【技术实现步骤摘要】
一种快速散热的粉末材料冶金模具
[0001]本技术涉及领域，具体是一种快速散热的粉末材料冶金模具。
技术介绍
[0002]粉末冶金是制取金属粉作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，斌企鹅现有的用于粉末冶金的模具种类繁多，而且随着产品产量要求的不断提高，很多配套压机都是高速快压型。
[0003]而当粉末冶金冲压零件后，由于粉末受力压缩，其粉末之间的摩擦以及粉末与模具之间的摩擦会产生大量的热量，模具内部表面和产品会有较高的温度，如果不及时的对模具进行散热降温处理，随着产品的生产越来越多模具本体的温度也会越来越高，由于模具大都为金属材质，而金属在受热时会膨胀，模具温度过高会导致其内部的模具槽精度发生变化，使粉末冲压出来的产品质量不合格，影响产品性能，因此提供一种具有快速散热功能的粉末材料冶金模具。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决粉末材料冶金模具温度过高会导致产品精度不合格的问题，提供一种快速散热的粉
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速散热的粉末材料冶金模具，包括底座（1），所述底座（1）的顶端两侧设置有支撑板（101），所述支撑板（101）的顶端设置有顶板（102），所述顶板（102）与底座（1）的中间位置设置有冲压机构（2），其特征在于，所述顶板（102）与支撑板（101）内部设置有散热机构（3）；所述散热机构（3）包括有电机（301）、主动轴（302）、一号锥形齿轮（303）、从动柱（304）、转动柱（307）、连接块（308）、三号锥形齿轮（309）、四号锥形齿轮（310）、连接轴（311）以及散热叶片（312），所述电机（301）固定安装于顶板（102）的顶端，所述主动轴（302）位于电机（301）的底端，所述一号锥形齿轮（303）固定于主动轴（302）的底端，所述从动柱（304）有两个，两个所述从动柱（304）位于一号锥形齿轮（303）的两侧，所述从动柱（304）的两侧均固定有二号锥形齿轮（305），所述连接块（308）固定安装于支撑板（101）内部，所述转动柱（307）位于连接块（308）的内部并贯穿至顶板（102）内部连接有传动锥齿轮（306），所述传动锥齿轮（306）位于二号锥形齿轮（305）的一侧底端，所述三号锥形齿轮（309）固定连接于转动柱（307）的底端，所述连接轴（311）位于三号锥形齿轮（309）的一侧，所述连接轴（311）的一侧固定连接有四号锥形齿轮（310），所述连接轴（311）的另一侧固定连接有散热叶片（312），所述支撑板（101）的外壁一侧安装有防尘网（313）。2.根据权利要求1所述的一种快速散热的粉末材料冶金模具，其特征在于，所述冲压机构（2）包括有工作平台（201）、支撑柱（202）、冲压模具（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：王国敏，
申请(专利权)人：四川英拓金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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