龙门式四边刨槽机用顶边挡料组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种龙门式四边刨槽机用顶边挡料组件，其包括：挡料块、安装座、支撑座和驱动件，安装座的顶部设有支撑座，支撑座设置在安装座的前端，安装座的底部设有驱动件，驱动件设置在安装座的后端，驱动件的输出端延伸出安装座的顶部且通过第一铰接件连接挡料块的后端，挡料块的前端通过第二铰接件与支撑座连接，驱动件驱使挡料块靠近或者远离加工台面。本实用新型专利技术的目的在于提供了一种防止金属板材移动且能够为金属板材放置提供基准点进而保证开槽精度的龙门式四边刨槽机用顶边挡料组件。边挡料组件。边挡料组件。

【技术实现步骤摘要】
龙门式四边刨槽机用顶边挡料组件


[0001]本技术涉及机械加工领域，更具体涉及一种龙门式四边刨槽机用顶边挡料组件。

技术介绍

[0002]在商厦、机场、饭店、宾馆、银行等装修中需要使用到大量的金属板材，需要对金属板材进行折弯，为了使折弯后的金属板材圆弧半径小，外观更加精美，就需要在折弯前对金属板材进行开槽。通常对金属薄板进行开槽的机床分为立式和龙门式，目前的龙门式金属薄板开槽机大多数只能沿一个方向进行开槽，在中国技术专利201520041942.1公开的龙门式薄板开槽机自动回转刀架装置，通过刀架的转动实现纵向和横向两个方面的开槽，但是在实际生产中，在纵向进行开槽时有第一压脚组件压紧金属薄板，在横向开槽时压紧金属薄板的技术问题尚未解决。压紧金属板进行横向开槽，需要在机床底座的侧边加上一排压脚组件即可。
[0003]在现有技术中金属薄板加工台面的侧边设置侧边压脚，在加工台面的顶边设有随动压脚，但是在进行侧边刨槽时单靠侧边压脚和顶边的随动压脚也不能完全限定金属板材的位置，尤其是刨槽深度较大时金属板材的移动可能会增大；另外在以顶边为基准放置金属板材时缺乏基准点，很难保证待加工的金属板材放置位置精准。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术的目的在于提供了一种防止金属板材移动且能够为金属板材放置提供基准点进而保证开槽精度的龙门式四边刨槽机用顶边挡料组件。
[0005]根据本技术的一个方面，提供了龙门式四边刨槽机用顶边挡料组件，其包括：挡料块、安装座、支撑座和驱动件，安装座的顶部设有支撑座，支撑座设置在安装座的前端，安装座的底部设有驱动件，驱动件设置在安装座的后端，驱动件的输出端延伸出安装座的顶部且通过第一铰接件连接挡料块的后端，挡料块的前端通过第二铰接件与支撑座连接，驱动件驱使挡料块靠近或者远离加工台面。
[0006]在一些实施方式中，挡料块包括接触端、弯杆、连接杆和腰形孔，连接杆的前端固定连接弯杆，弯杆的轴向与连接杆的轴向形成夹角A，所述弯杆的前端设有接触端，连接杆的后端设有腰形孔，第一铰接件设置在腰型孔内。
[0007]在一些实施方式中，夹角A为直角或者钝角。
[0008]在一些实施方式中，夹角A为130
°
－140
°
。
[0009]在一些实施方式中，接触端在驱动件的驱使下贴合加工台面且伸出加工台面。
[0010]在一些实施方式中，驱动件为液压缸或者气缸。
[0011]本技术一种龙门式四边刨槽机用顶边挡料组件与现有技术相比具有：防止金属板材移动且能够为金属板材放置提供基准点进而保证开槽精度的有益效果；通过驱动件驱使连接杆上台进而带动接触端以第二铰接件为中心旋转直至贴紧工作台面，上方伸出工
作台面达到定位和支撑金属板材的作用。
附图说明
[0012]图1是本技术龙门式四边刨槽机用顶边挡料组件的结构示意图；
[0013]图2是本技术龙门式四边刨槽机用顶边挡料组件的工作状态示意图；
[0014]图3是本技术龙门式四边刨槽机用顶边挡料组件的连接杆的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解所述术语的具体含义。
[0017]如图1和图2所示，本技术所述龙门式四边刨槽机用顶边挡料组件，其包括：挡料块1、安装座2、支撑座3和驱动件4，安装座2的顶部设有支撑座3，支撑座3设置在安装座2的前端，安装座2的底部设有驱动件4，驱动件4设置在安装座2的后端，驱动件4的输出端延伸出安装座2的顶部且通过第一铰接件5连接挡料块1的后端，挡料块1的前端通过第二铰接件6与支撑座3连接，驱动件4驱使挡料块1靠近或者远离加工台面。通过驱动件4驱使连接杆43上台进而带动接触端41以第二铰接件6为中心旋转直至贴紧工作台面，上方伸出工作台面达到定位和支撑金属板材的作用。
[0018]如图3所示，挡料块1包括接触端41、弯杆42、连接杆43和腰形孔44，连接杆43的前端固定连接弯杆42，弯杆42的轴向与连接杆43的轴向形成夹角A，弯杆42的前端设有接触端41，连接杆43的后端设有腰形孔44，第一铰接件5设置在腰型孔内。通过驱动件4驱动连接杆43的后端实现接触端41的上抬或者下压，在下压时接触端41贴紧加工台面，实现对金属板材的限位和定位，上抬时接触端41向后移。
[0019]夹角A为直角或者钝角。利用直角和钝角便于设置接触端41的位置。
[0020]夹角A为130
°
－140
°
。在具体实施时夹角A最优为135
°
，这一个角度在生产时接触端41与连接杆43垂直，在驱动件4驱动下即可贴合加工台面，便于接触端41的加工生产。
[0021]接触端41在驱动件4的驱使下贴合加工台面且伸出加工台面。利用接触端41为金属板材提供切削时的支撑以及放置金属板材时的基准。
[0022]驱动件4为液压缸或者气缸。利用液压缸或者气缸为连接杆43提供动力，为金属板材提供支撑。
[0023]本技术设置在顶边的随动压脚上且跟随随动压脚一同移动，这样便于保证能够与金属板材接触为金属板材提供支撑和定位，同时接触端41的上方具有开口，开口仅供接触端41移动，同时防止刨屑掉落。
[0024]以上所述的仅是本技术的一些实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术的创造构思的前提下，还可以做出其它变形和改进，这些都
属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.龙门式四边刨槽机用顶边挡料组件，其特征在于，包括：挡料块、安装座、支撑座和驱动件，所述安装座的顶部设有支撑座，所述支撑座设置在安装座的前端，所述安装座的底部设有驱动件，所述驱动件设置在安装座的后端，所述驱动件的输出端延伸出安装座的顶部且通过第一铰接件连接挡料块的后端，所述挡料块的前端通过第二铰接件与支撑座连接，所述驱动件驱使挡料块靠近或者远离加工台面。2.根据权利要求1所述的龙门式四边刨槽机用顶边挡料组件，其特征在于，所述挡料块包括接触端、弯杆、连接杆和腰形孔，所述连接杆的前端固定连接弯杆，所述弯杆的轴向与连接杆的轴向形成夹角A，所述弯杆的前端设有接触...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙振全，
申请(专利权)人：无锡市弘诺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：