本实用新型专利技术涉及一种用于手用不锈钢锉柄标识印刷设备，支架上设置塑料振动盘，塑料振动盘连接供料直振器，供料直振器的对应移料治具，移料治具在伺服模组内直线运动，伺服模组的一端设置翻转治具，翻转治具侧面设置印刷治具，翻转治具设置翻转装置，移料治具设置移料前后气缸，印刷治具设置印刷翻转机构和印刷前后气缸，印刷治具侧面设置热风机，上方设置移印机头，移印机头端部为移印胶头，移印机头侧面为移印钢片、移印油盅，移印钢片侧面设置清洗电机。本实用新型专利技术减少人工、提供工作效率、不良率低。良率低。良率低。
【技术实现步骤摘要】
一种用于手用不锈钢锉柄标识印刷设备
[0001]本技术涉及医用耗材标识印刷设备
，特别是一种减少人工、提供工作效率、不良率低的用于手用不锈钢锉柄标识印刷设备。
技术介绍
[0002]目前医疗齿科行业对于手用不锈钢锉柄的标识印刷多为人工操作，操作人员需将不锈钢锉先放入预制的定位工装上，定位好以后移印机对其需要印刷的面进行印刷。此时操作人员用笔类工具将需要的颜色涂于根管锉具体位置。若是要对锉柄两个位置印刷则需要更换治具后再进行二次印刷。此操作过程全程皆由人工手动操作。对操作人员的熟练度要求较高。因为是人工双手操作，一次可印刷的产品数量最多为2个。加工效率很低。
[0003]不锈钢锉柄的标识印刷效率低，操作人员劳动强度大。需要一种减少人工、提供工作效率、不良率低的用于手用不锈钢锉柄标识印刷设备。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种减少人工、提供工作效率、不良率低的用于手用不锈钢锉柄标识印刷设备。
[0005]一种用于手用不锈钢锉柄标识印刷设备，包括：
[0006]支架，所述支架上设置塑料振动盘，所述塑料振动盘连接供料直振器，所述供料直振器的对应移料治具，所述移料治具在伺服模组内直线运动，所述伺服模组的一端设置翻转治具，所述翻转治具侧面设置印刷治具，所述翻转治具设置翻转装置，所述移料治具设置移料前后气缸，所述印刷治具设置印刷翻转机构和印刷前后气缸，所述印刷治具侧面设置热风机，上方设置移印机头，所述移印机头端部为移印胶头，所述移印机头侧面为移印钢片、移印油盅，所述移印钢片侧面设置清洗电机。
[0007]所述塑料振动盘出口为螺旋斜坡，出口处两侧设有挡板。
[0008]所述移料治具内设有六个型腔。
[0009]所述塑料振动盘出口和伺服模组相互垂直，所述移料治具为长方体。
[0010]所述伺服模组沿着直线运动，将移料治具带动到翻转治具，所述翻转治具将移料治具的工件翻转入印刷治具(12)。
[0011]所述翻转治具的翻转装置为弹簧，翻转角度为90度。
[0012]所述移印机头带动移印胶头从移印钢片处，运动到印刷治具的工件处。
[0013]本技术支架上设置塑料振动盘，塑料振动盘连接供料直振器，供料直振器的对应移料治具，移料治具在伺服模组内直线运动，伺服模组的一端设置翻转治具，翻转治具侧面设置印刷治具，翻转治具设置翻转装置，移料治具设置移料前后气缸，印刷治具设置印刷翻转机构和印刷前后气缸，印刷治具侧面设置热风机，上方设置移印机头，移印机头端部为移印胶头，移印机头侧面为移印钢片、移印油盅，移印钢片侧面设置清洗电机。本技术减少人工、提供工作效率、不良率低。
附图说明
[0014]图1是本技术的右视向立体图；
[0015]图2是本技术的左视向立体图；
[0016]图中：1、支架，2、塑料振动盘，3、供料直振器，4、移料治具，5、伺服模组，6、翻转治具，7、移印机头，8、移印钢片，9、移印胶头，10、清洗电机，11、移印油盅，12、印刷治具，13、热风机。
具体实施方式
[0017]以下结合附图和具体实施例，对本技术做进一步说明。
[0018]一种用于手用不锈钢锉柄标识印刷设备，包括：
[0019]支架1，支架1上设置塑料振动盘2，塑料振动盘2连接供料直振器3，供料直振器3的对应移料治具4，移料治具4在伺服模组5内直线运动，伺服模组5的一端设置翻转治具6，翻转治具6侧面设置印刷治具12，翻转治具6设置翻转装置，移料治具4设置移料前后气缸，印刷治具12设置印刷翻转机构和印刷前后气缸，印刷治具12侧面设置热风机13，上方设置移印机头7，移印机头7端部为移印胶头9，移印机头7侧面为移印钢片8、移印油盅11，移印钢片8侧面设置清洗电机10。
[0020]塑料振动盘2出口为螺旋斜坡，出口处两侧设有挡板。移料治具4内设有六个型腔。塑料振动盘2出口和伺服模组5相互垂直，移料治具4为长方体。伺服模组5沿着直线运动，将移料治具4带动到翻转治具6，翻转治具6将移料治具4的工件翻转入印刷治具12。翻转治具6的翻转装置为弹簧，翻转角度为90度。移印机头7带动移印胶头9从移印钢片8处，运动到印刷治具12的工件处。
[0021]实现了齿科手用不锈钢锉柄印刷标识过程的全程自动化。齿科手用锉柄使用支架1上的塑料振动盘2自动供料。由塑料振动盘2输送工件至移料治具4。移料治具4一次承载六个工件。印刷方式为环保型横刮油盅移印。产品印刷治具12为可翻转90度的机构。可实现对手用锉柄尾端和侧面两个位置同时印刷标识的功能。印刷完成的产品后端有热风机13。可以将印刷完成的产品表面的油墨快速烘干。
[0022]相比以往的人工印刷方式，提高了手用不锈钢锉柄的标识印刷效率。是人工操作的5倍以上。并且设备自动印刷的产品图案均匀。不良率极低。印刷完成的产品经烘干后自动下料。省去了后道再烘干的诸多流程。
[0023]首先塑料振动盘2将不锈钢锉工件输送至供料直振器3，再由供料直振器3将产品送入移载治具4。移料治具4上有六个产品型腔，通过伺服模组5的驱动，当移料治具4从右向左移动的过程中，产品依次进入六个型腔。
[0024]随后移料治具4从右至左运行至印刷工位。由移料治具4上的移料前后气缸将工件推入翻转治具6。翻转治具6上采用弹簧压紧机构。并且有90度翻转功能。工件被翻转治具6送入印刷治具12定位好以后。移印机头7的移印胶头9从移印钢片8上蘸取两组印刷图案移动至前方。从上到下将图案附着在工件尾部表面。印刷完尾部以后。印刷治具12做90度翻转。这时移印机头7再次降下，将另外一组图案印刷至产品侧面。
[0025]图案印刷完成后，印刷治具12向左移动至烘干工位。烘干工位预置了热风机13。从上往下对印刷完成的产品两个面的图案进行烘干处理。
[0026]烘干完成后印刷治具12上的印刷前后气缸将六个产品推出至下料钣金。至此，这个流程全部完成。
[0027]清洗电机10通过清洗装置对移印钢片8进行清洗。移印油盅11连接移印钢片8，为印刷提供油料。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于手用不锈钢锉柄标识印刷设备，其特征在于，包括：支架(1)，所述支架(1)上设置塑料振动盘(2)，所述塑料振动盘(2)连接供料直振器(3)，所述供料直振器(3)的对应移料治具(4)，所述移料治具(4)在伺服模组(5)内直线运动，所述伺服模组(5)的一端设置翻转治具(6)，所述翻转治具(6)侧面设置印刷治具(12)，所述翻转治具(6)设置翻转装置，所述移料治具(4)设置移料前后气缸，所述印刷治具(12)设置印刷翻转机构和印刷前后气缸，所述印刷治具(12)侧面设置热风机(13)，上方设置移印机头(7)，所述移印机头(7)端部为移印胶头(9)，所述移印机头(7)侧面为移印钢片(8)、移印油盅(11)，所述移印钢片(8)侧面设置清洗电机(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于手用不锈钢锉柄标识印刷设备，其特征在于，所述塑料振动盘(2)出口为螺旋斜坡，出口处两...
【专利技术属性】
技术研发人员：何兴，
申请(专利权)人：上海领扬印刷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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