不锈钢3D打印机基板制造技术

技术编号:35380971 阅读:17 留言:0更新日期:2022-10-29 18:39
本实用新型专利技术公开了不锈钢3D打印机基板,属于3D打印机技术领域,包括承载基板以及设置于承载基板表面的成型基板,所述承载基板的表面固定连接有连接块,且成型基板的底部开设有与连接块相匹配的连接槽,所述连接块内对称开设有两个滑槽,且连接块的滑槽内滑动连接有定位销,所述成型基板内对称开设有两个与定位销相匹配的定位孔,所述连接块与成型基板的对应位置开设有移动槽,且连接块与成型基板的移动槽内滑动连接有推块,所述成型基板的移动槽内固定连接有限位块,所述限位块上开设有通槽,且限位块的通槽内滑动连接有与推块固定连接的连接杆。该不锈钢3D打印机基板,方便对成型基板进行拆装,减少了更换成型基板需要的时间。减少了更换成型基板需要的时间。减少了更换成型基板需要的时间。

【技术实现步骤摘要】
不锈钢3D打印机基板


[0001]本技术属于3D打印机
,具体涉及不锈钢3D打印机基板。

技术介绍

[0002]3D打印是目前一种被广泛应用的快速成型技术,3D打印的优势在于不受零件形状复杂程度的限制,不需要任何的工装模具,速度快,效率高,能够实现自由形状实体的自动化制造,正在受到越来越广泛的重视,3D打印机因设备造价及打印材料成本比较低而得到普遍应用。
[0003]在对不锈钢零件进行打印的过程中,将融化的金属粉末材料在激光选区熔化成形基板上进行堆叠,形成实体。零件打印成型后,需要拆下该基板,对打印出的零件进行冷却操作。目前激光选区熔化成形基板固定方式多采用四个沉头螺钉固定,无论是安装还是拆卸,都十分麻烦,费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供不锈钢3D打印机基板,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:不锈钢D打印机基板,包括承载基板以及设置于承载基板表面的成型基板,所述承载基板的表面固定连接有连接块,且成型基板的底部开设有与连接块相匹配的连接槽,所述连接块内对称开设有两个滑槽,且连接块的滑槽内滑动连接有定位销,所述成型基板内对称开设有两个与定位销相匹配的定位孔,所述连接块与成型基板的对应位置开设有移动槽,且连接块与成型基板的移动槽内滑动连接有推块,所述成型基板的移动槽内固定连接有限位块,所述限位块上开设有通槽,且限位块的通槽内滑动连接有与推块固定连接的连接杆。
[0006]在进一步的实施例中,所述定位销的外壁固定连接有支撑环,且定位销的外部套接有支撑弹簧。
[0007]在进一步的实施例中,所述限位块与推块之间设有固定弹簧,且连接杆位于成型基板外部的端面固定连接有拉动块。
[0008]在进一步的实施例中,所述拉动块的上方设有与成型基板固定连接的连接板,所述连接板上开设有导向孔,且连接板的导向孔内滑动连接有固定销。
[0009]在进一步的实施例中,所述固定销的外壁固定连接有限位环,且限位环与连接板之间固定连接有压缩弹簧。
[0010]在进一步的实施例中,所述固定销的顶部固定连接有提拉块,且连接杆的表面开设有与固定销相匹配的固定孔。
[0011]本技术的技术效果和优点:
[0012]该不锈钢3D打印机基板,通过固定弹簧对推块进行支撑,将推块推送至连接块的移动槽内,推块对定位销进行支撑,使定位销延伸至成型基板的定位孔中,从而能够快速完
成对成型基板的安装固定;通过连接杆拉动推块,使推块与连接块分离,在支撑弹簧的弹力作用下对,推动支撑环和定位销进行移动,使定位销与成型基板分离,即可快速完成对成型基板的拆卸;通过固定销插接在连接杆表面的固定孔中,能够对连接杆以及推块的位置进行固定,能够在对成型基板拆卸时,不需要一直拉动连接杆,该不锈钢3D打印机基板,方便对成型基板进行拆装,减少了更换成型基板需要的时间。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术的图1中A

A方向的剖视图;
[0015]图3为本技术的图2中B处的放大图;
[0016]图4为本技术的连接板和固定销连接处的剖视图。
[0017]图中:1、承载基板;11、连接块;12、定位销;13、支撑环;14、支撑弹簧;2、成型基板;21、限位块;22、连接杆;23、推块;24、固定弹簧;25、拉动块;3、连接板;31、固定销;32、提拉块;33、限位环;34、压缩弹簧。
具体实施方式
[0018]在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本技术发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0019]为了方便对成型基板2进行拆装,减少了更换成型基板2需要的时间,如图1、图2和图3所示,承载基板1的表面放置有成型基板2,承载基板1的表面焊接固定有连接块11,且成型基板2的底部开设有与连接块11相匹配的连接槽,连接块11为长方体结构,方便承载基板1与成型基板2之间的稳定连接,避免承载基板1与成型基板2之间产生晃动,连接块11内对称开设有两个滑槽,且连接块11的滑槽内滑动连接有定位销12,成型基板2内对称开设有两个与定位销12相匹配的定位孔,定位销12插接在成型基板2的定位孔内,能够使承载基板1与成型基板2固定连接,定位销12的外壁焊接固定有支撑环13,能够避免定位销12从连接块11中脱离,且定位销12的外部套接有支撑弹簧14;
[0020]连接块11与成型基板2的对应位置开设有移动槽,且连接块11与成型基板2的移动槽内滑动连接有推块23,推块23的头部为圆锥状结构,方便推动两个定位销12进行移动,成型基板2的移动槽内焊接固定有限位块21,限位块21上开设有通槽,且限位块21的通槽内滑动连接有与推块23固定连接的连接杆22,连接杆22也为长方体结构,避免连接杆22发生转动,限位块21与推块23之间设有固定弹簧24,固定弹簧24能够对推块23进行支撑,将推块23推送至连接块11的移动槽内,从而对两个定位销12进行支撑,避免定位销12产生移动,且连接杆22位于成型基板2外部的端面焊接固定有拉动块25,方便拉动连接杆22和推块23。
[0021]为了方便对连接杆22以及推块23的位置进行固定,如图1、图3和图4所示,拉动块25的上方设有与成型基板2焊接固定的连接板3,连接板3上开设有导向孔,且连接板3的导向孔内滑动连接有固定销31,固定销31的外壁焊接固定有限位环33,且限位环33与连接板3之间固定连接有压缩弹簧34,固定销31的顶部焊接固定有提拉块32,且连接杆22的表面开
设有与固定销31相匹配的固定孔,当连接杆22上的固定孔移动至与固定销31相对应的位置,在压缩弹簧34的弹力作用下,推动限位环33与固定销31进行移动,使固定销31插接在连接杆22的固定孔中,从而完成对连接杆22以及推块23位置的固定。
[0022]工作原理:
[0023]该不锈钢3D打印机基板,在使用时,通过拉动块25拉动连接杆22和推块23进行移动,推块23对固定弹簧24进行压缩,连接杆22上的固定孔移动至与固定销31相对应的位置,在压缩弹簧34的弹力作用下,推动限位环33与固定销31进行移动,使固定销31插接在连接杆22的固定孔中,从而完成对连接杆22以及推块23位置的固定,再将成型基板2放置在承载基板1的表面,相向拉动提拉块32,带动固定销31向上移动,使固定销31与连接杆22分离,在固定弹簧24的弹力作用下,推动连接杆22和推块23进行移动,将推块23推送至连接块11的移动槽内,推块23与两个定位销12接触,并推动两个定位销12进行移动,推块23对定位销12进行支撑,同时支撑环13对支撑弹簧14进行压缩,使定位销12延伸至成本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.不锈钢3D打印机基板,包括承载基板(1)以及设置于承载基板(1)表面的成型基板(2),其特征在于:所述承载基板(1)的表面固定连接有连接块(11),且成型基板(2)的底部开设有与连接块(11)相匹配的连接槽,所述连接块(11)内对称开设有两个滑槽,且连接块(11)的滑槽内滑动连接有定位销(12),所述成型基板(2)内对称开设有两个与定位销(12)相匹配的定位孔,所述连接块(11)与成型基板(2)的对应位置开设有移动槽,且连接块(11)与成型基板(2)的移动槽内滑动连接有推块(23),所述成型基板(2)的移动槽内固定连接有限位块(21),所述限位块(21)上开设有通槽,且限位块(21)的通槽内滑动连接有与推块(23)固定连接的连接杆(22)。2.根据权利要求1所述的不锈钢3D打印机基板,其特征在于:所述定位销(12)的外壁固定连接有支撑环(13),且定位销(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨宇平
申请(专利权)人:广州信宇智造科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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