【技术实现步骤摘要】
本技术涉及氯化钛白行业或海绵钛行业等四氯化钛生产,并且更具体地,涉及一种低温氯化炉温度自动控制的系统。
技术介绍
1、四氯化钛是氯化法钛白粉和海绵钛等工业产品的主要原料,国内外主要的生产方法有沸腾氯化与熔盐氯化两种,其中氯化炉的温度控制主要通过从后续系统将氯化钛泥浆返回氯化炉内,通过泥浆流量进行控制,由于泥浆当中存在较多的固相物,导致泥浆管路会逐步堵塞,进而造成反应温度失控,低温氯化属于沸腾氯化中的一种形式,其对反应温度的控制要求更加严格,若温度超出控制范围要求,极易导致氯化炉内部物料烧结造成死炉。
2、因此,现有技术有待改进。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种能够克服上述缺陷的低温氯化炉温度自动控制的系统。
2、为了解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:
3、根据本技术的方面,提供一种低温氯化炉温度自动控制的系统,包含:
4、氯化炉,该氯化炉上设置有监测氯化炉内不同料层的温度的多个温度计;
5、原料仓,该原料仓盛放物料;
6、称重下料装置,该称重下料装置的入口与原料仓的出口连通;
7、氮气吹扫管路,该氮气吹扫管路与称重下料装置的出口连通并通过加料阀连通至氯化炉;
8、氯气调节管路,该氯气调节管路依次设置有第一流量计、氯气调节阀和氯气切断阀并连通至氯化炉;
9、氮气调节管路,该氮气调节管路依次设置有第二流量计、氮气调节阀和氮气切断阀并连通至氯
10、旋风装置,该旋风装置与氯化炉连通以收集从氯化炉内吹出的固体颗粒;
11、淋洗系统,该淋洗系统与旋风装置连接以收集来自旋风装置内的气体并将气体淋洗后排出;
12、泥浆调节管路,该泥浆调节管路包含泥浆入炉管路和与泥浆入炉管路并联的泥浆回流管路,泥浆入炉管路上依次设置有第三流量计和泥浆调节阀,泥浆回流管路上设置有泥浆回流调节阀;
13、泥浆泵,该泥浆泵与淋洗系统连接,泥浆泵通过泥浆入炉管路将一部分泥浆输入至氯化炉内并通过泥浆回流管路将另一部分泥浆回流至淋洗系统;
14、控制装置,该控制装置基于多个温度计的温度确定氯化炉内反应的最高点温度tmax,并通过计算最高点温度变化速率δt(tmax)来自动调整加入到氯化炉内的泥浆加入量和氯气加入量。
15、在本技术的一个实施例中,当氯气调节管路将氯气量下调和上调时,氮气调节管路将氮气量分别上调和下调以保证氯化炉内的流化气速稳定。
16、在本技术的一个实施例中,控制装置在tmax≥控制上限值时增大泥浆调节阀的开度,然后在δt(tmax)≤0℃/s时维持泥浆调节阀的开度不变直至tmax≤控制中值且δt(tmax)<0℃/s。
17、在本技术的一个实施例中,控制装置在tmax≥控制上限值时增大泥浆调节阀的开度,然后在δt(tmax)>0℃/s且tmax≥控制上上限值时减小氯气调节阀的开度,然后在tmax≥控制最上限值时关闭氯气切断阀并打开氮气切断阀,直至tmax<控制上上限值时打开氯气切断阀。
18、在本技术的一个实施例中,控制装置在tmax≤控制下限值时减小泥浆调节阀的开度,然后在δt(tmax)≥0℃/s时维持泥浆调节阀的开度不变,直至tmax≥控制中值且δt(tmax)>0℃/s。
19、在本技术的一个实施例中,控制装置在控制下限值<tmax<控制上限值时停止自动控温程序。
20、在本技术的一个实施例中,控制下限值为500℃,控制上限值是550℃,控制上上限值是580℃,控制最上限值是600℃,控制中值是525℃。
21、在本技术的一个实施例中,氯气调节管路和氮气调节管路均通过氯化炉底部的入口将氯气和氮气通入到氯化炉内。
22、此外,本技术还提供一种使用如上所述的低温氯化炉温度自动控制的系统进行低温氯化炉温度自动控制的方法,包含以下步骤:
23、通过设置在氯化炉上的多个温度计分别监测氯化炉内不同料层的温度;
24、基于多个温度计的温度确定氯化炉内反应的最高点温度tmax,并通过计算最高点温度变化速率δt(tmax)来自动调整加入到氯化炉内的泥浆加入量和氯气加入量。
25、在本技术的一个实施例中,该方法还包含以下步骤:
26、判断向氯化炉内添加的原料的加入量偏差是否在第一偏差范围内并且判断向氯化炉内添加的反应气的加入量偏差是否在第二偏差范围内;
27、在原料的加入量偏差在第一偏差范围内并且反应气的加入量偏差在第二偏差范围内的情况下,基于氯化炉内反应的最高点温度tmax的显示值来自动调整加入到氯化炉内的泥浆加入量;
28、在原料的加入量偏差未在第一偏差范围内并且反应气的加入量偏差未在第二偏差范围内的情况下,进行报警提示。
29、在本技术的一个实施例中,基于监测的温度确定氯化炉内反应的最高点温度tmax,并通过计算最高点温度变化速率δt(tmax)来自动调整加入到氯化炉内的泥浆加入量和氯气加入量的步骤包括:
30、在tmax≥控制上限值时增大泥浆调节阀的开度,然后在δt(tmax)≤0℃/s时维持泥浆调节阀的开度不变直至tmax≤控制中值且δt(tmax)<0℃/s;
31、在tmax≥控制上限值时增大泥浆调节阀的开度,然后在δt(tmax)>0℃/s且tmax≥控制上上限值时减小氯气调节阀的开度,然后在tmax≥控制最上限值时关闭氯气切断阀并打开氮气切断阀,直至tmax<控制上上限值时打开氯气切断阀;
32、在tmax≤控制下限值时减小泥浆调节阀的开度,然后在δt(tmax)≥0℃/s时维持泥浆调节阀的开度不变,直至tmax≥控制中值且δt(tmax)>0℃/s;
33、在控制下限值<tmax<第一控制上限值时停止自动控温程序。
34、通过采用上述技术方案,本技术相比于现有技术具有如下优点:
35、本技术实现了低温氯化炉温度的准确控制,为低温氯化炉的稳定运行提供了支撑。
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1.一种低温氯化炉温度自动控制的系统,其特征在于,包含:
2.根据权利要求1所述的低温氯化炉温度自动控制的系统,其特征在于,当所述氯气调节管路将氯气量下调和上调时,所述氮气调节管路将氮气量分别上调和下调以保证所述氯化炉内的流化气速稳定。
3.根据权利要求1所述的低温氯化炉温度自动控制的系统,其特征在于,所述氯气调节管路和所述氮气调节管路均通过所述氯化炉底部的入口将氯气和氮气通入到所述氯化炉内。
【技术特征摘要】
1.一种低温氯化炉温度自动控制的系统,其特征在于,包含:
2.根据权利要求1所述的低温氯化炉温度自动控制的系统,其特征在于,当所述氯气调节管路将氯气量下调和上调时,所述氮气调节管路将氮气量分别上调和...
【专利技术属性】
技术研发人员:万健龙,夏建辉,刘志,
申请(专利权)人:攀钢集团钛业有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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