本实用新型专利技术涉及一种离心管全自动丝印设备上料装置，支架上部设置储料仓和上料推板，储料仓和上料推板围成储料腔体，上料推板在升降滑轨上下运动，升降滑轨连接升降气缸的工作杆，升降气缸的缸体固定在支架上；上料推板上部正对第一输送带，第一输送带连接第一步进电机，第一输送带设置在支架上，端部设置第一光检测器，第一输送带对应第二输送带，第二输送带连接第二步进电机，第二输送带的端部贴近转接直振器，转接直振器处设置第二光检测器，转接直振器贴近转接机械手，转接机械手设置在进料输送带的上部，进料输送带的中部设置对齐气缸，端部设置进料气缸。本实用新型专利技术噪音低、不用频繁加料、降低劳动强度、减少产品表面损伤。减少产品表面损伤。减少产品表面损伤。
【技术实现步骤摘要】
一种离心管全自动丝印设备上料装置
[0001]本技术涉及医疗用丝印设备，特别是一种噪音低、不用频繁加料、降低劳动强度、减少产品表面损伤的离心管全自动丝印设备上料装置。
技术介绍
[0002]丝印机的全称为"丝网印刷机"(Screen Printer Machine)，它是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上的一种设备。可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。主要应用在电子加工行业，印制电路板的丝印标志，仪器外壳面板的标志，电路板加工过程中的焊锡膏印刷等。
[0003]经传动机构传递动力，让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条压印线，由于丝网具有张力N1和N2，对刮墨板产生力F2，回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触，油墨在刮墨板的挤压力F1作用下，通过网孔，从运动着的压印线漏印到承印物上。
[0004]目前医疗行业对离心管丝印设备的上料方式大致有三种。第一种为人工上料方式。人工上料对工人的劳动强度较高。第二种为振动盘供料方式，此方式供料存在噪音大、对产品表面损伤较为严重的缺陷。而且需要设备上加装掉头分拣装置来区分物料的正反。第三种方式为提升机加离心盘供料方式。此方式一贯存在的缺陷是从离心盘出来的料和设备输送带上的衔接存在诸多的不稳定性。
[0005]目前离心管丝印设备供料上存在的高噪音、高劳动强度及对产品表面损伤的问题。需要一种噪音低、不用频繁加料、降低劳动强度、减少产品表面损伤的离心管全自动丝印设备上料装置。
技术内容
[0006]本技术的目的是提供一种噪音低、不用频繁加料、降低劳动强度、减少产品表面损伤的离心管全自动丝印设备上料装置。
[0007]一种离心管全自动丝印设备上料装置，包括：
[0008]支架，所述支架上部设置储料仓和上料推板，所述储料仓和上料推板围成储料腔体，所述上料推板在升降滑轨上下运动，所述升降滑轨连接升降气缸的工作杆，所述升降气缸的缸体固定在支架上；
[0009]所述上料推板上部正对第一输送带，所述第一输送带连接第一步进电机，所述第一输送带设置在支架上，端部设置第一光检测器，所述第一输送带对应第二输送带，所述第二输送带连接第二步进电机，所述第二输送带的端部贴近转接直振器，所述转接直振器处设置第二光检测器，所述转接直振器贴近转接机械手，所述转接机械手设置在进料输送带的上部，所述进料输送带的中部设置对齐气缸，端部设置进料气缸。
[0010]所述支架为长方体框架。
[0011]所述上料推板为阶梯状。
[0012]所述上料推板的运动方向和升降气缸的运动方向相互平行。
[0013]所述第二输送带倾斜设置。
[0014]本技术支架上部设置储料仓和上料推板，储料仓和上料推板围成储料腔体，上料推板在升降滑轨上下运动，升降滑轨连接升降气缸的工作杆，升降气缸的缸体固定在支架上；上料推板上部正对第一输送带，第一输送带连接第一步进电机，第一输送带设置在支架上，端部设置第一光检测器，第一输送带对应第二输送带，第二输送带连接第二步进电机，第二输送带的端部贴近转接直振器，转接直振器处设置第二光检测器，转接直振器贴近转接机械手，转接机械手设置在进料输送带的上部，进料输送带的中部设置对齐气缸，端部设置进料气缸。本技术噪音低、不用频繁加料、降低劳动强度、减少产品表面损伤。
附图说明
[0015]图1是本技术主视向的立体图；
[0016]图2是本技术后视向的立体图；
[0017]图中：1、支架，2、储料仓，3、上料推板，4、升降气缸，5、升降滑轨， 6、第一步进电机，7、第一输送带，8、第一光检测器，9、第二步进电机， 10、转接直振器，11、转接机械手，12、进料输送带，13、对齐气缸，14、进料气缸，15、第二输送带，16、第二光检测器。
具体实施方式
[0018]以下结合附图和具体实施例，对本技术做进一步说明。
[0019]一种离心管全自动丝印设备上料装置，包括：支架1，支架1上部设置储料仓2和上料推板3，储料仓2和上料推板3围成储料腔体，上料推板3 在升降滑轨5上下运动，升降滑轨5连接升降气缸4的工作杆，升降气缸4 的缸体固定在支架1上；上料推板3上部正对第一输送带7，第一输送带7 连接第一步进电机6，第一输送带7设置在支架1上，端部设置第一光检测器8，第一输送带7对应第二输送带15，第二输送带15连接第二步进电机 9，第二输送带15的端部贴近转接直振器10，转接直振器10处设置第二光检测器16，转接直振器10贴近转接机械手11，转接机械手11设置在进料输送带12的上部，进料输送带12的中部设置对齐气缸13，端部设置进料气缸14。
[0020]支架1为长方体框架。上料推板3为阶梯状，上料推板3的运动方向和升降气缸4的运动方向相互平行。第二输送带15倾斜设置。
[0021]使用时，支架1上的储料仓2和上料推板3内放置物料，升降气缸4 驱动上料推板3在升降滑轨5上运动。
[0022]首先上料推板3将料仓内的物料从储料仓2底部逐层提升至储料仓2 最高处的第一输送带7上面。第一输送带7在第一步进电机6的驱动下物料由后至前移动。到前方第一光检测器8感应到物料以后第一步进电机6 停止工作。此时前端的第二步进电机9沿着第二输送带15将一个单独的物料拖动至过渡转接直振器10的流道上。
[0023]物料到达转接直振器10上以后，物料在重力作用下被螺纹处的台阶挂在转接直振器10流道上从上往下滑动。滑动到转接直振器10底部时第二光检测器16感应到物料。此时转接机械手11夹持产品。夹持好往后移动，移动过程中自动旋转90度角度。到达后位后转接机械手11夹爪松开，物料掉落至进料输送带12。
[0024]进料输送带12上面采用板链形式。物料经过对齐气缸13时对齐气缸将物料定位到一致的前后位置。最后物料到达进料位置。由进料气缸14将物料推到设备上。
[0025]采用了三层推板上料机构。升降采用直线导轨。不锈钢储料仓。推板带上来的料通过输送带流动至过渡直振。直振上利用产品螺纹处的台阶将物料挂住从上往下流动，再由转接机械手转接至设备输送带上。相比以往的供料方式，由于过渡直振上是利用产品螺纹处的台阶挂料，因此保证了物料不会有返料。推板上料方式对产品表面的损伤很小，而且噪音低。不锈钢材质的储料仓储料数量大。避免了操作者需要频繁加料。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种离心管全自动丝印设备上料装置，其特征在于，包括：支架(1)，所述支架(1)上部设置储料仓(2)和上料推板(3)，所述储料仓(2)和上料推板(3)围成储料腔体，所述上料推板(3)在升降滑轨(5)上下运动，所述升降滑轨(5)连接升降气缸(4)的工作杆，所述升降气缸(4)的缸体固定在支架(1)上；所述上料推板(3)上部正对第一输送带(7)，所述第一输送带(7)连接第一步进电机(6)，所述第一输送带(7)设置在支架(1)上，端部设置第一光检测器(8)，所述第一输送带(7)对应第二输送带(15)，所述第二输送带(15)连接第二步进电机(9)，所述第二输送带(15)的端部贴近转接直振器(10)，所述转接直振器(10)处设置第二光检...
【专利技术属性】
技术研发人员：何兴，
申请(专利权)人：上海领扬印刷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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