撒播转圈又与加热胶体装置抵接,第一传送带左侧末端与辊轴装置适配地抵接,通过该设置,实现SAP材料的粉碎、涂胶和均匀撒播至超薄芯体上,通过撒播SAP本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速超薄芯体在线复合机,其特征在于:包括机架,所述机架左侧中部设有第一卷辊,该第一卷辊右侧对应设有辊轴装置,该辊轴装置上方和右侧分别设有加热胶体装置和SAP撒播装置,该SAP撒播装置包括粉碎机、第一传送带和撒播转圈,所述第一传送带右侧末端与所述粉碎机对应设置,所述撒播转圈固设于所述第一传送带上方且分别与所述第一传送带和所述加热胶体装置抵接,所述SAP撒播装置右侧设有第二传送带,该第二传送带右侧末端设有压纹装置,该压纹装置右侧设有复合机构和第三传送带,该第三传送带穿设所述复合机构。2.根据权利要求1所述一种高速超薄芯体在线复合机,其特征在于:所述机架右侧中部设有第二卷辊,该第二卷辊与所述第三传送带对应设置。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛容均
申请(专利权)人:泉州创立得智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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