本实用新型专利技术公开了一种高炉喷吹煤粉的称量装置，属于称量装置技术领域，其技术方案要点包括装置本体，装置本体包括储存装置和称量输送本体，储存装置由煤粉斗腔和上料机组成，上料机左侧的上端与煤粉斗腔的右侧连通，称量输送本体由称量本体和喷吹装置组成，称量本体包括称量箱和定量秤，称量箱位于定量秤的上方，喷吹装置包括输送管和喷吹风机，喷吹风机的输出端与输送管的右端连通，启动振动电机，便于抖动称量箱，防止称量箱的内侧壁出现挂料现象，提高定量称重的质量，称量箱进行上下振动时，进一步提高称量箱的稳定性能，保证称量箱不会左右与前后晃动，使称量装置实现方便定量称量的目的，结构简单，秤量快速准确。秤量快速准确。秤量快速准确。
【技术实现步骤摘要】
一种高炉喷吹煤粉的称量装置
[0001]本技术涉及称量装置
，特别涉及一种高炉喷吹煤粉的称量装置。
技术介绍
[0002]高炉喷吹煤粉技术是利用价格低廉的非炼焦煤部分代替价格昂贵的冶金焦炭，且有利于高炉的强化冶炼和炉况顺行，可大幅度提高高炉的技术经济指标，有着显著的经济效益，还可缓和对焦炭的需求，减少焦炭消耗，降低炼焦生产对环境造成的污染等，向高炉内每次喷吹煤粉的量都需要进行控制，通常会使用称量装置对煤粉进行称量，来达到控制喷吹煤粉量的目的。
[0003]但是现有的称量装置往往在使用过程中不够简便，需要反复的称量来达到较为精确的煤粉量，且称量后的煤粉容易附着在斗壁上，从而使得称量出的量与实际使用到的量存在偏差，导致冶炼质量降低。
技术实现思路
[0004]本技术针对以上问题，提出一种高炉喷吹煤粉的称量装置来解决上述问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种高炉喷吹煤粉的称量装置，包括：
[0006]装置本体，所述装置本体包括储存装置和称量输送本体，所述储存装置由煤粉斗腔和上料机组成，所述上料机左侧的上端与煤粉斗腔的右侧连通，所述称量输送本体由称量本体和喷吹装置组成，所述称量本体包括称量箱和定量秤，所述称量箱位于定量秤的上方，所述喷吹装置包括输送管和喷吹风机，所述喷吹风机的输出端与输送管的右端连通；
[0007]所述装置本体还包括固定储存装置和称量输送本体的固定组架以及用于控制煤粉定量称重的控制器。
[0008]为了便于监测煤粉斗腔内部煤粉的余量，作为本技术的一种高炉喷吹煤粉的称量装置优选的，所述煤粉斗腔的上端面活动连接有连接盖，所述连接盖的下端固定连接有距离传感器，所述煤粉斗腔的下端连通有下料管，所述下料管的外侧壁固定安装有第一控制阀。
[0009]为了便于将煤粉斗腔内的煤粉输送到称量箱进行称量，作为本技术的一种高炉喷吹煤粉的称量装置优选的，所述称量箱的上端连通有与下料管外侧壁套接的连接管道，所述称量箱左侧的下方连通有排料管，所述排料管的外侧壁固定安装有第二控制阀。
[0010]为了方便将称量箱内部的煤粉输送到输送管内部，作为本技术的一种高炉喷吹煤粉的称量装置优选的，所述输送管上端的右侧连通有收缩软管，所述收缩软管的另一端与排料管的下端连通。
[0011]为了便于抖动称量箱，防止称量箱的内侧壁出现挂料现象，作为本技术的一种高炉喷吹煤粉的称量装置优选的，所述称量箱和定量秤之间固定连接有多个均匀分布的弹簧，所述称量箱上端面的左右两侧均固定连接有振动电机。
[0012]为了提高煤粉斗腔的稳定性能，作为本技术的一种高炉喷吹煤粉的称量装置
优选的，所述固定组架由底座和与底座上端固定连接的四个支撑架组成，四个所述支撑架之间固定连接有多个与煤粉斗腔外侧壁固定连接的撑套，所述底座的上端固定连接有与定量秤下端固定连接的支撑台。
[0013]为了提高称量箱的稳定性能，保证称量箱不会左右与前后晃动，作为本技术的一种高炉喷吹煤粉的称量装置优选的，所述定量秤的前后两侧均设置有两个与支撑台上端固定连接的导向杆，所述称量箱前后两侧均固定连接有与导向杆套接的导向套。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该种高炉喷吹煤粉的称量装置，称量箱通过弹簧安装在定量秤的上端，启动振动电机，便于抖动称量箱，防止称量箱的内侧壁出现挂料现象，提高定量称重的质量，导向套与导向杆套接，称量箱进行上下振动时，进一步提高称量箱的稳定性能，保证称量箱不会左右与前后晃动，使称量装置实现方便定量称量的目的，结构简单，秤量快速准确。
附图说明
[0016]图1为本技术一种高炉喷吹煤粉的称量装置的整体结构图；
[0017]图2为本技术装置本体的剖视结构图；
[0018]图3为本技术称量箱的剖视结构图。
[0019]图中，1、装置本体；2、储存装置；201、煤粉斗腔；202、上料机；203、连接盖；204、下料管；205、第一控制阀；3、称量输送本体；4、固定组架；401、底座；402、支撑架；403、撑套；404、支撑台；405、导向杆；406、导向套；5、称量本体；501、称量箱；502、定量秤；503、连接管道；504、排料管；505、第二控制阀；506、振动电机；507、弹簧；6、喷吹装置；601、输送管；602、喷吹风机；603、收缩软管；7、控制器；701、距离传感器。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]请参阅图1
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3，一种高炉喷吹煤粉的称量装置，包括：
[0023]装置本体1，装置本体1包括储存装置2和称量输送本体3，储存装置2由煤粉斗腔201和上料机202组成，上料机202左侧的上端与煤粉斗腔201的右侧连通，称量输送本体3由称量本体5和喷吹装置6组成，称量本体5包括称量箱501和定量秤502，称量箱501位于定量秤502的上方，喷吹装置6包括输送管601和喷吹风机602，喷吹风机602的输出端与输送管601的右端连通；
[0024]装置本体1还包括固定储存装置2和称量输送本体3的固定组架4以及用于控制煤
粉定量称重的控制器7。
[0025]本实施例中：固定组架4对储存装置2和称量输送本体3起到固定作用，控制器7便于控制称量装置对煤粉进行定量称重，上料机202左侧的上端与煤粉斗腔201的右侧连通，通过上料机202方便向煤粉斗腔201的内部输送煤粉，称量箱501位于定量秤502的上方，且称量箱501的上端与上料机202的下端连通，进一步便于将煤粉斗腔201内的煤粉输送到称量箱501内部，称量箱501内部的煤粉的重量达到定量秤502的设定值时，煤粉斗腔201下端关闭，称量箱501的下端与输送管601连通，将称量箱501内部的煤粉输送到输送管601内，启动喷吹风机602，便于将输送管601内的煤粉喷吹至高炉内，使称量装置实现方便定量称量的目的，结构简单，秤量快速准确。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，煤粉斗腔201的上端面活动连接有连接盖203，连接盖203的下端固定连接有距离传感器701，煤粉斗腔201的下端连通有下料管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高炉喷吹煤粉的称量装置，其特征在于，包括：装置本体（1），所述装置本体（1）包括储存装置（2）和称量输送本体（3），所述储存装置（2）由煤粉斗腔（201）和上料机（202）组成，所述上料机（202）左侧的上端与煤粉斗腔（201）的右侧连通，所述称量输送本体（3）由称量本体（5）和喷吹装置（6）组成，所述称量本体（5）包括称量箱（501）和定量秤（502），所述称量箱（501）位于定量秤（502）的上方，所述喷吹装置（6）包括输送管（601）和喷吹风机（602），所述喷吹风机（602）的输出端与输送管（601）的右端连通；所述装置本体（1）还包括固定储存装置（2）和称量输送本体（3）的固定组架（4）以及用于控制煤粉定量称重的控制器（7）。2.根据权利要求1所述的一种高炉喷吹煤粉的称量装置，其特征在于：所述煤粉斗腔（201）的上端面活动连接有连接盖（203），所述连接盖（203）的下端固定连接有距离传感器（701），所述煤粉斗腔（201）的下端连通有下料管（204），所述下料管（204）的外侧壁固定安装有第一控制阀（205）。3.根据权利要求2所述的一种高炉喷吹煤粉的称量装置，其特征在于：所述称量箱（501）的上端连通有与下料管（204）外侧壁套接的连接管道（503），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡林翰，朱志伟，蔡贞良，张雄，张海平，范玉涛，
申请(专利权)人：兰州热力粉体燃料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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