一种CIPP热固化软管树脂浸润碾压平台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种CIPP热固化软管树脂浸润碾压平台，属于管道非开挖修复技术领域，用于解决现有的浸润碾压平台在碾压软管的过程中容易发生打滑的技术问题。包括机架，机架上设置有两个转动辊，转动辊上设有输送带，机架两侧固定有槽型钢，槽型钢上设有调节机构，调节机构上转动设置有辅助辊，辅助辊的一端固定有第一链轮，转动辊的一端固定有第二链轮，第一链轮和第二链轮上安装有链条，链条上设有张紧机构；本实用新型专利技术在碾压时软管两侧同步转动，提高防打滑效果，碾压质量好、效率高；能够随意调节辅助辊和输送带之间的间距，适用于不同大小和厚度的软管，适用范围大，而且方便操作。便操作。便操作。

【技术实现步骤摘要】
一种CIPP热固化软管树脂浸润碾压平台


[0001]本技术属于管道非开挖修复
，涉及一种碾压平台，特别是一种CIPP热固化软管树脂浸润碾压平台。

技术介绍

[0002]CIPP原位固化法，是非开挖行业一种地下管道修复工艺，起源于上世纪七十年代的英国，迄今为止是世界范围内最广泛使用的地下管道非开挖修复技术。CIPP技术应用广泛，适用于重力流管道、供水、燃气等压力管道的非开挖修复。
[0003]CIPP原位固化法是将树脂灌注在软管的一端，然后在软管端部进行碾压，使得树脂能够均匀的与整个软管内壁接触，然后再通过气压翻转机将软管翻转过来，使得软管内壁与待修复管道内壁相抵，然后待树脂凝固即可完成修复，在碾压树脂的过程中，需要使用碾压平台，现有的碾压平台通过一个主动辊和一个从动辊进行碾压，不能保证主动辊和从动辊同步转动，容易发生打滑。
[0004]基于此，我们设计了一种CIPP热固化软管树脂浸润碾压平台。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种CIPP热固化软管树脂浸润碾压平台，该装置要解决的技术问题是：如何防止碾压平台在碾压软管时打滑。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]一种CIPP热固化软管树脂浸润碾压平台，包括机架，所述机架两端设置有两个转动辊，两个转动辊上设置有输送带，且机架上固定有用于驱动转动辊转动的驱动电机，机架两侧均固定有槽型钢，两个槽型钢之间设有调节机构，调节机构上转动设置有辅助辊，辅助辊中心转轴的一端固定有第一链轮，与驱动电机连接的转动辊的一端固定有第二链轮，第一链轮和第二链轮上安装有链条，且输送带和辅助辊传动比为1：1，链条上设有张紧机构。
[0008]所述槽型钢的侧端固定有斜撑杆，且斜撑杆的另一端与机架固定连接。
[0009]采用以上结构，斜撑杆能够对槽型钢进行加固，防止槽型钢在进行碾压时发生较大形变导致树脂在软管内涂抹不均匀。
[0010]所述调节机构包括固定在槽型钢内侧的固定板，槽型钢内部转动设置有螺纹杆，且螺纹杆的上端贯穿固定板，且螺纹杆与固定板转动连接，螺纹杆上螺纹连接有套管，套管的侧端固定有升降板，升降板上开设有转孔，辅助辊的两端转轴分别转动设置在对应位置的转孔中，槽型钢侧端开设有长槽口，升降板穿过长槽口，槽型钢的上端开设有圆孔，两个圆孔之间转动设置有调节杆，调节杆与螺纹杆之间通过锥齿轮副传动连接，调节杆的端部固定有调节盘。
[0011]采用以上结构，操作人员转动调节盘即可带动调节杆转动，调节杆通过锥齿轮副带动两个螺纹杆转动，从而调节两个套管和升降板的升降，实现调节辅助辊与输送带之间间距的功能，而且能够停止在任意位置，通过螺纹的自锁功能即可实现固定，扩大了装置的
适用范围。
[0012]所述槽型钢靠近长槽口的侧壁上设置有刻度线。
[0013]采用以上结构，刻度线方便操作人员精确的调节升降板的位置，使得碾压厚度更加直观，方便操作。
[0014]所述张紧机构包括滑杆和滑块，机架侧端开设有凹槽，滑杆固定在凹槽中滑块滑动套设在滑杆上，且滑块的侧端与凹槽内壁相抵，滑杆上套设有弹簧，且弹簧的两端分别与滑块和凹槽的内壁相抵滑块上转动设置有第三链轮，且第三链轮与链条的内侧啮合。
[0015]采用以上结构，随着第一链轮的上下移动，链条会出现松动和拉紧的情况，此时弹簧能够通过自身的伸缩控制滑块和第三链轮的移动，对链条进行张紧，既能保证链条不会松动，又能防止链条崩断，提高设备安全性。
[0016]所述辅助辊和输送带上设置有滚花。
[0017]采用以上结构，设置滚花能够增加辅助辊和输送带与软管之间的摩擦力，进一步防止打滑。
[0018]与现有技术相比，本CIPP热固化软管树脂浸润碾压平台具有以下优点：
[0019]1、通过输送带、辅助辊、第一链轮、第二链轮和链条，保证碾压过程中软管两侧同步转动，有效防止软管打滑，通过设置滚花提高设备与软管之间的摩擦力，进一步提高防打滑效果，提高了碾压质量和效率。
[0020]2、通过调节机构和张紧机构，能够随意调节辅助辊和输送带之间的间距，通过刻度线方便判断间距大小，使得装置能够适用于不同大小和厚度的软管，适用范围大，而且方便操作。
附图说明
[0021]图1是本技术的立体结构示意图；
[0022]图2是本技术中调节机构的局部结构示意图；
[0023]图3是本技术中张紧机构的结构示意图；
[0024]图4是本技术中槽型钢的结构示意图。
[0025]图中：1、机架；2、输送带；3、驱动电机；4、槽型钢；5、调节机构；501、固定板；502、螺纹杆；503、锥齿轮副；504、套管；505、长槽口；506、升降板；507、转孔；508、圆孔；509、调节杆；510、调节盘；6、辅助辊；7、斜撑杆；8、第一链轮；9、第二链轮；10、链条；11、张紧机构；1101、凹槽；1102、滑杆；1103、滑块；1104、弹簧；1105、第三链轮。
具体实施方式
[0026]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0027]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0028]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或
元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0029]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0030]请参阅图1
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4，本实施例提供了一种CIPP热固化软管树脂浸润碾压平台，包括机架1，机架1两端设置有两个转动辊，两个转动辊上设置有输送带2，且机架1上固定有用于驱动转动辊转动的驱动电机3，机架1两侧均固定有槽型钢4，两个槽型钢4之间设有调节机构5，调节机构5上转动设置有辅助辊6，辅助辊6中心转轴的一端固定有第一链轮8，与驱动电机3连接的转动辊的一端固定有第二链轮9，第一链轮8和第二链轮9上安装有链条10，且输送带2和辅助辊6传动比为1：1，链条10上设有张紧机构11。
[0031]槽型钢4的侧端固定有斜撑杆7，且斜撑杆7的另一端与机架1固定连接；斜撑杆7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CIPP热固化软管树脂浸润碾压平台，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)两端设置有两个转动辊，两个转动辊上设置有输送带(2)，且机架(1)上固定有用于驱动转动辊转动的驱动电机(3)，机架(1)两侧均固定有槽型钢(4)，两个槽型钢(4)之间设有调节机构(5)，调节机构(5)上转动设置有辅助辊(6)，辅助辊(6)中心转轴的一端固定有第一链轮(8)，与驱动电机(3)连接的转动辊的一端固定有第二链轮(9)，第一链轮(8)和第二链轮(9)上安装有链条(10)，且输送带(2)和辅助辊(6)传动比为1：1，链条(10)上设有张紧机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种CIPP热固化软管树脂浸润碾压平台，其特征在于，所述槽型钢(4)的侧端固定有斜撑杆(7)，且斜撑杆(7)的另一端与机架(1)固定连接。3.根据权利要求1或2所述的一种CIPP热固化软管树脂浸润碾压平台，其特征在于，所述调节机构(5)包括固定在槽型钢(4)内侧的固定板(501)，槽型钢(4)内部转动设置有螺纹杆(502)，且螺纹杆(502)的上端贯穿固定板(501)，且螺纹杆(502)与固定板(501)转动连接，螺纹杆(502)上螺纹连接有套管(504)，套管(504)的侧端固定有升降板(506)，升降板(506)上开设有转孔(507)，辅助辊(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯舒扬，高先玉，
申请(专利权)人：安徽管美新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：