【技术实现步骤摘要】
一种马达外壳冲压方法
[0001]本专利技术涉及马达外壳生产
,特别涉及一种马达外壳冲压方法。
技术介绍
[0002]现有技术中的马达外壳通常采用冲压的方式进行加工,而为了保证生产效率且降低生产成本,往往会设置具有多个冲压单元的冲压生产线,冲压生产线在实际生产马达外壳的过程中,可以先后对板料进行多次冲压以及侧切操作,进而将板料直接制作为马达外壳坯料。
[0003]由于在加工过程中需要对马达外壳进行侧切操作,因此冲压生产线不仅包括多个冲压单元,同样设置有多个用于在侧切时对马达外壳进行固定的固定单元,该类型的固定单元均具有一个特点,即可以实现马达外壳的有效固定,以减小生产误差,降低次品率。
[0004]但是上述固定单元经过本领域技术人员频繁多次的使用后发现了一些缺点,较为明显的就是为保证误差范围,固定单元与马达外壳之间的间距较小,而后续侧切时侧切刀具会在马达外壳上施加一个横向力,这样就导致马达外壳侧切后其局部会与固定单元局部贴合更加紧密,后续固定单元与马达外壳相互脱离时,固定单元与马达外壳的接触位置就会发生轻微刮擦,该刮擦的存在虽然不会造成马达外壳质量不合格,但是却会加剧固定单元的磨损速度,同时随着磨损的加快,固定单元的固定效果也会降低,最终影响马达外壳的正常生产。
[0005]因此,专利技术一种马达外壳冲压方法来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种马达外壳冲压方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种马达外壳冲压方法,其特征在于:所述马达外壳冲压方法通过马达外壳冲压设备实现,所述马达外壳冲压设备包括设备外壳(1),所述设备外壳(1)内侧底部设置有驱动机构(2),所述驱动机构(2)外侧设置有泄压机构(3)以及驱动机构(2)顶部设置有抬升机构(4),所述抬升机构(4)顶部设置有内固定机构(5)与侧切机构,所述内固定机构(5)正上方设置有外固定机构(6),所述外固定机构(6)两侧均设置有下降机构(7);所述驱动机构(2)包括底板(21)、往复螺杆(22)、驱动电机(23)、主动供气管(24)、外套管(25)、内套管(26)和第一弹簧(27);所述底板(21)与设备外壳(1)固定连接,所述往复螺杆(22)贯穿底板(21)且通过轴承与底板(21)转动连接,所述驱动电机(23)固定设置于底板(21)底部且与往复螺杆(22)传动连接,所述主动供气管(24)通过旋转接头连接于底板(21)底端,所述外套管(25)套接设置于往复螺杆(22)外侧且与往复螺杆(22)传动连接,所述内套管(26)滑动套接设置于往复螺杆(22)外侧且滑动设置于外套管(25)内侧,所述第一弹簧(27)固定设置于外套管(25)与内套管(26)之间;所述泄压机构(3)包括环形板(31)、竖轴(32)、滑动套管(33)、下磁体(34)和泄压槽(35);所述环形板(31)固定套接设置于外套管(25)外侧顶部,所述竖轴(32)固定设置于环形板(31)顶部,所述滑动套管(33)滑动嵌套设置于竖轴(32)外侧,所述下磁体(34)固定设置于滑动套管(33)顶端,所述泄压槽(35)开设于滑动套管(33)外侧顶部;所述抬升机构(4)包括抬升座(41)、第一连接块(42)、第二弹簧(43)、密封板(44)、上磁体(45)、连通管(46)和气孔(47);所述抬升座(41)固定套接设置于内套管(26)外侧顶部,所述第一连接块(42)固定设置于抬升座(41)侧面,所述第二弹簧(43)固定设置于密封板(44)与抬升座(41)内壁之间,所述密封板(44)沿竖直方向滑动设置于抬升座(41)内部,所述上磁体(45)固定设置于密封板(44)底部,所述连通管(46)滑动贯穿设置于抬升座(41)顶部且与密封板(44)固定连接,所述气孔(47)开设于连通管(46)正面底部。2.根据权利要求1所述的一种马达外壳冲压方法,其特征在于:所述内固定机构(5)包括柱状壳体(51)、第一滑槽(52)、第一滑杆(53)、第三弹簧(54)、第一滑块(55)和弧形支撑板(56)。3.根据权利要求2所述的一种马达外壳冲压方法,其特征在于:所述柱状壳体(51)固定嵌套设置于抬升座(41)顶部,所述第一滑槽(52)开设于柱状壳体(51)内壁上,所述第一滑杆(53)滑动贯穿设置于第一滑槽(52)内部并延伸至柱状壳体(51)外部,所述第三弹簧(54)套接设置于第一滑杆(53)外侧,所述第一滑块(55)滑动设置于第一滑槽(52)内侧且与第一滑杆(53)固定连接,所述弧形支撑板(56)位于柱状壳体(51)外侧且与第一滑杆(53)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种马达外壳冲压方法,其特征在于:所述外固定机构(6)包括环形壳体(61)、环形腔室(62)、第二滑槽(63)、第二滑杆(64)、第四弹簧(65)、第二滑块(66)和弧形夹持板(67)。5.根据权利要求4所述的一种马达外壳冲压方法,其特征在于:所述环形腔室(62)开设于环形壳体(61)内部,所述第二滑槽(63)开设于环形腔室(62)内壁上,所述第二滑杆(64)
滑动贯穿设置于第二滑槽(63)内部并延伸至环形壳体(61)内侧,所述第四弹簧(65)套接设置于第二滑杆(64)外侧,所述第二滑块(66)滑动设置于第二滑槽(63)内侧且与第二滑杆(64)固定连接,所述弧形夹持板(67)位于环形壳体(61)内侧且与第二滑杆(64)固定理解。6.根据权利要求5所述的一种马达外壳冲压方法,其特征在于:所述下降机构(7)包括第二连接块(71)、连接通道(72)、导向杆(73)、牵引绳(74)和导向轮(75)。7.根据权利要求6所述的一种马达外壳冲压方法,其特征在于:所述第二连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:张云,王政,
申请(专利权)人:深圳市鸿源浩进科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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