一种风力发电叶片腹板的粘合结构制造技术

技术编号:35658158 阅读:14 留言:0更新日期:2022-11-19 16:55
本实用新型专利技术公开了一种风力发电叶片腹板的粘合结构,包括发电叶片本体,凹槽内壁的两侧均等距离固定设有多个安装卡座,每个安装卡座顶端的中间位置均开设有第一卡槽,每个第二卡槽内壁的两侧均开设有树脂填充槽,每个安装卡座外壁一侧的下端均穿插设有定位卡扣。本实用新型专利技术,通过安装卡座上端的第一卡槽以及第二卡槽将固定腹板进行卡定,且在卡入固定腹板后拉动安装卡座一侧的定位卡扣,在卡入腹板后放开定位卡扣,在弹簧的作用下使其穿过固定腹板与第一卡槽中的卡孔卡合,装置在粘合腹板时不需要再进一步挤压腹板使其定位,定位卡扣卡定即可证明腹板已经固定到位,进行树脂粘合即可,从而提高装置的实用性。从而提高装置的实用性。从而提高装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电叶片腹板的粘合结构


[0001]本技术涉及风力发电叶片粘合的
,特别涉及一种风力发电叶片腹板的粘合结构。

技术介绍

[0002]传统的风力发电主要是通过使用类似于风车形状的旋转型机器进行风力收集,将收集的风力转化成电力资源的操作设备,在使用风力发电设备时,其上端的发电叶片是必不可少的结构,主要是引导风力进行能源转化的作用,且其上端的腹板主要是起到将叶片进行加固支撑的作用,使得装置使用的更加平稳,且型材中,扁钢、角钢、球扁钢和材板相焊接的一面均视为腹板。腹板在钢结构制造、桥梁工程、船舶制造、工程机械、设备制造等方面均有大量应用;
[0003]现有技术中,在设计制造该风力发电叶片腹板的粘合结构时,大多数设计者会注重设计装置的固定强度,使其在加固发电叶片是可以更加牢固,但是此种风力发电装置一般都是大批量使用,因此在生产此类风力发电设备上端的叶片时,如果其上端的腹板加固与普通的腹板加固操作一样繁琐则会影响装置的生产效率,且增加装置的生产成本,从而降低装置的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种风力发电叶片腹板的粘合结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种风力发电叶片腹板的粘合结构,包括发电叶片本体,所述发电叶片本体外壁的一侧开设有凹槽,所述凹槽内壁的两侧均等距离固定设有多个安装卡座,每个所述安装卡座顶端的中间位置均开设有第一卡槽,每个所述第一卡槽内壁的上端均开设有第二卡槽,每个所述第二卡槽内壁的两侧均开设有树脂填充槽,每个所述第一卡槽内壁一侧的下端均开设有卡孔,每个所述安装卡座外壁一侧的下端均穿插设有定位卡扣。
[0006]优选的,每个所述定位卡扣一端的外壁均套设有弹簧,且每个弹簧的一侧分别与每个安装卡座的一侧接触。
[0007]优选的,每个所述第一卡槽的内壁均卡合设有固定腹板,且每个固定腹板两端的外壁分别与两个第一卡槽的内壁卡合连接,每个所述固定腹板内壁的中间位置均开设有缓冲槽。
[0008]优选的,每个所述缓冲槽内壁的一侧均等距离固定设有多个加强轴,且每个加强轴的一端分别与缓冲槽内壁的另一侧固定连接,每个所述固定腹板两端的两侧均固定设有卡块,且每个卡块的外壁分别与每个第二卡槽的内壁卡合连接。
[0009]优选的,每个所述固定腹板一侧的两个边角处均开设有连接孔,且每个定位卡扣一端的外壁分别穿过每个连接孔的内壁与每个卡孔的内壁卡合连接。
[0010]优选的,所述发电叶片本体外壁一侧的边缘处铰接设有防护板,所述防护板的一侧以及发电叶片本体的一侧均等距离开设有多个第一螺孔,所述发电叶片本体顶端一侧的边缘处开设有第二螺孔。
[0011]本技术的技术效果和优点:
[0012](1)本技术通过在装置上设置有便于定位粘合的固定结构,且该结构主要是由安装卡座、第一卡槽、第二卡槽、树脂填充槽、卡孔、定位卡扣以及弹簧等组成的,通过安装卡座上端的第一卡槽以及第二卡槽将固定腹板进行卡定,且在卡入固定腹板后拉动安装卡座一侧的定位卡扣,在卡入腹板后放开定位卡扣,在弹簧的作用下使其穿过固定腹板与第一卡槽中的卡孔卡合,使其固定,方便后期在树脂填充槽中填充树脂将其粘合,使得装置在粘合腹板时不需要再进一步挤压腹板使其定位,定位卡扣卡定即可证明腹板已经固定到位,进行树脂粘合即可,操作十分便捷,从而提高装置的实用性;
[0013](2)本技术通过在装置上设置有便于连接固定的高强度腹板结构,且该结构主要是由固定腹板、缓冲槽、加强轴、卡块以及连接孔等组成的,使用时,因为固定腹板的内壁开设有缓冲槽以及固定有加强轴使其内部的韧性更强,在加强轴的作用下使其不易损坏断裂,并且通过卡块以及连接孔的作用使得腹板在安装在粘合结构上时可以更加方便定位,从而提高装置的加固质量。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为本技术安装卡座以及卡槽定位粘合的结构示意图。
[0016]图3为本技术固定腹板以及卡块加固的结构示意图。
[0017]图中:1、发电叶片本体;2、凹槽;3、安装卡座;4、第一卡槽;5、第二卡槽;6、树脂填充槽;7、卡孔;8、定位卡扣;9、弹簧;10、固定腹板;11、缓冲槽;12、加强轴;13、卡块;14、连接孔;15、防护板;16、第一螺孔;17、第二螺孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1

3所示的一种风力发电叶片腹板的粘合结构,包括发电叶片本体1,每个固定腹板10一侧的两个边角处均开设有连接孔14,且每个定位卡扣8一端的外壁分别穿过每个连接孔14的内壁与每个卡孔7的内壁卡合连接,发电叶片本体1外壁一侧的边缘处铰接设有防护板15,防护板15的一侧以及发电叶片本体1的一侧均等距离开设有多个第一螺孔16,发电叶片本体1顶端一侧的边缘处开设有第二螺孔17;
[0020]如图2所示,发电叶片本体1外壁的一侧开设有凹槽2,凹槽2内壁的两侧均等距离固定设有多个安装卡座3,每个安装卡座3顶端的中间位置均开设有第一卡槽4,每个第一卡槽4内壁的上端均开设有第二卡槽5,每个第二卡槽5内壁的两侧均开设有树脂填充槽6,每个第一卡槽4内壁一侧的下端均开设有卡孔7,每个安装卡座3外壁一侧的下端均穿插设有
定位卡扣8,每个定位卡扣8一端的外壁均套设有弹簧9,且每个弹簧9的一侧分别与每个安装卡座3的一侧接触;
[0021]如图3所示,每个第一卡槽4的内壁均卡合设有固定腹板10,且每个固定腹板10两端的外壁分别与两个第一卡槽4的内壁卡合连接,每个固定腹板10内壁的中间位置均开设有缓冲槽11,每个缓冲槽11内壁的一侧均等距离固定设有多个加强轴12,且每个加强轴12的一端分别与缓冲槽11内壁的另一侧固定连接,每个固定腹板10两端的两侧均固定设有卡块13,且每个卡块13的外壁分别与每个第二卡槽5的内壁卡合连接。
[0022]本技术工作原理:在使用本设计方案中的风力发电叶片腹板的粘合结构时,首先需要将装置上端安装腹板的粘合固定结构安装在发电叶片本体1一侧的凹槽2中,使得装置可以正常使用,且在本设计方案中通过设置有由安装卡座3、第一卡槽4、第二卡槽5、树脂填充槽6、卡孔7、定位卡扣8以及弹簧9等组成的便于定位粘合的固定结构,使用时,通过安装卡座3上端的第一卡槽4以及第二卡槽5将固定腹板10进行卡定,且在卡入固定腹板10后拉动安装卡座3一侧的定位卡扣8,在卡入腹板后放开定位卡扣8,在弹簧9的作用下使其穿过固定腹板10与第一卡槽4中的卡孔7卡合,使其固定,方便后期在树脂填本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风力发电叶片腹板的粘合结构,包括发电叶片本体(1),其特征在于,所述发电叶片本体(1)外壁的一侧开设有凹槽(2),所述凹槽(2)内壁的两侧均等距离固定设有多个安装卡座(3),每个所述安装卡座(3)顶端的中间位置均开设有第一卡槽(4),每个所述第一卡槽(4)内壁的上端均开设有第二卡槽(5),每个所述第二卡槽(5)内壁的两侧均开设有树脂填充槽(6),每个所述第一卡槽(4)内壁一侧的下端均开设有卡孔(7),每个所述安装卡座(3)外壁一侧的下端均穿插设有定位卡扣(8)。2.根据权利要求1所述的一种风力发电叶片腹板的粘合结构,其特征在于,每个所述定位卡扣(8)一端的外壁均套设有弹簧(9),且每个弹簧(9)的一侧分别与每个安装卡座(3)的一侧接触。3.根据权利要求1所述的一种风力发电叶片腹板的粘合结构,其特征在于,每个所述第一卡槽(4)的内壁均卡合设有固定腹板(10),且每个固定腹板(10)两端的外壁分别与两个第一卡槽(4)的内壁卡合连接,每个所述固定腹板(10)内壁的...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁哲陈明亮
申请(专利权)人:武汉锐途启成科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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