销轴安装机构及掘进机制造技术

本发明专利技术公开了一种销轴安装机构及掘进机，该销轴安装机构包括销轴孔面板以及安装于销轴孔面板的销轴，销轴的一端设有与销轴固定的限位板，销轴孔面板设有与限位板配合的限位口以及与销轴孔面板连接的销轴固定板，限位板限定于限位口内，销轴与销轴固定板连接。在销轴的一端设置限位板，并且在销轴孔面板设置与限位板配合的限位口以及与销轴连接的销轴固定板，通过销轴固定板将销轴与销轴孔面板连接，在销轴与销轴孔面板连接后，销轴固定板和限位板受力比较均匀，可以增加销轴与销轴孔面板的连接强度，避免销轴失效，而且由于限位板与限位口的限位作用，可以防止销轴在销轴孔面板上发生串动。发生串动。发生串动。

【技术实现步骤摘要】
销轴安装机构及掘进机


[0001]本专利技术涉及机械
，特别是涉及一种销轴安装机构及掘进机。

技术介绍

[0002]掘进机铲板是一个受力复杂且震动巨大的部件，存在许多销轴装配。销轴对于部件的设计寿命至关重要，因此防止销轴在工作时串动就非常重要。
[0003]而现有的技术，对销轴的固定方式，通常是增加一个挡板，在销轴做个缺口，把挡板插入到缺口当中并与销轴焊接，然后通过螺栓把挡板固定在销轴孔面板上，这样销轴就通过挡板固定在了销轴孔面板上。这种固定方式存在以下问题：
[0004]1、结构过于简单，受力不均匀；
[0005]2、仅靠固定螺栓受力，极易损坏，导致销轴失效；
[0006]3、没有预留孔，一旦销轴失效无法拔出；
[0007]4、无法实现销轴防震效果，容易出现销轴串动失效现象。

技术实现思路

[0008]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本专利技术的目的在于提供一种销轴安装机构及掘进机，以解决现有技术中销轴容易出现串动的问题。
[0009]本专利技术的目的通过下述技术方案实现：
[0010]本专利技术提供一种销轴安装机构，包括销轴孔面板以及安装于所述销轴孔面板的销轴，所述销轴的一端设有与所述销轴固定的限位板，所述销轴孔面板设有与所述限位板配合的限位口以及与所述销轴孔面板连接的销轴固定板，所述限位板限定于所述限位口内，所述销轴与所述销轴固定板连接。
[0011]进一步地，所述销轴孔面板设有与所述销轴孔面板固定的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板之间具有间距并与所述销轴孔面板形成所述限位口。
[0012]进一步地，所述第一挡板在朝向所述销轴孔面板的一侧设有第一限位槽，所述第二挡板在朝向所述销轴孔面板的一侧设有第二限位槽，所述销轴固定板的一端设于所述第一限位槽内，所述销轴固定板的另一端设于所述第二限位槽内。
[0013]进一步地，所述第一挡板在远离所述销轴固定板的一侧设有与所述第一挡板固定的挡块，所述挡块遮挡住所述第一限位槽远离所述第二挡板的一侧；所述第二挡板在远离所述销轴固定板的一侧设有压板，所述压板与所述第二挡板可拆卸连接，所述压板遮挡住所述第二限位槽远离所述第一挡板的一侧。
[0014]进一步地，所述第二挡板还设有压板螺栓，所述压板通过所述压板螺栓与所述第二挡板连接；所述压板螺栓的数量为多个，每个所述压板螺栓上设有绳孔，多个所述压板螺栓通过绳索连接在一起。
[0015]进一步地，所述销轴孔面板设有与所述销轴配合的销轴孔，所述销轴远离所述限位板的一端穿过所述销轴孔，所述限位板、所述限位口以及所述销轴固定板位于所述销轴
孔面板的同一侧。
[0016]进一步地，所述销轴安装机构包括销轴安装螺栓，所述销轴设有螺栓孔，所述销轴固定板设有穿孔，所述销轴安装螺栓的一端穿过所述销轴固定板并与所述销轴螺纹连接。
[0017]进一步地，所述销轴设有油腔以及将所述油腔与外环境导通的油孔，所述油腔的一端与所述螺栓孔连通。
[0018]进一步地，所述限位板上设有备用螺纹孔以及与所述销轴配合的销轴装配孔，所述销轴装配孔的内缘设有第一倒角，所述销轴朝向所述限位板的一端设有与所述第一倒角配合的第二倒角，所述销轴与所述限位板焊接在一起。
[0019]本申请还提供一种掘进机，包括如上所述的销轴安装机构。
[0020]本专利技术有益效果在于：在销轴的一端设置限位板，并且在销轴孔面板设置与限位板配合的限位口以及与销轴连接的销轴固定板，通过销轴固定板将销轴与销轴孔面板连接，在销轴与销轴孔面板连接后，销轴固定板和限位板受力比较均匀，可以增加销轴与销轴孔面板的连接强度，避免销轴失效，而且由于限位板与限位口的限位作用，可以防止销轴在销轴孔面板上发生串动。
附图说明
[0021]图1是本专利技术中销轴安装机构的俯视立体结构示意图；
[0022]图2是本专利技术中销轴安装机构的仰视立体结构示意图；
[0023]图3是本专利技术中销轴安装机构的纵截面结构示意图；
[0024]图4是本专利技术中销轴安装机构的拆分结构示意图。
[0025]图中：销轴10、螺栓孔101、油腔102、油孔103、限位板11、备用螺纹孔111、销轴装配孔112、第二倒角12、；销轴孔面板20、限位口201、销轴孔202、销轴固定板21、穿孔211、第一挡板22、第一限位槽221、挡块222、第二挡板23、第二限位槽231、压板232、压板螺栓233；销轴安装螺栓30。
具体实施方式
[0026]为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术提出的销轴安装机构及掘进机的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下：
[0027]图1是本专利技术中销轴安装机构的俯视立体结构示意图。图2是本专利技术中销轴安装机构的仰视立体结构示意图。图3是本专利技术中销轴安装机构的纵截面结构示意图。图4是本专利技术中销轴安装机构的拆分结构示意图。
[0028]如图1至图4所示，本专利技术提供的一种销轴安装机构，包括销轴孔面板20以及安装于销轴孔面板20的销轴10，销轴10的一端设有与销轴10固定的限位板11，销轴孔面板20设有与限位板11配合的限位口201以及与销轴孔面板20连接的销轴固定板21，限位板11限定于限位口201内，销轴10与销轴固定板21连接。
[0029]本申请在销轴10的一端设置限位板11，并且在销轴孔面板20设置与限位板11配合的限位口201以及与销轴10连接的销轴固定板21，通过销轴固定板21将销轴10与销轴孔面板20连接，在销轴10与销轴孔面板20连接后，整体受力都是板与板之间的受力，销轴固定板
21和限位板11受力比较均匀，可以增加销轴10与销轴孔面板20的连接强度，避免销轴10失效，而且由于限位板11与限位口201的限位作用，可以防止销轴10在销轴孔面板20上发生串动。
[0030]本实施例中，限位板11与销轴10的一端焊接在一起。如图4所示，限位板11与销轴10配合的销轴装配孔112，销轴装配孔112的内缘设有第一倒角，销轴10朝向限位板11的一端设有与第一倒角配合的第二倒角12，从而在销轴10与限位板11的接触面形成斜面。销轴10的第二倒角12与限位板11的第一倒角配合到位后，通过焊接工艺将销轴10与限位板11焊接在一起，第一倒角和第二倒角12可以增加销轴10与限位板11的焊接强度。由于销轴10与限位板11的硬度或加工工艺不同，从而优选将销轴10与限位板11分别加工成型后焊接在一起。当然，在其他实施例中，限位板11与销轴10也可以一体成型，只是限位板11需要与销轴10采用相同的加工工艺，成本较高。
[0031]进一步地，限位板11的两端设有备用螺纹孔111，通过预留备用螺纹孔111，当销轴10损坏或失效后，可以借助螺栓拧入备用螺纹孔111中，以将销轴10拔出并更换，维修时非常方便。
[0032]本实施例中，销轴孔面板20设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种销轴安装机构，其特征在于，包括销轴孔面板(20)以及安装于所述销轴孔面板(20)的销轴(10)，所述销轴(10)的一端设有与所述销轴(10)固定的限位板(11)，所述销轴孔面板(20)设有与所述限位板(11)配合的限位口(201)以及与所述销轴孔面板(20)连接的销轴固定板(21)，所述限位板(11)限定于所述限位口(201)内，所述销轴(10)与所述销轴固定板(21)连接。2.根据权利要求1所述的销轴安装机构，其特征在于，所述销轴孔面板(20)设有与所述销轴孔面板(20)固定的第一挡板(22)和第二挡板(23)，所述第一挡板(22)和所述第二挡板(23)之间具有间距并与所述销轴孔面板(20)形成所述限位口(201)。3.根据权利要求2所述的销轴安装机构，其特征在于，所述第一挡板(22)在朝向所述销轴孔面板(20)的一侧设有第一限位槽(221)，所述第二挡板(23)在朝向所述销轴孔面板(20)的一侧设有第二限位槽(231)，所述销轴固定板(21)的一端设于所述第一限位槽(221)内，所述销轴固定板(21)的另一端设于所述第二限位槽(231)内。4.根据权利要求3所述的销轴安装机构，其特征在于，所述第一挡板(22)在远离所述销轴固定板(21)的一侧设有与所述第一挡板(22)固定的挡块(222)，所述挡块(222)遮挡住所述第一限位槽(221)远离所述第二挡板(23)的一侧；所述第二挡板(23)在远离所述销轴固定板(21)的一侧设有压板(232)，所述压板(232)与所述第二挡板(23)可拆卸连接，所述压板(232)遮挡住所述第二限位槽(231)远离所述第一挡板(22)的一侧。5.根据权利要求4所述的销轴安装机构，其特征在于，所述第二挡板(23)还设有压板螺栓(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏抗抗，范鹏程，卢其文，程龙超，季勇，
申请(专利权)人：上海中联重科桩工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：