一种机械部件加工用自动化车床制造技术

本实用新型专利技术公开了自动化车床技术领域的一种机械部件加工用自动化车床，包括底座、支柱和工作箱，所述支柱固定连接在所述底座的顶部四角，所述工作箱固定连接在所述底座的底部，所述支柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部前后两侧固定连接有安装杆，所述安装杆的底部开设有第一滑槽，所述安装杆的左端固定连接有第一电机，所述第一电机的动力输出轴右端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的右端贯穿所述安装杆并转动连接在所述第一滑槽的内腔右侧壁，该机械部件加工用自动化车床，结构设计合理，使得车床可以实现自动上料，降低上料时间，提高工作效率，使得冷却液可以进行循环使用，避免浪费冷却液，节省成本。节省成本。节省成本。

【技术实现步骤摘要】
一种机械部件加工用自动化车床


[0001]本技术涉及自动化车床
，具体为一种机械部件加工用自动化车床。

技术介绍

[0002]车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，车床是金属切削机床中最主要的一种切削机床，在一般的机器制造工厂中以车床为主数量最多，也称之为工作母机，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床的功用是对各种大小不同形状不同的旋转表面，以及螺旋表面进行切削加工。
[0003]现有的车床普遍为半自动化车床，其原因是机床无法进行自动上料，只能够通过人工操作，然而人工上料花费的时间长，工作效率低，并且车床对工件进行加工时，需要喷洒冷却液来保护工件和刀具，但喷洒后的冷却液会与加工产生的废屑进行混合，导致冷却液无法回收再次利用，从而造成浪费，提高成本，为此我们提出了一种机械部件加工用自动化车床。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机械部件加工用自动化车床，以解决上述
技术介绍
中提出了无法实行自动化上料和冷却液浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械部件加工用自动化车床，包括底座、支柱和工作箱，所述支柱固定连接在所述底座的顶部四角，所述工作箱固定连接在所述底座的底部，所述支柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部前后两侧固定连接有安装杆，所述安装杆的底部开设有第一滑槽，所述安装杆的左端固定连接有第一电机，所述第一电机的动力输出轴右端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的右端贯穿所述安装杆并转动连接在所述第一滑槽的内腔右侧壁，所述第一螺杆的外侧壁螺接有移动块，所述移动块的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部左右两侧固定连接有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的底部固定连接有机械臂，所述机械臂的底端固定连接有电动夹爪。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述底座的顶部中间处开设有通孔，所述底座的底部中间处开设有导流槽，所述底座的顶部左侧固定连接有夹具，所述底座的顶部右侧固定连接有主轴箱，所述主轴箱的顶部固定连接有喷头。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述工作箱的内腔底部固定连接有储液箱，所述储液箱的内侧壁固定连接有过滤板，所述储液箱的左侧壁下侧固定连接有连接管，所述连接管的末端贯穿所述工作箱并延伸至所述工作箱的左侧壁。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述储液箱的左侧壁上侧固定连接有第二电机，所述第二电机的动力输出轴右端
固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的右端贯穿所述储液箱并转动连接所述储液箱的内腔右侧壁。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第二螺杆的外侧壁螺接有移动板，所述移动板的底部粘接有刷毛。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述工作箱的内腔底部右侧固定连接有水泵，所述水泵通过弹簧软管与储液箱和喷头相连通。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、该机械部件加工用自动化车床，通过启动第一电机带动第一螺杆进行转动，使得移动块可以带动安装板进行左右移动，再通过电动滑块在第二滑槽中滑动，使得机械臂可以前后移动，通过调整机械臂，使得电动夹爪移动至工件处并进行抓取上料，从而使得车床可以实现自动上料，降低上料时间，提高工作效率。
[0018]2、该机械部件加工用自动化车床，通过通孔和导流槽，使得混合废屑的冷却液落入储液箱中，通过过滤板对废屑和冷却液进行分离，使得废屑留着过滤板顶部而冷却液落入储液槽内腔底部，再通过启动第二电机带动第二螺杆运动，使得移动板带动刷毛移动并清扫过滤板顶部的废屑，通过连接管使得废屑从装置中排出，通过水泵将过滤后的冷却液送入喷头，使得冷却液可以进行循环使用，避免浪费冷却液，节省成本。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种机械部件加工用自动化车床的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种机械部件加工用自动化车床的主视结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种机械部件加工用自动化车床的主视剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种机械部件加工用自动化车床的左视结构示意图。
[0023]图中：100、底座；110、通孔；120、导流槽；130、夹具；140、主轴箱；150、喷头；200、支柱；210、顶板；220、安装杆；221、第一滑槽；222、第一电机；223、第一螺杆；230、移动块；240、安装板；241、第二滑槽；242、电动滑块；250、机械臂；260、电动夹爪；300、工作箱；310、储液箱；320、过滤板；330、连接管；340、第二电机；350、第二螺杆；351、移动板；352、刷毛；360、水泵。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或
元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]本技术提供一种机械部件加工用自动化车床，能够实现自动化上料和循环使用冷却液，请参阅图1
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4，包括底座100、支柱200和工作箱300；
[0028]请再次参阅图1
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4，底座100用于安装支柱200和工作箱300；
[0029]请再次参阅图1
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4，支柱200固定连接在底座100的顶部四角，支柱200的顶部固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械部件加工用自动化车床，其特征在于：包括底座(100)、支柱(200)和工作箱(300)，所述支柱(200)固定连接在所述底座(100)的顶部四角，所述工作箱(300)固定连接在所述底座(100)的底部，所述支柱(200)的顶部固定连接有顶板(210)，所述顶板(210)的底部前后两侧固定连接有安装杆(220)，所述安装杆(220)的底部开设有第一滑槽(221)，所述安装杆(220)的左端固定连接有第一电机(222)，所述第一电机(222)的动力输出轴右端固定连接有第一螺杆(223)，所述第一螺杆(223)的右端贯穿所述安装杆(220)并转动连接在所述第一滑槽(221)的内腔右侧壁，所述第一螺杆(223)的外侧壁螺接有移动块(230)，所述移动块(230)的底部固定连接有安装板(240)，所述安装板(240)的底部左右两侧固定连接有第二滑槽(241)，所述第二滑槽(241)的内腔滑动连接有电动滑块(242)，所述电动滑块(242)的底部固定连接有机械臂(250)，所述机械臂(250)的底端固定连接有电动夹爪(260)。2.根据权利要求1所述的一种机械部件加工用自动化车床，其特征在于：所述底座(100)的顶部中间处开设有通孔(110)，所述底座(100)的底部中间处开设有导流槽(120)，所述底座(100)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁祎，梅运东，张东明，马俊敏，刘靖，刘海娜，
申请(专利权)人：黄河交通学院，
类型：新型
国别省市：