一种稳定性好的旋压件加工工装制造技术

技术编号:35740206 阅读:23 留言:0更新日期:2022-11-26 18:43
本实用新型专利技术公开了一种稳定性好的旋压件加工工装,包括:底板,其顶部中心处固定安装有竖直设置的支撑模架,所述底板的上表面边缘处固定连接有对称分布的导柱,且导柱贯穿于移动板设置形成竖直方向的滑动导向结构,并且移动板与所述底板平行设置;还包括:定位环,其固定连接在所述支撑模架的底部侧壁上,两者同轴设置,所述支撑模架的顶部同轴套设有产品本体,且产品本体的侧壁下部贴合设置在所述定位环顶部的开设的安装槽内形成防偏移稳定结构。该稳定性好的旋压件加工工装,其能够对产品进行多方向定位,从而提高了装置打孔加工过程中的稳定性,且装置能够进行单次多点位开孔操作,并且装置能自动排出产生的边角料。并且装置能自动排出产生的边角料。并且装置能自动排出产生的边角料。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性好的旋压件加工工装


[0001]本技术涉及旋压件加工设备
,具体为一种稳定性好的旋压件加工工装。

技术介绍

[0002]旋压件生产过程中需要使用加工工装进行打孔操作,从而去除产品上多余的部分,然而现有的旋压件加工工装仍存在一些问题。
[0003]例如公开号为CN214815054U的一种便于打孔的角钢打孔工装,包括底板、设在底板上供角钢水平方向平动的传动装置和与传动装置间隔设置的供角铁的待钻孔面放置的角钢平放装置,同一水平面上的同一直线上需要用到多个角钢打孔工装。其对产品的限位方向较为单一,难以对产品进行多方向定位,使得装置打孔加工过程中的稳定性不高,且装置难以进行单次多点位开孔操作,工作效率较低。
[0004]针对上述问题,急需在原有旋压件加工工装的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种稳定性好的旋压件加工工装,以解决上述
技术介绍
提出现有的旋压件加工工装,其对产品的限位方向较为单一,难以对产品进行多方向定位,使得装置打孔加工过程中的稳定性不高,且装置难以进行单次多点位开孔操作,工作效率较低的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种稳定性好的旋压件加工工装,包括:
[0007]底板,其顶部中心处固定安装有竖直设置的支撑模架,所述底板的上表面边缘处固定连接有对称分布的导柱,且导柱贯穿于移动板设置形成竖直方向的滑动导向结构,并且移动板与所述底板平行设置;
[0008]还包括:
[0009]定位环,其固定连接在所述支撑模架的底部侧壁上,两者同轴设置,所述支撑模架的顶部同轴套设有产品本体,且产品本体的侧壁下部贴合设置在所述定位环顶部的开设的安装槽内形成防偏移稳定结构;
[0010]垫板,其固定连接在所述移动板的顶部中心处,所述垫板与所述支撑模架同轴设置,且垫板的中心处固定贯穿安装有主冲头和副冲头,并且主冲头和副冲头的下端垂直指向所述产品本体形成装置的冲孔加工结构。
[0011]优选的,所述产品本体侧壁上贴合设置有等角度分布的限位块,且限位块与产品本体接触的一面呈圆弧状结构以提高贴合定位效果,并且限位块的远离产品本体的一侧外壁上垂直连接有电缸的输出端,使得限位块能够将产品本体定位。
[0012]优选的,所述电缸固定安装在所述底板的顶部,且电缸的轴线与所述产品本体的轴线垂直相交,并且产品本体的顶部同轴贴合有压模板,使得压模板能够对产品本体施加
压力。
[0013]优选的,所述压模板和垫板之间固定连接有同轴设置的缓冲垫,且缓冲垫由弹性聚氨酯材料构成,并且压模板和垫板的安装孔内均滑动安装有主冲头和副冲头,所述主冲头和副冲头的长度相等,且主冲头和副冲头的底面位于压模板的底面上方,使得压模板能够挤压缓冲垫使其形变。
[0014]优选的,所述压模板的侧壁上固定安装有对称分布的竖直连接架,且连接架上开设的贯通滑槽内贴合设置有导向钉的钉身形成限位结构,并且导向钉的端部螺纹连接在所述垫板的侧壁上形成固定结构,使得导向钉能够在连接架的滑槽内移动。
[0015]优选的,所述支撑模架上贯穿开设有主卸料孔和副卸料孔,且主卸料孔开设在支撑模架的轴线处,并且副卸料孔绕主卸料孔的轴线等角度分布,所述主卸料孔和副卸料孔的上方分别同轴设置有对应的主冲头和副冲头,构成装置的边角料排料结构。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该稳定性好的旋压件加工工装,其能够对产品进行多方向定位,从而提高了装置打孔加工过程中的稳定性,且装置能够进行单次多点位开孔操作,工作效率更高,并且装置能自动排出产生的边角料,其具体内容如下:
[0017]1、定位环固定连接在支撑模架侧壁上,产品本体的侧壁下部贴合设置在定位环顶部的开设的安装槽内形成水平方向上的稳定结构,同时产品本体侧壁上贴合设置有等角度分布的限位块,限位块与产品本体接触的一面呈圆弧状结构以提高贴合定位效果,限位块的远离产品本体的一侧外壁上垂直连接有电缸的输出端,使得电缸能够将限位块紧压在产品本体上形成定位加强结构,而产品本体的顶部同轴贴合有压模板,当压模板向下移动时,压模板能够将产品本体紧压在支撑模架上,形成竖直定位结构;
[0018]2、支撑模架上贯穿开设有主卸料孔和副卸料孔,主卸料孔开设在支撑模架的轴线处,副卸料孔绕主卸料孔的轴线等角度分布,主卸料孔和副卸料孔的上方分别同轴设置有对应的主冲头和副冲头,垫板带动主冲头和副冲头同时压向产品本体进行开孔操作,同时主冲头和副冲头能够将产生的边角料压入主卸料孔和副卸料孔内进行排料。
附图说明
[0019]图1为本技术整体外部结构示意图;
[0020]图2为本技术垫板安装结构示意图;
[0021]图3为本技术移动板安装结构示意图;
[0022]图4为本技术主冲头安装结构示意图;
[0023]图5为本技术导柱安装结构示意图;
[0024]图6为本技术限位块安装结构示意图;
[0025]图7为本技术支撑模架安装结构示意图;
[0026]图8为本技术缓冲垫安装结构示意图。
[0027]图中:1、底板;2、支撑模架;3、定位环;4、产品本体;5、限位块;6、电缸;7、主卸料孔;8、副卸料孔;9、主冲头;10、副冲头;11、垫板;12、移动板;13、导柱;14、缓冲垫;15、压模板;16、连接架;17、导向钉。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1

8,本技术提供一种技术方案:一种稳定性好的旋压件加工工装,包括:
[0030]底板1,其顶部中心处固定安装有竖直设置的支撑模架2,底板1的上表面边缘处固定连接有对称分布的导柱13,且导柱13贯穿于移动板12设置形成竖直方向的滑动导向结构,并且移动板12与底板1平行设置;
[0031]还包括:
[0032]定位环3,其固定连接在支撑模架2的底部侧壁上,两者同轴设置,支撑模架2的顶部同轴套设有产品本体4,且产品本体4的侧壁下部贴合设置在定位环3顶部的开设的安装槽内形成防偏移稳定结构;
[0033]垫板11,其固定连接在移动板12的顶部中心处,垫板11与支撑模架2同轴设置,且垫板11的中心处固定贯穿安装有主冲头9和副冲头10,并且主冲头9和副冲头10的下端垂直指向产品本体4形成装置的冲孔加工结构。
[0034]产品本体4侧壁上贴合设置有等角度分布的限位块5,且限位块5与产品本体4接触的一面呈圆弧状结构以提高贴合定位效果,并且限位块5的远离产品本体4的一侧外壁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定性好的旋压件加工工装,包括:底板(1),其顶部中心处固定安装有竖直设置的支撑模架(2),所述底板(1)的上表面边缘处固定连接有对称分布的导柱(13),且导柱(13)贯穿于移动板(12)设置形成竖直方向的滑动导向结构,并且移动板(12)与所述底板(1)平行设置;其特征在于,还包括:定位环(3),其固定连接在所述支撑模架(2)的底部侧壁上,两者同轴设置,所述支撑模架(2)的顶部同轴套设有产品本体(4),且产品本体(4)的侧壁下部贴合设置在所述定位环(3)顶部的开设的安装槽内形成防偏移稳定结构;垫板(11),其固定连接在所述移动板(12)的顶部中心处,所述垫板(11)与所述支撑模架(2)同轴设置,且垫板(11)的中心处固定贯穿安装有主冲头(9)和副冲头(10),并且主冲头(9)和副冲头(10)的下端垂直指向所述产品本体(4)形成装置的冲孔加工结构。2.根据权利要求1所述的一种稳定性好的旋压件加工工装,其特征在于:所述产品本体(4)侧壁上贴合设置有等角度分布的限位块(5),且限位块(5)与产品本体(4)接触的一面呈圆弧状结构以提高贴合定位效果,并且限位块(5)的远离产品本体(4)的一侧外壁上垂直连接有电缸(6)的输出端。3.根据权利要求2所述的一种稳定性好的旋压件加工工装,其特征在于:所述电缸(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:周良杰
申请(专利权)人:台州市良琦机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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