龙门式四边刨槽机用刀架组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种龙门式四边刨槽机用刀架组件，其包括：安装架、移动组件、旋转组件、锁紧组件、压料组件和刀具组件，安装架上固定设置移动组件，旋转组件固定设置在移动组件上，旋转组件的底部连接刀具组件，旋转组件驱动刀具组件转动，锁紧组件固定安装在移动组件上且位于旋转组件的上方，锁紧组件能够限定或者不限定旋转组件的位置，刀具组件的前端设有压料组件，压料组件也安装在旋转组件的底部。本实用新型专利技术的目的在于提供了一种安装维护便利、使用寿命长、旋转精度高、开槽精度高的龙门式四边刨槽机用刀架组件。式四边刨槽机用刀架组件。式四边刨槽机用刀架组件。

【技术实现步骤摘要】
龙门式四边刨槽机用刀架组件


[0001]本技术涉及机械加工领域，更具体涉及一种龙门式四边刨槽机用刀架组件。

技术介绍

[0002]在商厦、机场、饭店、宾馆、银行等装修中需要使用到大量的金属板材，需要对金属板材进行折弯，为了使折弯后的金属板材圆弧半径小，外观更加精美，就需要在折弯前对金属板材进行开槽。通常对金属薄板进行开槽的机床分为立式和龙门式，目前的龙门式金属薄板开槽机大多数只能沿一个方向进行开槽，在中国技术专利201520041942.1公开的龙门式薄板开槽机自动回转刀架装置，通过刀架的转动实现纵向和横向两个方面的开槽，但是在实际生产中，在纵向进行开槽时有第一压脚组件压紧金属薄板，在横向开槽时压紧金属薄板的技术问题尚未解决。压紧金属板进行横向开槽，需要在机床底座的侧边加上一排压脚组件即可。
[0003]在实现了侧边压脚的基础上还需要刀架具有旋转的功能，才能够实现四边刨槽的功能，在现有的旋转刀架中存在以下的缺陷：1、对于转轴安装比较复杂，需要保证转轴两端和中心孔的同轴度，在安装轴承时工序比较复杂，需要经验丰富的师傅进行安装，这样装配效率不高；2、在对于刀具旋转以后进行切削时，轴承需要收到轴向和径向的力，这样转轴如果不能进行锁紧在切削时可能会晃动，会造成开槽的直线度不好。
[0004]同时在开槽深度过大时，容易导致金属板材翘起影响加工，因此最优在刀具之前设置压料装置，来保证金属板材不会翘起。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术的目的在于提供了一种安装维护便利、使用寿命长、旋转精度高、开槽精度高的龙门式四边刨槽机用刀架组件。
[0006]根据本技术的一个方面，提供了龙门式四边刨槽机用刀架组件，其包括：安装架、移动组件、旋转组件、锁紧组件、压料组件和刀具组件，安装架上固定设置移动组件，旋转组件固定设置在移动组件上，旋转组件的底部连接刀具组件，旋转组件驱动刀具组件转动，锁紧组件固定安装在移动组件上且位于旋转组件的上方，锁紧组件能够限定或者不限定旋转组件的位置，刀具组件的前端设有压料组件，压料组件也安装在旋转组件的底部。
[0007]在一些实施方式中，压料组件包括：第一支架、第一驱动件、第二支架、压料轮和第一铰接件，第一支架固定安装在旋转组件的底部的前端，第一支架的上方设置第一驱动件，第一驱动件的输出端连接第二支架，第一支架和第二支架之间通过滑槽连接，第二支架的底部通过第一铰接件安装压料轮，第一驱动件驱动压料轮在沿滑槽方向作往复移动。
[0008]在一些实施方式中，锁紧组件包括：第二驱动件、锁紧块和止动盘，止动盘固定在旋转组件上，止动盘上设有若干止动槽，第二驱动件的输出端连接锁紧块，锁紧块设在止动盘的上方，第二驱动件驱动锁紧块压合进止动槽或者远离止动槽。
[0009]在一些实施方式中，旋转组件包括：安装架、转轴组、气动转盘和刻度盘，转轴组设
置在安装架内，转轴组的顶部连接气动转盘，气动转盘驱动转轴组旋转，转轴组的底部安装刀架组件，气动转盘的顶部设有刻度盘。
[0010]在一些实施方式中，转轴组包括：转轴、第一轴承、第二轴承、支撑套和锁紧套，气动转盘的输出端通过止动盘固定连接转轴，安装架设有中心孔，中心孔内壁上方安装槽，第一轴承设置在安装槽内，中心孔的内壁下方安装第二轴承，第一轴承和第二轴承之间设有支撑套，锁紧套设在第二轴承的外侧且限定第二轴承的位置。
[0011]在一些实施方式中，止动盘设置在第一轴承的外侧且限定第一轴承的位置。
[0012]在一些实施方式中，第一轴承和第二轴承均采用双列角接触球轴承。
[0013]在一些实施方式中，移动组件包括：电机、丝杆、联轴器、螺母座、线轨、滑块和滑板，电机固定安装在支架上，电机的输出端通过联轴器连接丝杆，螺母座套设在丝杆上，丝杆的两侧平行设有两根线轨，滑块套设在线轨上，螺母座和滑块固定连接滑板，电机驱动滑板在线轨上作直线往复运动。
[0014]在一些实施方式中，旋转组件和锁紧组件均安装在滑板上。
[0015]在一些实施方式中，刀具组件包括：固定板和刀具，固定板安装在旋转组件的底部，刀具设有至少3把，刀具的刀尖与加工台面的距离依次递减。
[0016]本技术一种龙门式四边刨槽机用刀架组件与现有技术相比具有：安装维护便利、使用寿命长、旋转精度高、开槽精度高的有益效果；通过压料组件在第一驱动件的驱动下载开槽时压料轮压紧金属板材，保证开槽过程中金属板材不会翘起；通过移动组件实现刀架组件的上下移动，进而控制开槽的深度；利用旋转组件安装更加便利，且轴承承受轴向和径向的力效果好因此使用寿命更长；利用锁紧组件便于限定转轴的转动，因此在进行切割时转轴更加稳定，开槽的精度更高，具有结构简单、安装维护便利、使用寿命长、旋转精度高、开槽精度的有益效果。
附图说明
[0017]图1是本技术龙门式四边刨槽机用刀架组件的结构示意图；
[0018]图2是本技术龙门式四边刨槽机用刀架组件的压料组件的结构示意图；
[0019]图3是本技术龙门式四边刨槽机用刀架组件的压料轮与刀具初始位置示意图；
[0020]图4是本技术龙门式四边刨槽机用刀架组件的移动组件的结构示意图；
[0021]图5是本技术龙门式四边刨槽机用刀架组件的旋转组件的结构示意图；
[0022]图6是本技术龙门式四边刨槽机用刀架组件的锁紧组件的锁紧状态示意图；
[0023]图7是本技术龙门式四边刨槽机用刀架组件的锁紧组件的松开状态示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连
通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解所述术语的具体含义。
[0026]如图1所示，本技术所述龙门式四边刨槽机用刀架组件，其包括：
[0027]安装架1、移动组件2、旋转组件3、锁紧组件4、压料组件6和刀具组件5，安装架1上固定设置移动组件2，旋转组件3固定设置在移动组件2上，旋转组件3的底部连接刀具组件5，旋转组件3驱动刀具组件转动，锁紧组件4 固定安装在移动组件2上且位于旋转组件3的上方，锁紧组件4能够限定或者不限定旋转组件3的位置，刀具组件5的前端设有压料组件6，压料组件6 也安装在旋转组件3的底部。通过压料组件6在第一驱动件62的驱动下载开槽时压料轮64压紧金属板材，保证开槽过程中金属板材不会翘起；通过移动组件2实现刀架组件5的上下移动，进而控制开槽的深度；利用旋转组件3 安装更加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.龙门式四边刨槽机用刀架组件，其特征在于，包括：安装架、移动组件、旋转组件、锁紧组件、压料组件和刀具组件，所述安装架上固定设置移动组件，所述旋转组件固定设置在移动组件上，所述旋转组件的底部连接刀具组件，所述旋转组件驱动刀具组件转动，所述锁紧组件固定安装在移动组件上且位于旋转组件的上方，所述锁紧组件能够限定或者不限定旋转组件的位置，所述刀具组件的前端设有压料组件，所述压料组件也安装在旋转组件的底部。2.根据权利要求1所述的龙门式四边刨槽机用刀架组件，其特征在于，所述压料组件包括：第一支架、第一驱动件、第二支架、压料轮和第一铰接件，所述第一支架固定安装在旋转组件的底部的前端，所述第一支架的上方设置第一驱动件，所述第一驱动件的输出端连接第二支架，所述第一支架和第二支架之间通过滑槽连接，所述第二支架的底部通过第一铰接件安装压料轮，所述第一驱动件驱动压料轮在沿滑槽方向作往复移动。3.根据权利要求1所述的龙门式四边刨槽机用刀架组件，其特征在于，所述锁紧组件包括：第二驱动件、锁紧块和止动盘，所述止动盘固定在旋转组件上，所述止动盘上设有若干止动槽，所述第二驱动件的输出端连接锁紧块，所述锁紧块设在止动盘的上方，所述第二驱动件驱动锁紧块压合进止动槽或者远离止动槽。4.根据权利要求1所述的龙门式四边刨槽机用刀架组件，其特征在于，所述旋转组件包括：安装架、转轴组、气动转盘和刻度盘，所述转轴组设置在安装架内，所述转轴组的顶部连接气动转盘，所述气动转盘驱动转轴组...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙振全，
申请(专利权)人：无锡市弘诺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：