一种丙酸钙连续生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种丙酸钙连续生产装置，可实现大规模连续化生产，提高了丙酸钙产量，减轻了劳动强度，降低了生产成本，其包括依次接通的原料仓、反应釜、结晶釜和离心机；所述反应釜还设有丙酸进口；所述离心机的母液出口依次连通有母液沉降槽和母液槽；所述离心机的湿物料出口连通有旋转闪蒸干燥器，所述旋转闪蒸干燥器的顶部气体出口连通有旋风分离器，所述旋风分离器的顶部出口连通有布袋除尘器，所述旋风分离器的底部出口连通有成品仓。连通有成品仓。连通有成品仓。

【技术实现步骤摘要】
一种丙酸钙连续生产装置


[0001]本技术涉及一种丙酸钙连续生产装置，属于丙酸钙生产


技术介绍

[0002]公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
[0003]生产丙酸钙的主要方法是用甲酸溶液与氧化钙或甲酸溶液与碳酸钙反应生成丙酸钙产物溶液。经冷却结晶、离心分离、干燥制得丙酸钙产品。传统的丙酸钙生产装置为间歇式反应，甲酸溶液和碳酸钙按反应配比缓慢加入反应器，通过搅拌充分反应，冷却结晶、经离心后物料输送至双锥回转真空干燥器间歇出料进行干燥，这个过程需要大量劳动力，工作效率低，且回收的母液质量差。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种丙酸钙连续生产装置，可实现大规模连续化生产，提高了丙酸钙产量，减轻了劳动强度，降低了生产成本。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种丙酸钙连续生产装置，包括依次接通的原料仓、反应釜、结晶釜和离心机；所述反应釜还设有丙酸进口；所述离心机的母液出口依次连通有母液沉降槽和母液槽；所述离心机的湿物料出口连通有旋转闪蒸干燥器，所述旋转闪蒸干燥器的顶部气体出口连通有旋风分离器，所述旋风分离器的顶部出口连通有布袋除尘器，所述旋风分离器的底部出口连通有成品仓。
[0007]进一步的，所述原料仓的进料口设有真空上料机，所述原料仓的出料口通过螺旋输送机连通所述反应釜的进料口。
[0008]进一步的，所述原料仓为称重料仓，所述反应釜的外壁设有夹套。
[0009]进一步的，所述母液槽和母液沉降槽之间设有过滤母液的液体过滤器。
[0010]进一步的，所述母液沉降槽为三级沉降槽。
[0011]本技术与现有技术相比所取得的有益效果如下：
[0012]1、原料仓内有碳酸钙粉末，甲酸溶液和碳酸钙粉末按反应配比加入反应釜内进行反应，然后进入结晶釜进行冷却结晶，再进入离心机进行分离，离心机的母液进入母液沉降槽进行沉淀后，收集母液进入母液槽；离心机的湿物料进入旋转闪蒸干燥器进行干燥然后经过旋风分离器进行分离得到成品；
[0013]上述过程实现丙酸钙连续生产，且母液设有专门的沉淀装置，提高循环母液质量，提高丙酸钙产品质量，减轻了劳动强度，降低了生产成本；
[0014]2、真空上料机连接原料仓的进料口，保证在给原料仓运输粉末物料时避免扬尘，减少对环境污染；
[0015]3、母液槽和母液沉降槽之间设有过滤母液的液体过滤器，提高循环母液质量。
附图说明
[0016]图1为本技术所述丙酸钙连续生产装置结构示意图；
[0017]图中：1、真空上料机，2、原料仓，3、反应釜，4、反应釜底泵，5、结晶釜， 6、离心机，7、旋转闪蒸干燥器，8、旋风分离器，9、布袋除尘器，10、成品仓，11、母液槽，12、母液沉降槽，13、液体过滤装置。
具体实施方式
[0018]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明，以便于同行业技术人员的理解。
[0020]如图1所示，本实施例公开一种丙酸钙连续生产装置，其主要包括真空上料机1、原料仓2、反应釜3、反应釜底泵4、结晶釜5、离心机6、母液沉降槽12、液体过滤器13、母液槽11、旋转闪蒸干燥器7、旋风分离器8和布袋除尘器9。真空上料机1的出料口与原料仓2的进料口相连，原料仓2出料口通过螺旋输送机与反应釜3的进料口相连，反应釜3的底部与反应釜底泵4进口相连，反应釜底泵4的出口与结晶釜5的进料口相连，结晶釜5的进料口与离心机6的进口相连，离心机6的湿物料出口与旋转闪蒸干燥器7进口相连，旋转闪蒸干燥器7的顶部气体出口与旋风分离器8连通，旋风分离器8的顶部出口连通布袋除尘器9，旋风分离器8的底部出口连通有成品仓10。离心机6的母液出口与母液沉降槽12相连，母液沉降槽12与液体过滤器13相连，液体过滤器13与母液槽11相连。在本实施例中，原料仓2为称重仓，反应釜3的外壁设有夹套，母液沉降槽12为三级沉降槽。
[0021]本实施例所述丙酸钙连续生产装置具体工作过程如下：
[0022]1、通过真空上料机1将碳酸钙粉末输送至原料仓2内，原料仓2内的物料进入反应釜3内，同时，反应釜3还设有丙酸进口，将丙酸按照相应的反应比例通过丙酸进口加入反应釜3内，反应釜3内反应产生固液比在50%左右的丙酸钙悬浊液；
[0023]2、丙酸钙悬浊液在反应釜底泵4的作用下进入结晶釜5内形成丙酸钙晶体颗粒；
[0024]3、丙酸钙晶体颗粒进入离心机6内进行离心工序；
[0025]4、离心机6的湿物料出口产生含水量在5%左右的丙酸钙湿物料并送入旋转闪蒸干燥器7内进行干燥，旋转闪蒸干燥器7内干燥合格的丙酸钙产品随干燥空气由顶部气体出口进入旋风分离器8，符合粒径要求的丙酸钙产品经过旋风分离器8的底部出口进入成品仓，微小粒径的丙酸钙经旋风分离器8的顶部进入布袋除尘器9进行收集；
[0026]5、离心机6的母液出口产生含有丙酸钙晶体在5%左右的悬浊液进入母液沉降槽12，在母液沉降槽12中将含有丙酸钙晶体颗粒进行沉降，母液进入液体过滤装置中将母液中的不溶物及杂质过滤，最后母液进入母液槽11内，母液槽11的出口与外部真空蒸发系统相连。
[0027]上述过程实现丙酸钙连续生产，且母液设有专门的沉淀装置，提高循环母液质量，
提高丙酸钙产品质量，减轻了劳动强度，降低了生产成本。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丙酸钙连续生产装置，其特征在于，包括依次接通的原料仓、反应釜、结晶釜和离心机；所述反应釜还设有丙酸进口；所述离心机的母液出口依次连通有母液沉降槽和母液槽；所述离心机的湿物料出口连通有旋转闪蒸干燥器，所述旋转闪蒸干燥器的顶部气体出口连通有旋风分离器，所述旋风分离器的顶部出口连通有布袋除尘器，所述旋风分离器的底部出口连通有成品仓。2.根据权利要求1所述的丙酸钙连续生产装置，其特征在于，所述原料仓的进料口设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李怀增，魏义博，孙栋，
申请(专利权)人：聊城鲁西甲酸化工有限公司，
类型：新型
国别省市：