一种内置预埋件的高密度陶瓷纤维板制造技术

技术编号:35398717 阅读:16 留言:0更新日期:2022-10-29 19:27
本实用新型专利技术公开了一种内置预埋件的高密度陶瓷纤维板,涉及陶瓷纤维板技术领域,包括高密度陶瓷纤维板主体,所述高密度陶瓷纤维板主体包括陶瓷纤维板,所述陶瓷纤维板的外侧设置有加强板装置,所述加强板装置的内部设置有预埋固定锚件管装置。本实用新型专利技术通过安装加强板装置,干燥防水调节板内部填充的硅藻泥颗粒天然绿色环保不含有害物质使用寿命长,可在潮湿时吸收多余水分具有干燥作用,抗压韧性板内部的韧性编织纤维增加高密度陶瓷纤维板主体的韧性和抗压性,抗压韧性板与韧性编织纤维相互配合起到隔热的效果,对预埋管进行隔热保护,解决高密度陶瓷纤维板的防水性能较差,在运输储存过程中容易受潮影响高密度陶瓷纤维板性能的问题。板性能的问题。板性能的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种内置预埋件的高密度陶瓷纤维板


[0001]本技术涉及陶瓷纤维板
,具体涉及一种内置预埋件的高密度陶瓷纤维板。

技术介绍

[0002]陶瓷纤维板以陶瓷纤维为基体,可使用结合剂以及耐火填料等原料通过湿法工艺制备,其保持了纤维状高温隔热材料的优良特性,并具有优良的机械加工性能,广泛应用于工业窑炉的背衬隔热保温及高温炉内衬。在要求强度高、自承重能力强及隔热的领域,通常需要高密度的陶瓷纤维板(如体积密度600kg/m3以上),用作高温工业窑炉及高温管道的背衬隔热和热面阻燃、抗风蚀材料,现有高密度陶瓷纤维板主要采用短切陶瓷纤维、无机结合剂、耐火填料等制备而成;当其在各种高温设备或环境下使用,尤其是作为背衬或内衬用于设备顶部和侧面时,往往需要锚固件进行固定,传统的固定方式通常是采用打孔的方式,用螺杆穿过纤维板,然后用锚固件进行连接固定。
[0003]针对现有技术存在以下问题:
[0004]1、现有技术中,打孔的高密度陶瓷纤维板会留下缝隙,固定点处高密度纤维板强度下降,且锚固件多为金属结构,在高温使用后强度变差,后期可能会出现锚固不牢、纤维板脱落的问题;
[0005]2、现有技术中,高密度陶瓷纤维板的防水性能较差,在运输储存过程中容易受潮影响高密度陶瓷纤维板的性能。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种内置预埋件的高密度陶瓷纤维板,其中一种目的是为了具备预埋件便于安装和固定的作用,解决打孔的高密度陶瓷纤维板会留下缝隙,固定点处高密度纤维板强度下降的问题;其中另一种目的是为了解决高密度陶瓷纤维板的防水性能较差,在运输储存过程中容易受潮影响高密度陶瓷纤维板的性能问题,以达到对高密度陶瓷纤维板外表面进行防潮加固处理的效果。
[0007]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0008]一种内置预埋件的高密度陶瓷纤维板,包括高密度陶瓷纤维板主体,所述高密度陶瓷纤维板主体包括陶瓷纤维板,所述陶瓷纤维板的外侧设置有加强板装置,所述加强板装置的内部设置有预埋固定锚件管装置,所述预埋固定锚件管装置包括有预埋管和固定安装套环,所述固定安装套环设置在预埋管的内部,所述加强板装置包括有干燥防水调节板和抗压韧性板,所述干燥防水调节板的下表面与陶瓷纤维板的上表面固定连接。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于:所述预埋管的外表面与抗压韧性板的内壁固定连接,所述预埋管的下表面与干燥防水调节板的上表面固定连接。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于:所述固定安装套环的内表面设置有摩擦纹,所述固定安装套环的外表面固定安装有挤压限位弹力管,所述挤压限位弹力管的一端
与预埋管的内表面固定连接。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于:所述挤压限位弹力管的左右两侧设置有横向连接杆,所述横向连接杆的一端与固定安装套环的外表面铰接,所述横向连接杆的另一端与预埋管的内表面铰接。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于:所述挤压限位弹力管的上下两侧设置有纵向铰接杆,所述纵向铰接杆的一端与固定安装套环的外表面铰接,所述纵向铰接杆的另一端与固定安装套环的内表面滑动连接。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于:所述干燥防水调节板设置在陶瓷纤维板的上下两侧,所述干燥防水调节板的内部填充有硅藻泥颗粒。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于:所述抗压韧性板的下表面与干燥防水调节板的上表面固定连接,所述抗压韧性板的内部固定安装有韧性编织纤维,所述抗压韧性板由玻璃纤维材料制成。
[0015]由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0016]1、本技术提供一种内置预埋件的高密度陶瓷纤维板,通过安装预埋固定锚件管装置,预埋管预埋在高密度陶瓷纤维板主体的内部,将锚固柱件与固定安装套环进行卡接安装,受到锚固柱件的直径影响,固定安装套环向外扩张,挤压限位弹力管被挤压压缩,横向连接杆折叠收缩,纵向铰接杆在预埋管的内表面滑动,挤压限位弹力管被压缩后利用自身的反弹力对固定安装套环产生向外的挤压作用力使固定安装套环对锚固柱件进行紧密卡接固定,横向连接杆与纵向铰接杆从横向和纵向同时对固定安装套环进行连接固定,防止固定安装套环脱落,摩擦纹增大固定安装套环与锚固柱件之间的摩擦力防止滑脱,解决打孔的高密度陶瓷纤维板会留下缝隙,固定点处高密度纤维板强度下降的问题。
[0017]、本技术提供一种内置预埋件的高密度陶瓷纤维板,通过安装加强板装置,干燥防水调节板内部填充的硅藻泥颗粒天然绿色环保不含有害物质使用寿命长,可在潮湿时吸收多余水分具有干燥作用,抗压韧性板内部的韧性编织纤维增加高密度陶瓷纤维板主体的韧性和抗压性,抗压韧性板与韧性编织纤维相互配合起到隔热的效果,对预埋管进行隔热保护,解决高密度陶瓷纤维板的防水性能较差,在运输储存过程中容易受潮影响高密度陶瓷纤维板的性能问题。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术的结构剖面示意图;
[0020]图3为本技术的结构A处放大示意图;
[0021]图4为本技术的结构埋管剖面示意图。
[0022]图中:1、高密度陶瓷纤维板主体;11、陶瓷纤维板;2、预埋固定锚件管装置;21、预埋管;22、固定安装套环;221、摩擦纹;222、挤压限位弹力管;223、横向连接杆;23、纵向铰接杆;3、加强板装置;31、干燥防水调节板;32、抗压韧性板;321、韧性编织纤维。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:
[0024]实施例1
[0025]如图1

4所示,本技术提供了一种内置预埋件的高密度陶瓷纤维板,包括高密度陶瓷纤维板主体1,高密度陶瓷纤维板主体1包括陶瓷纤维板11,陶瓷纤维板11的外侧设置有加强板装置3,加强板装置3的内部设置有预埋固定锚件管装置2,预埋固定锚件管装置2包括有预埋管21和固定安装套环22,固定安装套环22设置在预埋管21的内部,加强板装置3包括有干燥防水调节板31和抗压韧性板32,干燥防水调节板31的下表面与陶瓷纤维板11的上表面固定连接,预埋管21的外表面与抗压韧性板32的内壁固定连接,预埋管21的下表面与干燥防水调节板31的上表面固定连接,固定安装套环22的内表面设置有摩擦纹221,固定安装套环22的外表面固定安装有挤压限位弹力管222,挤压限位弹力管222的一端与预埋管21的内表面固定连接。
[0026]在本实施例中,预埋管21预埋在高密度陶瓷纤维板主体1的内部,将锚固柱件与固定安装套环22进行卡接安装,受到锚固柱件的直径影响,固定安装套环22向外扩张,挤压限位弹力管222被挤压压缩,横向连接杆223折叠收缩,纵向铰接杆23在预埋管21的内表面滑动。
[0027]实施例2
[0028]如图1

4所示,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内置预埋件的高密度陶瓷纤维板,包括高密度陶瓷纤维板主体(1),所述高密度陶瓷纤维板主体(1)包括陶瓷纤维板(11),其特征在于:所述陶瓷纤维板(11)的外侧设置有加强板装置(3),所述加强板装置(3)的内部设置有预埋固定锚件管装置(2);所述预埋固定锚件管装置(2)包括有预埋管(21)和固定安装套环(22),所述固定安装套环(22)设置在预埋管(21)的内部;所述加强板装置(3)包括有干燥防水调节板(31)和抗压韧性板(32),所述干燥防水调节板(31)的下表面与陶瓷纤维板(11)的上表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种内置预埋件的高密度陶瓷纤维板,其特征在于:所述预埋管(21)的外表面与抗压韧性板(32)的内壁固定连接,所述预埋管(21)的下表面与干燥防水调节板(31)的上表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种内置预埋件的高密度陶瓷纤维板,其特征在于:所述固定安装套环(22)的内表面设置有摩擦纹(221),所述固定安装套环(22)的外表面固定安装有挤压限位弹力管(222),所述挤压限位弹力管(222)的一端与预埋管(21)的内表面固定连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯玉林侯来祥陈玉霞张杰
申请(专利权)人:淄博兴和耐火保温材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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