一种家具框架多角度旋转精钢焊接机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种家具框架多角度旋转精钢焊接机床，包括工作台和焊接模块，所述的工作台的顶部安装有调节气缸，且调节气缸的一端安装有活动架，同时活动架安装在第一导轨的顶部；所述的活动架的顶部安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出轴与第一丝杆的底部相连接，同时第一丝杆的顶部与活动架转动连接；所述的焊接模块的一端贯穿第一导向槽与第一丝杆相连接，且第一导向槽开设在活动架的一侧；本实用新型专利技术，通过两个第三伺服电机驱动两个小直径的啮合转动，进而分别带动两个两个主动盘同步进行转动，进而对两个主动盘顶部固定的框架的角度进行调节，进而实现两个框架之间的多角度调节，提高了使用便捷性。提高了使用便捷性。提高了使用便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种家具框架多角度旋转精钢焊接机床


[0001]本技术具体涉及家具生产相关
，具体是一种家具框架多角度旋转精钢焊接机床。

技术介绍

[0002]家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是建立工作生活空间的重要基础，而部分现代家具的框架需要使用到精钢材质，在进行组装的过程中需要使用到焊接装置。
[0003]而目前使用的焊接装置，在对框架进行固定后，通常只能在水平或竖直的方向上进行平行移动，因此在焊接式通常只能保持直角对接，因此在进行非直角对接时存在不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种家具框架多角度旋转精钢焊接机床，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的焊接装置，在对框架进行固定后，通常只能在水平或竖直的方向上进行平行移动，因此在焊接式通常只能保持直角对接，因此在进行非直角对接时存在不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种家具框架多角度旋转精钢焊接机床，包括工作台和焊接模块，所述的工作台的顶部安装有调节气缸，且调节气缸的一端安装有活动架，同时活动架安装在第一导轨的顶部；所述的活动架的顶部安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出轴与第一丝杆的底部相连接，同时第一丝杆的顶部与活动架转动连接；所述的焊接模块的一端贯穿第一导向槽与第一丝杆相连接，且第一导向槽开设在活动架的一侧；所述的工作台的顶部安装有主动盘，且主动盘呈对称式设有两个，同时两个主动盘分别设在第一导轨的两侧；每个所述的主动盘的顶部均安装有一个从动盘，且每个从动盘的顶部均安装有一个第二导轨；每个所述的第二导轨的顶部均安装有一个滑台。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述的工作台的底部两端分别安装有两个第三伺服电机，且两个第三伺服电机的输出轴分别与两个啮合轮相连接，同时两个啮合轮分别安装在工作台的顶部两侧；两个所述的啮合轮分别与两个主动盘的外壁啮合连接，且每个主动盘的边缘均为齿槽结构，同时每个主动盘与工作台的连接方式均为转动连接。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述的活动架与第一导轨的连接方式为滑动连接，且活动架配合第一导轨和调节气缸组成滑动结构；所述的第一丝杆与焊接模块的连接方式为螺纹连接，且焊接模块与第一导向槽的连接方式为滑动连接，同时焊接模块配合第一导向槽和第一丝杆组成升降结构。
[0009]作为本技术的进一步方案：每个所述的主动盘的轴心线与对应的从动盘的轴心线分别在同一条竖直直线上，且从动盘配合主动盘和啮合轮组成转动结构；每个所述的
滑台与对应第二导轨的连接方式均为滑动连接，且每个滑台的底部分别贯穿一个第二导向槽与一个第二丝杆相连接；每个所述的第二导向槽分别开设在一个第二导轨的底部，且每个第二导轨均贯穿对应的从动盘；两个所述的第二丝杆分别安装在两个从动盘的底部，且每个从动盘的底部均安装有一个第二伺服电机，同时每个第二伺服电机的输出轴分别与一个第二丝杆的一端相连接。
[0010]作为本技术的进一步方案：每个所述的滑台的顶部两端分别呈对称式安装有两个夹块，且两个夹块与滑台的连接方式均为滑动连接；每个所述的滑台的顶部均安装有一个调节杆，且调节杆设置在两个滑台的下方；每个所述的调节杆与滑台的连接方式均为转动连接，且每个调节杆的两端分别与两个夹块的底部螺纹连接，同时调节杆配合夹块组成滑动结构。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述的第二丝杆与滑台的连接方式为螺纹连接，且滑台与第二导向槽的连接方式为滑动连接；所述的滑台配合第二导向槽和第二丝杆组成滑动结构，且第二导向槽的长度小于第二导轨的长度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术，设置有第三伺服电机、啮合轮和主动盘，通过两个第三伺服电机驱动两个小直径的啮合转动，进而分别带动两个两个主动盘同步进行转动，进而对两个主动盘顶部固定的框架的角度进行调节，进而实现两个框架之间的多角度调节，提高了使用便捷性。
[0014]2.本技术，设置有从动盘、滑台和夹块，通过转动调节杆即可带动同一组的两个夹块进行相对滑动，进而夹紧所需要固定的框架，且在角度调整完成后，通过第二伺服电机驱动第二丝杆转动，即可带动滑台沿第二导向槽和第二导轨的方向进行双向滑动，进而调整两个框架之间的间距，当两个框架的焊接位置相互紧贴后，即可进行焊接，提高了使用便捷性。
[0015]3.本技术，设置有焊接模块，焊接模块配合活动架和第一导轨安装在工作台上，一体式的设计提高了装置整体的空间利用率，且在使用的过程中焊接模块的位置可以进行调节，通过调节气缸2和第一伺服电机即可带动焊接模块在水平及竖直方向的位置进行调节，因为不同尺寸的框架的接缝处位置距离焊接模块初始位置的间距不同，通过调节焊接模块的所在位置，可以减少焊接模块与焊接位置之间的间距，提高焊接时的便捷性。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图。
[0017]图2是本技术图1的斜后方视图。
[0018]图3是本技术图1的斜下方视图。
[0019]图4是本技术的平面俯视结构示意图。
[0020]图5是本技术的平面正视结构示意图。
[0021]图中：1
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工作台，2
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调节气缸，3
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活动架，4
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第一导轨，5
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第一伺服电机，6
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第一丝杆，7
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焊接模块，8
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第一导向槽，9
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主动盘，10
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从动盘，11
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第二导轨，12
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滑台，13
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夹块，14
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调节杆，15
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第二导向槽，16
‑ꢀ
第二丝杆，17
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第二伺服电机，18
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第三伺服电机，19
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啮合轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术实施例中，一种家具框架多角度旋转精钢焊接机床，包括工作台1和焊接模块7，所述的工作台1的顶部安装有调节气缸2，且调节气缸2的一端安装有活动架3，同时活动架3安装在第一导轨4的顶部；所述的活动架3的顶部安装有第一伺服电机5，且第一伺服电机5的输出轴与第一丝杆6的底部相连接，同时第一丝杆6的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种家具框架多角度旋转精钢焊接机床，其特征在于：包括工作台（1）和焊接模块（7），所述的工作台（1）的顶部安装有调节气缸（2），且调节气缸（2）的一端安装有活动架（3），同时活动架（3）安装在第一导轨（4）的顶部；所述的活动架（3）的顶部安装有第一伺服电机（5），且第一伺服电机（5）的输出轴与第一丝杆（6）的底部相连接，同时第一丝杆（6）的顶部与活动架（3）转动连接；所述的焊接模块（7）的一端贯穿第一导向槽（8）与第一丝杆（6）相连接，且第一导向槽（8）开设在活动架（3）的一侧；所述的工作台（1）的顶部安装有主动盘（9），且主动盘（9）呈对称式设有两个，同时两个主动盘（9）分别设在第一导轨（4）的两侧；每个所述的主动盘（9）的顶部均安装有一个从动盘（10），且每个从动盘（10）的顶部均安装有一个第二导轨（11）；每个所述的第二导轨（11）的顶部均安装有一个滑台（12）。2.根据权利要求1所述的一种家具框架多角度旋转精钢焊接机床，其特征在于：所述的工作台（1）的底部两端分别安装有两个第三伺服电机（18），且两个第三伺服电机（18）的输出轴分别与两个啮合轮（19）相连接，同时两个啮合轮（19）分别安装在工作台（1）的顶部两侧；两个所述的啮合轮（19）分别与两个主动盘（9）的外壁啮合连接，且每个主动盘（9）的边缘均为齿槽结构，同时每个主动盘（9）与工作台（1）的连接方式均为转动连接。3.根据权利要求1所述的一种家具框架多角度旋转精钢焊接机床，其特征在于：所述的活动架（3）与第一导轨（4）的连接方式为滑动连接，且活动架（3）配合第一导轨（4）和调节气缸（2）组成滑动结构；所述的第一丝杆（6）与焊接模块（7）的连接方式为螺纹连接，且焊接模块（7）与第一导向槽（8）的连接方式为滑动连接，同时焊接模块（7）配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘克军，梅俊峰，
申请(专利权)人：东莞市尚都家居有限公司，
类型：新型
国别省市：