一种钒渣罐快速冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钒渣罐快速冷却装置，钒渣罐具有活动端盖，活动端盖上具有第一通孔、第二通孔，第一通孔设置在活动端盖的中心，装置包括：水浴池、搅拌器和烟气处理机构，钒渣罐放置于水浴池中；搅拌器具有电机、与电机的输出端连接的转轴以及设置于转轴上的搅拌叶，转轴穿过第一通孔可旋转地固定于活动端盖上；烟气处理机构具有烟气管和洗水池，烟气管一端与第二通孔紧密连通，另一端与洗水池连通。本实用新型专利技术的装置结构合理，操作简单，通过本实用新型专利技术的装置将冷却时间由30天降至5天，不仅可以实现对钒渣的快速冷却，还可以实现对钒渣中的有害物质进行一体化处理并且避免钒损失。损失。损失。

【技术实现步骤摘要】
一种钒渣罐快速冷却装置


[0001]本技术涉及矿渣回收
，尤其涉及一种钒渣罐快速冷却装置。

技术介绍

[0002]工业冶金中使用脂肪酸精制四氯化钛的工艺需要排出部分含钒泥浆。含钒泥浆在矿浆蒸发炉中蒸发，蒸发后的含钒尾渣排到钒渣罐中。上述工艺产生的含钒尾渣中含有碳，碳吸收空气缓慢燃烧，导致含钒尾渣长时间处于300℃～400℃的较高温度，为后续的运输和加工带来困难。现有技术中一般需要对含钒尾渣密封静置30天以使其温度降至200℃左右，并且静置期间需要喷水降低扬尘，才能进行下一步的运输和加工工作，然而目前钒渣降温过程耗时久、喷水导致钒渣中部分钒元素溶解等问题使得钒渣冷却效率低下。
[0003]因此，现有技术中存在对钒渣罐快速冷却装置改进的需求。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术实施例的目的在于提出一种钒渣快速冷却装置，以在加速含钒尾渣冷却的同时避免钒损失。
[0005]基于上述目的，本技术实施例一方面提供了一种钒渣快速冷却装置，其中，钒渣罐具有活动端盖，活动端盖上具有第一通孔、第二通孔，第一通孔设置在活动端盖的中心，装置包括：
[0006]水浴池，钒渣罐放置于水浴池中；
[0007]搅拌器，搅拌器具有电机、与电机的输出端连接的转轴以及设置于转轴上的搅拌叶，转轴穿过第一通孔可旋转地固定于活动端盖上；
[0008]烟气处理机构，烟气处理机构具有烟气管和洗水池，烟气管一端与第二通孔紧密连通，另一端与洗水池连通。
[0009]在一些实施方式中，活动端盖上还具有第一进口，第一进口为碳钢材质的管道，第一进口与钒渣罐内部连通。
[0010]在一些实施方式中，活动端盖与钒渣罐接触位置具有橡胶密封圈，活动端盖与钒渣罐进一步通过卡扣固定。
[0011]在一些实施方式中，电机还进一步配备减速机，减速机安装于转轴上并与电机电连接。
[0012]在一些实施方式中，电机转速为50r/min，减速机的转速为1
‑
2r/min。
[0013]在一些实施方式中，第一通孔处设置有法兰以可旋转地固定转轴。
[0014]在一些实施方式中，搅拌叶为多个棒状搅拌叶，多个棒状搅拌叶以彼此不平行的方式通过螺栓紧固件固定于转轴上。
[0015]在一些实施方式中，水浴池具有进水口和出水口，进水口设置于水浴池的底部区域，出水口设置于水浴池的顶部区域。
[0016]在一些实施方式中，烟气管为PVC管道。
[0017]本技术至少具有以下有益技术效果：
[0018]装置通过水浴池和搅拌器的双重作用实现对钒渣的快速冷却降温，搅拌器的多个搅拌叶采用非平行的方式设置，以获取更大的搅拌面积并实现充分搅拌，通过使用活动端盖封闭钒渣罐从而防止钒渣中的碳吸收空气缓慢放热，通过设置烟气处理机构防止烟尘散播污染空气，装置还进一步设置了第一进口，通过将碱液从第一进口加入至钒渣中，使得钒渣尽可能不与空气接触，碱液与钒渣中的残留的四氯化钛反应从而避免进一步的污染。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施例。
[0020]图1为本技术提供的钒渣罐快速冷却装置的实施例的示意图。
[0021]图中：
[0022]1、钒渣罐；2、水浴池；3、活动端盖；3.1、第一通孔；3.2、第二通孔；4、第一进口；5、搅拌器；5.1、电机；5.2、转轴；5.3、搅拌叶；6、烟气管；7、洗水池。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术实施例进一步详细说明。
[0024]需要说明的是，本技术实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本技术实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。
[0025]矿浆蒸发后形成含钒尾渣，含钒尾渣的温度约400℃需要进一步冷却才能进行后续处理，并且钒渣中含有碳粉、TiCl4等，碳粉容易吸收空气从而缓慢燃烧进一步放热，因此，需要一种钒渣罐快速冷却装置。
[0026]如图1所示为本技术提供的钒渣罐快速冷却装置的实施例的示意图，该装置由钒渣罐1、水浴池2、搅拌器5以及烟气处理机构组成。其中，钒渣罐1具有活动端盖3，在活动端盖3上设置了第一通孔3.1和第二通孔3.2，第一通孔3.1设置于活动端盖3的中心位置，其用于固定搅拌器5，第一通孔3.1的尺寸略大于搅拌器5的转轴5.2的尺寸。第二通孔3.2的位置不受限制，可以设置于活动端盖3的任意位置，第二通孔3.2的尺寸与烟气管6的尺寸适配。活动端盖3和钒渣罐1均为碳钢材质，其接触位置设置有橡胶密封圈，并且在活动端盖3和钒渣罐1的连接处还进一步设置有卡扣固定。
[0027]进一步地，活动端盖3上还设置有第一进口4，第一进口4为碳钢材质的管道，第一进口4与钒渣罐内部连通，其作用是在冷却过程中随时向钒渣罐1中加入碱液。
[0028]进一步地，水浴池2设计用于放置钒渣罐1，通过水浴冷却钒渣罐1内的温度，为保证冷却效果，水浴池2中的水可以为流通的，在一些实施例中，在水浴池2上设置进水口和出水口，进水口设置于水浴池的底部区域，出水口设置于水浴池的顶部区域，进水口位置外接水源，保证水浴池2中的水接近常温以实现更好的冷却效果，出水口外接储水池或其它能源
装置，以对钒渣罐释放的热量进行合理的利用。
[0029]进一步地，搅拌器5具有电机5.1、与电机的输出端连接的转轴5.2以及设置于转轴上的搅拌叶5.3，转轴5.2穿过第一通孔3.1可旋转地固定于活动端盖3上，在一些实施例中，第一通孔3.1处设置有法兰以可旋转地固定于活动端盖3上。搅拌叶5.3为多个棒状搅拌叶，多个棒状搅拌叶以彼此不平行的方式通过螺栓紧固件固定于转轴5.2上，优选地，本技术的装置设置了两个棒状搅拌叶，两个棒状搅拌叶横向固定于转轴5.2上，并且两个棒状搅拌叶彼此不平行。
[0030]在一些实施例中，根据实际操作需求调整转轴5.2的转速，例如，在冷却过程中需要向钒渣罐1中加入碱液，加入碱液后通过搅拌器5搅拌混合以充分反应，但搅拌器5的转轴5.2转速过快会导致反应过于剧烈，因此，电机5.1还进一步配备减速机，减速机安装于转轴5.2上并与电机5.1电连接，其中，电机转速为50r/min，减速机的转速为1
‑
2r/min，通过减速机可自由调整转轴5.2的转速。
[0031]进一步地，本技术的装置的烟气处理机构具有烟气管6和洗水池7，烟气管6的一端与第二通孔3.2紧密连通，另一端与洗水池7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钒渣罐快速冷却装置，其特征在于，所述钒渣罐具有活动端盖，所述活动端盖上具有第一通孔、第二通孔，所述第一通孔设置在所述活动端盖的中心，所述装置包括：水浴池，所述钒渣罐放置于所述水浴池中；搅拌器，所述搅拌器具有电机、与所述电机的输出端连接的转轴以及设置于所述转轴上的搅拌叶，所述转轴穿过所述第一通孔可旋转地固定于所述活动端盖上；烟气处理机构，所述烟气处理机构具有烟气管和洗水池，所述烟气管一端与所述第二通孔紧密连通，另一端与所述洗水池连通。2.一种根据权利要求1所述的钒渣罐快速冷却装置，其特征在于，所述活动端盖上还具有第一进口，所述第一进口为碳钢材质的管道，所述第一进口与所述钒渣罐内部连通。3.一种根据权利要求1所述的钒渣罐快速冷却装置，其特征在于，所述活动端盖与所述钒渣罐的接触位置具有橡胶密封圈，所述活动端盖与所述钒渣罐进一步通过卡扣固定。4.一种根据权利要求1所述的钒渣...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡元金，徐宗宝，陈江元，
申请(专利权)人：攀钢集团钛业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：