本发明专利技术提供的一种基于物联网的电子器件智能生产设备，包括：支架；转位轴，通过轴承转动连接在支架上端的中部；工位盘，固定在转位轴的端部；驱动套杆，通过轴承等距转动连接在工位盘上，用于套设放置收卷残余散热膜的收卷芯；收卷装置，固定在驱动套杆的外壁，用于驱动驱动套杆转动完成残余散热膜的收卷工作；切换装置，设置在支架上；本发明专利技术能够在整个设备不停机进行收卷工作的同时完成收卷芯的更换工作，相较于传统的设备停机之后再人工进行收卷轴的上下料工作而言，省去了停机操作的时间，从而提高了散热膜的生产效率，且收卷芯的拆装步骤简单，节省了人力，便于操作。便于操作。便于操作。
【技术实现步骤摘要】
一种基于物联网的电子器件智能生产设备及生产方法
[0001]本专利技术涉及电子器件生产设备
，尤其涉及一种基于物联网的电子器件智能生产设备及生产方法。
技术介绍
[0002]手机外部功能性器件主要应用于手机及其电子组件的表面，实现防护、标识、宣传、引导等功能，而防护类功能性器件常见的产品包括镜片保护膜、摄像头保护膜、电池盖导热膜、屏幕防爆膜等，其中电池盖导热膜通常为石墨烯散热膜，其生产通过模切设备粘贴在塑料纸上的散热膜模切呈需要的形状，而后揭开残余的散热膜，剩下的散热膜在随同塑料纸一起收卷，在模切工作中通常有模切设备、放卷设备、成品收卷设备以及残余散热膜收卷设备参与进行，且随着物联网的技术发展，现有的用于生产散热膜的相关模切设备都进行了物联网，使得各个设备的工作状况通过客户终端均能够进行实时的查看；
[0003]但是现有的石墨烯散热膜模切工作过程中的基于物联网的残余散热膜收卷设备使用时存在一定的问题：现有的通常至设置一个收卷辊进行残余散热膜的收卷工作，在该收卷辊满载后需要停机操作，通过人工将该收卷辊取下更换空的收卷辊，而后再人工将待收卷的残余散热膜粘贴在新的收卷辊上，进而才能够继续进行收卷工作，而此种操作极大的浪费了人力，且降低了效率。
[0004]因此，有必要提供一种新的基于物联网的电子器件智能生产设备及生产方法解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种基于物联网的电子器件智能生产设备及生产方法。
[0006]本专利技术提供的一种基于物联网的电子器件智能生产设备，包括：
[0007]支架；
[0008]转位轴，通过轴承转动连接在支架上端的中部；
[0009]工位盘，固定在转位轴的端部；
[0010]驱动套杆，通过轴承等距转动连接在工位盘上，用于套设放置收卷残余散热膜的收卷芯；
[0011]收卷装置，固定在驱动套杆的外壁，用于驱动驱动套杆转动完成残余散热膜的收卷工作；
[0012]切换装置，设置在支架上，由设置在支架上的用于驱动工位盘转动进行工位切换工作的切换组件、设置在支架上用于切断残余散热膜并将切断的待进行收卷的残余散热膜压紧粘贴在收卷芯上的辅助组件和用于在转换工作过程中对收卷芯进行定位以及解除定位工作的随动定位组件组成，切换组件、辅助组件和随动定位组件联动。
[0013]优选的，收卷装置包括：
[0014]从动齿轮，固定在驱动套杆的端部；
[0015]第一电机，固定在工位盘的表面上，且其数量与驱动套杆的数量相同；
[0016]主动齿轮，固定在第一电机的输出端，主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
[0017]优选的，切换组件包括：
[0018]第二电机，固定在支架的表面上，且第二电机的输出端通过轴承与支架转动连接；
[0019]驱动轮，固定在第二电机的输出端；
[0020]槽轮，固定在转位轴上远离工位盘的一端，槽轮与驱动轮相配合。
[0021]优选的，辅助组件包括：
[0022]支杆，设置有两组，两组支杆对称固定在支架表面上靠近第二电机的一侧；
[0023]升降架，通过滑孔滑动连接在四个支杆的外壁上；
[0024]第一弹簧，套设在支杆的外侧，第一弹簧的上端与升降架的底部挤压接触，第一弹簧的底部与支架的表面挤压接触；
[0025]凸轮，固定在第二电机的输出端，且凸轮与升降架的外壁挤压接触；
[0026]连接套，固定在升降架的表面上，且连接套位于处于上方的一个驱动套杆的正上方；
[0027]第二弹簧，固定在连接套的内壁上；
[0028]收缩块，滑动连接在连接套的内壁上，且第二弹簧的底部与收缩块的表面固定；
[0029]弧形压条，固定在收缩块的底部，且弧形压条正对处于上方的一个收卷芯；
[0030]切断连接架，固定在升降架的上端；
[0031]电热丝，固定在切断连接架的下端；
[0032]电热丝、弧形压条以及收卷芯的轴向方向均相同。
[0033]优选的，弧形压条下端的弧面与收卷芯外侧的弧面形状相吻合。
[0034]优选的，随动定位组件包括：
[0035]开口，设置在驱动套杆外壁的中部，且开口贯穿驱动套杆的侧壁；
[0036]抵紧块，滑动连接在开口的内侧，抵紧块远离驱动套杆内侧的一端固定有防滑垫；
[0037]第三弹簧，对称固定在抵紧块的外壁上，且第三弹簧远离抵紧块的一端与驱动套杆的内壁固定；
[0038]驱动斜块，滑动设置在驱动套杆的内侧，且驱动斜块的斜面处与抵紧块的表面挤压接触；
[0039]第四弹簧，固定在驱动斜块的端部，第四弹簧远离驱动斜块的一端与驱动套杆的内壁固定；
[0040]滑移杆，滑动连接在驱动套杆的内壁上，且滑移杆的一端与驱动斜块的外壁固定；
[0041]万向滚轮，固定在滑移杆的端部；
[0042]驱动导轨，固定在支架的外壁上，且万向滚轮与驱动导轨的外壁接触。
[0043]优选的，防滑垫的外侧呈弧形设置。
[0044]优选的，第一电机和第二电机均为减速电机。
[0045]优选的，抵紧块的下端与驱动斜块斜面接触的一侧开设有倒圆角。
[0046]本专利技术还提供一种生产方法，采用上述的任意一项基于物联网的电子器件智能生产设备进行生产。
[0047]与相关技术相比较，本专利技术提供的基于物联网的电子器件智能生产设备及生产方法具有如下有益效果：
[0048]1、本专利技术能够在整个设备不停机进行收卷工作的同时完成收卷芯的更换工作，相较于传统的设备停机之后再人工进行收卷轴的上下料工作而言，省去了停机操作的时间，从而提高了散热膜的生产效率；
[0049]2、本专利技术通过设置切换装置，使得收卷芯的换位工作、对散热膜的切断工作、切断后将待收卷的散热膜压紧在新到位的收卷芯表面的工作、对新到收卷工位的收卷芯的定位工作以及满载散热膜脱离收卷工位的收卷芯的解锁工作能够联动完成，即多项工作通过一个第二电机驱动即可以联动依次完成，不需要多个电机配合完成，整个设备运行更为稳定可靠；
[0050]3、本专利技术通过设置的随动定位组件能够在转位完成即可以同时完成对不同工位上的收卷芯的定位以及解除定位工作，从而使得人工在更换收卷轴时只需要取下再将空的收卷芯插入在驱动套杆外侧即可，不需要人工进行复杂的拆装工作，进一步的节省了人力，便于使用。
附图说明
[0051]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0052]图2为本专利技术的收卷装置结构示意图；
[0053]图3为本专利技术的切换组件结构示意图；
[0054]图4为本专利技术的辅助组件结构示意图之一；
[0055]图5为本专利技术的辅助组件结构示意图之二；
[0056]图6为本专利技术的辅助组件结构示意图之三；
[0057]图7为本专利技术的随动定位组件结构示意图之一；
[005本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于物联网的电子器件智能生产设备，其特征在于，包括：支架(1)；转位轴(2)，通过轴承转动连接在所述支架(1)上端的中部；工位盘(3)，固定在所述转位轴(2)的端部；驱动套杆(4)，通过轴承等距转动连接在所述工位盘(3)上，用于套设放置收卷残余散热膜的收卷芯(100)；收卷装置(5)，固定在所述驱动套杆(4)的外壁，用于驱动驱动套杆(4)转动完成残余散热膜的收卷工作；切换装置(6)，设置在所述支架(1)上，由设置在支架(1)上的用于驱动工位盘(3)转动进行工位切换工作的切换组件(61)、设置在支架(1)上用于切断残余散热膜并将切断的待进行收卷的残余散热膜压紧粘贴在收卷芯(100)上的辅助组件(62)和用于在转换工作过程中对收卷芯(100)进行定位以及解除定位工作的随动定位组件(63)组成，所述切换组件(61)、辅助组件(62)和随动定位组件(63)联动。2.根据权利要求1所述的基于物联网的电子器件智能生产设备，其特征在于，所述收卷装置(5)包括：从动齿轮(51)，固定在所述驱动套杆(4)的端部；第一电机(52)，固定在所述工位盘(3)的表面上，且其数量与驱动套杆(4)的数量相同；主动齿轮(53)，固定在所述第一电机(52)的输出端，所述主动齿轮(53)与从动齿轮(51)啮合连接。3.根据权利要求2所述的基于物联网的电子器件智能生产设备，其特征在于，所述切换组件(61)包括：第二电机(611)，固定在所述支架(1)的表面上，且第二电机(611)的输出端通过轴承与支架(1)转动连接；驱动轮(612)，固定在所述第二电机(611)的输出端；槽轮(613)，固定在所述转位轴(2)上远离工位盘(3)的一端，所述槽轮(613)与驱动轮(612)相配合。4.根据权利要求3所述的基于物联网的电子器件智能生产设备，其特征在于，所述辅助组件(62)包括：支杆(621)，设置有两组，两组支杆(621)对称固定在支架(1)表面上靠近第二电机(611)的一侧；升降架(622)，通过滑孔滑动连接在四个所述支杆(621)的外壁上；第一弹簧(623)，套设在所述支杆(621)的外侧，所述第一弹簧(623)的上端与升降架(622)的底部挤压接触，所述第一弹簧(623)的底部与支架(1)的表面挤压接触；凸轮(624)，固定在所述第二电机(611)的输出端，且凸轮(624)与升降架(622)的外壁挤压接触；连接套(625)，固定在所述升降架(622)的表面上，且连接套(625)位于处于上方的一个驱动套杆(4)的正上...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚军，熊振福，杨明达，王运奎，
申请(专利权)人：深圳市博硕科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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