一种汽车转向泵轮加工用切边可调的冲压模具制造技术

技术编号:39336192 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-18 10:57
本实用新型专利技术提供一种汽车转向泵轮加工用切边可调的冲压模具,包括上模具与下模具,上模具四角开设有导向槽,下模具顶端四角固定安装有导向杆,导向杆活动连接于导向槽内,下模具顶部开设有收纳腔,收纳腔内壁底部两侧开设有限位槽,限位槽内滑动连接有限位块,限位块顶部开设有第一螺纹孔,第一螺纹孔内螺纹连接有定位杆,本实用新型专利技术提供一种汽车转向泵轮加工用切边可调的冲压模具,通过根据不同的泵轮孔洞尺寸更换不同尺寸的定位杆,通过第一复位弹簧的弹力,使定位杆抵住泵轮两侧的孔洞内,避免泵轮位移,通过切边刀头将泵轮顶部进行切边处理,可通过拆卸更换第二螺纹孔内的切边刀头,调整泵轮表面的切边尺寸。调整泵轮表面的切边尺寸。调整泵轮表面的切边尺寸。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车转向泵轮加工用切边可调的冲压模具


[0001]本技术属于机械
,具体涉及一种汽车转向泵轮加工用切边可调的冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模),目前的汽车转向泵轮铸造后,表面需要进行切边打磨,提高设备工件的紧密度,但一般的切边打磨多为人工打磨,切割精度较低,其中申请号为“CN192109239461.4”所公开的“一种汽车转向节切边模具”也是日益成熟的技术,通过上模和下模的相互作用实现了转向节的全自动切边作业,有效提高了转向节切边的工作效率,但是该装置还存在以下缺陷:上述设备在使用时,只能通过特定模具对汽车泵零件进行加工,在加工不同尺寸的零件时,不便于更换模具切边设备,调整切边设备的尺寸。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种汽车转向泵轮加工用切边可调的冲压模具,旨在解决现有技术中上述设备在使用时,只能通过特定模具对汽车泵零件进行加工,在加工不同尺寸的零件时,不便于更换模具切边设备,调整切边设备的尺寸的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括上模具与下模具,所述上模具四角开设有导向槽,所述下模具顶端四角固定安装有导向杆,所述导向杆活动连接于导向槽内,所述下模具顶部开设有收纳腔,所述收纳腔内壁底部两侧开设有限位槽,所述限位槽内滑动连接有限位块,所述限位块顶部开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内螺纹连接有定位杆。
[0005]为了使得对转向泵轮进行定位,作为本技术一种汽车转向泵轮加工用切边可调的冲压模具优选的,所述限位块的两侧分别设有第一复位弹簧。
[0006]为了使得对不同的切边刀头进行更换,作为本技术一种汽车转向泵轮加工用切边可调的冲压模具优选的,所述上模具底端中部固定安装有切边柱,所述切边柱底端开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内螺纹连接有切边座,所述切边座底部边侧设有切边刀头。
[0007]为了使得铲除切下的废料,作为本技术一种汽车转向泵轮加工用切边可调的冲压模具优选的,所述下模具四角开设有移动槽,所述移动槽内滑动连接有限位板,所述限位板之间设有铲板,所述铲板底部边侧固定安装有切片铲刀。
[0008]为了使得对切片铲刀进行更换,作为本技术一种汽车转向泵轮加工用切边可调的冲压模具优选的,所述限位板顶部与底部开设有第三螺纹孔,所述铲板四角开设有第四螺纹孔,所述第三螺纹孔与第四螺纹孔之间螺纹连接有螺钉。
[0009]为了使得切片铲刀进行复位,作为本技术一种汽车转向泵轮加工用切边可调
的冲压模具优选的,所述移动槽内壁一侧设有第二复位弹簧。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1)通过根据不同的泵轮孔洞尺寸更换不同尺寸的定位杆,通过第一复位弹簧的弹力,使定位杆抵住泵轮两侧的孔洞内,避免泵轮位移,通过切边刀头将泵轮顶部进行切边处理,可通过拆卸更换第二螺纹孔内的切边刀头,调整泵轮表面的切边尺寸;
[0012]2)通过外部液压设备推动铲板带动限位板在移动槽内移动,当铲板移动时,切片铲刀将切边的废料铲断,在切边过程中,可拆卸第三螺纹孔与第四螺纹孔之间的螺钉,将铲板拆卸更换。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的剖面结构示意图;
[0016]图3为本技术的测量杆结构示意图。
[0017]图中:1、上模具;2、下模具;3、导向槽;4、导向杆;5、收纳腔;6、限位槽;7、限位块;8、第一螺纹孔;9、定位杆;10、第一复位弹簧;11、切边柱;12、第二螺纹孔;13、切边座;14、切边刀头;15、移动槽;16、限位板;17、铲板;18、切片铲刀;19、第三螺纹孔;20、第四螺纹孔;21、第二复位弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供以下技术方案:一种汽车转向泵轮加工用切边可调的冲压模具,包括上模具1与下模具2,上模具1四角开设有导向槽3,下模具2顶端四角固定安装有导向杆4,导向杆4活动连接于导向槽3内,下模具2顶部开设有收纳腔5,收纳腔5内壁底部两侧开设有限位槽6,限位槽6内滑动连接有限位块7,限位块7顶部开设有第一螺纹孔8,第一螺纹孔8内螺纹连接有定位杆9。
[0020]优选的:限位块7的两侧分别设有第一复位弹簧10。
[0021]具体使用时,将泵轮放置于收纳腔5内,利用定位杆9插入泵轮两侧的孔洞内,通过第一复位弹簧10的弹力,使定位杆9抵住泵轮两侧的孔洞内,避免泵轮位移,可根据不同的泵轮孔洞尺寸更换不同尺寸的定位杆9。
[0022]优选的:上模具1底端中部固定安装有切边柱11,切边柱11底端开设有第二螺纹孔12,第二螺纹孔12内螺纹连接有切边座13,切边座13底部边侧设有切边刀头14。
[0023]具体使用时,上模具1通过外接的液压机向下压下,切边刀头14将泵轮顶部进行切边处理,可通过拆卸更换第二螺纹孔12内的切边刀头14,调整泵轮表面的切边尺寸。
[0024]优选的:下模具2四角开设有移动槽15,移动槽15内滑动连接有限位板16,限位板
16之间设有铲板17,铲板17底部边侧固定安装有切片铲刀18。
[0025]具体使用时,当上端液压设备挤压上模具1时,两端的液压设备挤压铲板17,铲板17带动限位板16在移动槽15内移动,当铲板17移动时,切片铲刀18将切边的废料铲断。
[0026]优选的:限位板16顶部与底部开设有第三螺纹孔19,铲板17四角开设有第四螺纹孔20,第三螺纹孔19与第四螺纹孔20之间螺纹连接有螺钉。
[0027]具体使用时,在切边过程中,可拆卸第三螺纹孔19与第四螺纹孔20之间的螺钉,将铲板17拆卸更换。
[0028]优选的:移动槽15内壁一侧设有第二复位弹簧21。
[0029]具体使用时,当液压设备完成一次切边工作,复位后,第二复位弹簧21将限位板16顶出,使铲板17复位。
[0030]工作原理:将泵轮放置于收纳腔5内,利用定位杆9插入泵轮两侧的孔洞内,通过第一复位弹簧10的弹力,使定位杆9抵住泵轮两侧的孔洞内,避免泵轮位移,可根据不同的泵轮孔洞尺寸更换不同尺寸的定位杆9,上模具1通过外接的液压机向下压下,切边刀头14将泵轮顶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车转向泵轮加工用切边可调的冲压模具,包括上模具(1)与下模具(2),其特征在于:所述上模具(1)四角开设有导向槽(3),所述下模具(2)顶端四角固定安装有导向杆(4),所述导向杆(4)活动连接于导向槽(3)内,所述下模具(2)顶部开设有收纳腔(5),所述收纳腔(5)内壁底部两侧开设有限位槽(6),所述限位槽(6)内滑动连接有限位块(7),所述限位块(7)顶部开设有第一螺纹孔(8),所述第一螺纹孔(8)内螺纹连接有定位杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种汽车转向泵轮加工用切边可调的冲压模具,其特征在于:所述限位块(7)的两侧分别设有第一复位弹簧(10)。3.根据权利要求1所述的一种汽车转向泵轮加工用切边可调的冲压模具,其特征在于:所述上模具(1)底端中部固定安装有切边柱(11),所述切边柱(11)底端开设有第二螺纹孔(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:周良杰王俊伟
申请(专利权)人:台州市良琦机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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