本发明专利技术提供了一种大管径CIPP无纺布内衬管制造设备，属于非开挖修复技术领域，用于解决现有的CIPP无纺布内衬管的内层与外侧之间间隙较大，成品质量较低的技术问题。包括两个承载平台，两个承载平台之间设有无纺布收卷筒、牵引机构、导向机构、缝制机构、压平机构和爬高输送机，导向机构包括弧形导向框和圆形导向框，圆形导向框有两个端部相互连接的弧形板组成；本发明专利技术在CIPP无纺布内衬管内层和外层之间留有足够的缝制空间，减小CIPP无纺布内外层之间的间隙，提高产品质量；将CIPP无纺布内衬管内层与外层压平，不会造成CIPP无纺布内衬管内层褶皱，进一步保证产品质量；能够使用不同宽度的无纺布进行缝制时，适用范围大。适用范围大。适用范围大。
【技术实现步骤摘要】
一种大管径CIPP无纺布内衬管制造设备
[0001]本专利技术属于非开挖修复
，涉及一种内衬管制造设备，特别是一种大管径CIPP无纺布内衬管制造设备。
技术介绍
[0002]CIPP内衬管采用多孔的吸附性材料(如无纺布毛毡)制成连续长度的软管，管的外表面涂覆一层非渗透性高分子膜，多孔内层是树脂(胶水)的载体或吸附层。现有的成管制造工艺有缝纫和热熔粘接法，随着管径的增加，管壁的厚度增加，就必须要用更多的层数；
[0003]经检索，如中国专利文献公开了一种大管径CIPP内衬管制造设备【申请号：CN202020637933.2；公开号：CN212771313U】。这种制造设备，包括：第一存储台、放卷机构、缝纫机和第二存储台，缝纫机安装于缝纫架上；第一存储台之后依次设置有第一导向辊和第一位置传感器和控制器，放卷机构之后依次设置有第二位置传感器和控制器、第二导向辊、第一牵引机构和第三导向辊；缝纫机与第二存储台之间依次设置有第二牵引机构和爬高输送机构，虽然能够将已缝制好的CIPP无纺布内衬管与待缝制的无纺布对齐，但是在缝制时需要预留缝制空间，导致缝制好的CIPP无纺布内衬管内层与外侧之间间隙较大，导致CIPP无纺布内衬管的管壁较厚，成品质量较低，不利于管道修复。
[0004]基于此，我们设计了一种大管径CIPP无纺布内衬管制造设备。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种大管径CIPP无纺布内衬管制造设备，该装置要解决的技术问题是：如何减小CIPP无纺布内衬管的内层与外侧之间的间隙，提高成品质量。
[0006]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]一种大管径CIPP无纺布内衬管制造设备，包括两个承载平台，其中一个承载平台上放置有已缝制好的CIPP无纺布内衬管内层，两个承载平台之间依次设有无纺布收卷筒、牵引机构、导向机构、缝制机构、压平机构和爬高输送机，所述导向机构包括弧形导向框和圆形导向框，弧形导向框呈半圆弧状，且弧形导向框内开设有弧形通孔，圆形导向框有两个弧形板组成，弧形板端部相互连接，两个弧形板之间形成扁平通道，且圆形导向框两端部分重叠。
[0008]本专利技术的工作原理是：两个缝制好的CIPP无纺布内衬管内层依次通过牵引机构和弧形导向框，待缝制的无纺布由无纺布收卷筒引出，依次通过牵引机构和圆形导向框内的扁平通道，且缝制好的CIPP无纺布内衬管内层位于待缝制的无纺布内侧，二者通过缝制机构时，由缝制机构对无纺布进行缝合，且此时缝制好的CIPP无纺布内衬管内层呈弧形分布在待缝制的无纺布内侧下方，因此缝制机构具有足够的缝制空间，缝制后的无纺布将之前缝制好的CIPP无纺布内衬管内层包裹在内，通过压平机构压平并充分接触，然后通过爬高输送机运输至另一个承载平台，即可完成缝制，不需要在缝制无纺布时额外扩大外层无纺
布的直径就能够具有足够的缝制空间进行缝制，使得CIPP无纺布内衬管成品的管壁较薄，并使得多层无纺布贴合更加紧密，提高CIPP无纺布内衬管成品的质量。
[0009]所述导向机构还包括第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架上固定有固定杆，弧形导向框固定在固定杆的下端，且固定杆两侧固定有两个加固杆，两个加固杆的另一端分别与弧形导向框的两端固定连接，第一支撑架上连接有两个横杆，位置较低的横杆穿过圆形导向框内侧，缝制机构设置在横杆上，圆形导向框固定在第二支撑架的上端，且第二支撑架上设有调节组件。
[0010]采用以上结构，第一支撑架和第二支撑架对弧形导向框和圆形导向框提供支撑力，使其位置固定不容易晃动，保证CIPP无纺布内衬管内层和待缝制的无纺布对齐，提高缝合质量。
[0011]所述调节组件包括固定资产第二支撑架上的电推杆，电推杆的输出端连接有拉绳，拉绳远离电推杆的一端与圆形导向框外侧端部连接，圆形导向框的内侧和外侧均设置有两道加强筋，且加强筋分布在圆形导向框靠近电推杆的一侧，拉绳分布在两道外侧加强筋之间。
[0012]采用以上结构，电推杆收缩，能够对拉绳进拉动，使得圆形导向框两端重叠部分增加、半径缩小，进而使得穿过扁平通道的无纺布弯曲半径减小，使得设备在使用不同宽度的无纺布进行缝制时，能够保证无纺布的两侧能够重合，而且重合部分的宽度能够自由调节，方便缝制，而且不需要在缝制CIPP无纺布内衬管的内层和外层之间更换设备，提高了工作效率。
[0013]所述缝制机构包括缝纫机、缝纫底座和压辊，缝纫机固定在位置较高的横杆上，缝纫底座固定在位置较低的横杆上，且缝纫底座位于缝纫机正下方，横杆上固定有套管，套管下端滑动设置有滑杆，滑杆的下端固定有安装座，压辊转动设置在安装座上，且压辊与缝纫底座相抵，套管上套设有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别于横杆和安装座相抵。
[0014]采用以上结构，在缝制时，无纺布通过圆形导向框后，无纺布的两侧边缘重叠并经过压辊正下方，在缝纫机对无纺布边缘进行缝制之前，压缩弹簧将压辊向下推动，使得无纺布两侧边缘贴合更加紧密，不仅缝制更加方便不容易歪斜，而且缝合质量更好。
[0015]所述牵引机构包括第三支撑架，第三支撑架上转动设置有第一主动辊和第一从动辊，且第三支撑架上固定有用于驱动第一主动辊转动的牵引电机，第三支撑架上还转动设置有第二主动辊和第二从动辊，第一主动辊和第二主动辊的转轴端部均固定有皮带轮，且两个皮带轮之间设置有传动皮带，两个皮带轮规格相同，第一主动辊和第二主动辊直径相等，第三支撑架上转动设置有两个导向辊。
[0016]采用以上结构，在使用时，缝制好的CIPP无纺布内衬管内层穿过依次两个导向辊之间、第二主动辊和第二从动辊之间，待缝制的无纺布穿过第一主动辊和第一从动辊之间，牵引电机带动第一主动辊转动，对待缝制的无纺布进行牵引，第一主动辊在通过皮带轮和传动皮带带动第二主动辊同步转动，对缝制好的CIPP无纺布内衬管内层进行牵引，而且两者牵引速度始终保持一致，不会造成CIPP无纺布内衬管内层重叠或者拉伤，提高成品质量。
[0017]所述承载平台包括承载板，承载板的下端设置有支撑柱，承载板的两侧均设置有转动架，转动架包括两个铰接在承载板侧端的L形杆，两个L形杆之间固定有两个连接杆，其中一个连接杆上固定有若干等间距分布的挡杆。
[0018]采用以上结构，承载板上放置有缝制好的CIPP无纺布内衬管内层，在进行运输时，将两侧的转动架转动至竖直状态，此时L形杆竖直分布在CIPP无纺布内衬管内层的两端，挡杆分布在CIPP无纺布内衬管内层的两侧，充分限定CIPP无纺布内衬管内层的位置，然后通过绳索将同一侧的两个L形杆连接，即可保证CIPP无纺布内衬管内层在运输过程中的稳定性，而且容易操作。
[0019]所述压平机构包括机架，机架上固定有压平底座，压平底座上表面开设有凹槽，且凹槽的深度沿着无纺布走向逐渐变浅，机架的上端固定有若干吊杆，吊杆的下端固定有挤压台，且挤压台呈斜三棱柱状，且挤压台的底面与压平底座上表面平行，挤压台位置的交底的侧棱设置有圆角，机架的后侧设置有支架，支架上主动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大管径CIPP无纺布内衬管制造设备，包括两个承载平台(1)，其中一个承载平台(1)上放置有已缝制好的CIPP无纺布内衬管内层，所述两个承载平台(1)之间依次设有无纺布收卷筒(2)、牵引机构(3)、导向机构(4)、缝制机构(5)、压平机构(6)和爬高输送机(7)，其特征在于，所述导向机构(4)包括弧形导向框(403)和圆形导向框(407)，弧形导向框(403)呈半圆弧状，且弧形导向框(403)内开设有弧形通孔，圆形导向框(407)有两个弧形板组成，弧形板端部相互连接，两个弧形板之间形成扁平通道，且圆形导向框(407)两端部分重叠。2.根据权利要求1所述的一种大管径CIPP无纺布内衬管制造设备，其特征在于，所述导向机构(4)还包括第一支撑架(401)和第二支撑架(406)，第一支撑架(401)上固定有固定杆(402)，弧形导向框(403)固定在固定杆(402)的下端，且固定杆(402)两侧固定有两个加固杆(404)，两个加固杆(404)的另一端分别与弧形导向框(403)的两端固定连接，第一支撑架(401)上连接有两个横杆(405)，位置较低的横杆(405)穿过圆形导向框(407)内侧，缝制机构(5)设置在横杆(405)上，圆形导向框(407)固定在第二支撑架(406)的上端，且第二支撑架(406)上设有调节组件。3.根据权利要求2所述的一种大管径CIPP无纺布内衬管制造设备，其特征在于，所述调节组件包括固定资产第二支撑架(406)上的电推杆(409)，电推杆(409)的输出端连接有拉绳(410)，拉绳(410)远离电推杆(409)的一端与圆形导向框(407)外侧端部连接，圆形导向框(407)的内侧和外侧均设置有两道加强筋(408)，且加强筋(408)分布在圆形导向框(407)靠近电推杆(409)的一侧，拉绳(410)分布在两道外侧加强筋(408)之间。4.根据权利要求2或3所述的一种大管径CIPP无纺布内衬管制造设备，其特征在于，所述缝制机构(5)包括缝纫机(501)、缝纫底座(502)和压辊(506)，缝纫机(501)固定在位置较高的横杆(405)上，缝纫底座(502)固定在位置较低的横杆(405)上，且缝纫底座(502)位于缝纫机(501)正下方，横杆(405)上固定有套管(503)，套管(503)下...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯舒扬，高先玉，
申请(专利权)人：安徽管美新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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